本實(shí)用新型涉及加工工裝裝置領(lǐng)域，具體為一種托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝。

背景技術(shù)：

工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝為其通用簡稱。其中，夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Work holding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

在發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托臂的端面切削、鉆孔加工中，傳統(tǒng)使用的工裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在生產(chǎn)加工過程中，一次只能固定一套發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托臂，先要對其進(jìn)行切削，然后加工中心再換刀，進(jìn)行鉆孔，切削、鉆孔完成后，需要重新安裝，生產(chǎn)加工效率極其低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，夾固工件數(shù)量多，夾固穩(wěn)定可靠，能夠大大提高切削、鉆孔效率的托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝，包括底板，所述底板上沿著長度方向分布設(shè)置有多組托臂定位組件，所述托臂定位組件包括固定在底板左側(cè)的定位墊片和固定在底板右側(cè)的定位盤，所述定位墊片上固定設(shè)置有與托臂一端底部的槽孔配合的定位凸起，所述定位盤包括與托臂另一端底部貼合的墊板以及與托臂另一端外壁貼合的擋板，相鄰?fù)斜鄱ㄎ唤M件之間的底板上固定設(shè)置有緊固螺桿，所述緊固螺桿上套裝有用于夾固托臂上端面的夾緊臂，夾緊臂上端的緊固螺桿上設(shè)置有夾固螺母。

優(yōu)選的，所述擋板呈彎折狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述夾緊臂兩端分別與對應(yīng)的托臂上端面夾緊貼合。

優(yōu)選的，所述底板前、后兩端均開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)插裝有用于將底板固定在工作平臺(tái)上的螺栓組件。

優(yōu)選的，所述底板和托臂定位組件均為不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：底板上沿著長度方向分布設(shè)置有多組托臂定位組件，實(shí)現(xiàn)多個(gè)托臂工件的同時(shí)夾固安裝，然后對各個(gè)托臂工件表面依次進(jìn)行切削，切削完成后，將銑刀換成鉆刀，然后對各個(gè)工件表面依次進(jìn)行鉆孔，采用此種加工方式，能夠?yàn)榧庸ぶ行墓?jié)省大量來回切換刀具的時(shí)間；采用一個(gè)夾緊臂，就可以同時(shí)對兩個(gè)托臂進(jìn)行夾固，工裝操作使用方便，節(jié)省夾固時(shí)間，有助于提高生產(chǎn)加工效率；通過定位墊片和定位盤將托臂穩(wěn)定的定位在底板上，定位效果好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，夾固托臂數(shù)量多，夾固穩(wěn)定可靠，大大提高了托臂端面切削、鉆孔的效率。

附圖說明

圖1為一種托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝安裝上托臂后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板，2-螺栓組件，3-定位墊片，4-擋板，5-緊固螺桿，6-夾固螺母，7-夾緊臂，8-定位凸起，9-托臂，10-緊固螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種托臂生產(chǎn)用自動(dòng)加工工裝，包括底板1，所述底板1上沿著長度方向分布設(shè)置有多組托臂定位組件，所述托臂定位組件包括固定在底板1左側(cè)的定位墊片3和固定在底板1右側(cè)的定位盤，所述定位墊片3上固定設(shè)置有與托臂9一端底部的槽孔配合的定位凸起8，所述定位盤包括與托臂9另一端底部貼合的墊板5以及與托臂9另一端外壁貼合的擋板4，相鄰?fù)斜鄱ㄎ唤M件之間的底板1上固定設(shè)置有緊固螺桿10，所述緊固螺桿10上套裝有用于夾固托臂9上端面的夾緊臂7，夾緊臂7上端的緊固螺桿10上設(shè)置有夾固螺母6，實(shí)際操作時(shí)，將托臂9一端安放在定位墊片3上，托臂9另一端安裝在定位盤上，將夾緊臂7兩端分別放置在對應(yīng)的托臂9上端面上，旋緊夾固螺母6，即可實(shí)現(xiàn)托臂9工件的穩(wěn)定夾固。

其中，所述擋板4呈彎折狀設(shè)置，能夠與托臂9另一端側(cè)壁緊密貼合，確保托臂9定位精準(zhǔn)；所述夾緊臂7兩端分別與對應(yīng)的托臂9上端面夾緊貼合，所述底,1前、后兩端均開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)插裝有用于將底板1固定在工作平臺(tái)上的螺栓組件2，所述底,1和托臂定位組件均為不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型的工作原理是：底板1上沿著長度方向分布設(shè)置有多組托臂定位組件，實(shí)現(xiàn)多個(gè)托臂9工件的同時(shí)夾固安裝，然后對各個(gè)托臂9工件表面依次進(jìn)行切削，切削完成后，將銑刀換成鉆刀，然后對各個(gè)工件表面依次進(jìn)行鉆孔，采用此種加工方式，能夠?yàn)榧庸ぶ行墓?jié)省大量來回切換刀具的時(shí)間；采用一個(gè)夾緊臂7，就可以同時(shí)對兩個(gè)托臂9進(jìn)行夾固，工裝操作使用方便，節(jié)省夾固時(shí)間，有助于提高生產(chǎn)加工效率；通過定位墊片3和定位盤將托臂9穩(wěn)定的定位在底板1上，定位效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。