本實用新型涉及浮動定位銷裝置,特別涉及用于防錯的浮動定位銷裝置技術(shù)。
背景技術(shù):
在機械加工過程中常采用工件毛坯孔作為定位孔,設計夾具時,為了適應工件毛坯定位孔孔徑尺寸變化常采用浮動定位銷定位,但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在安裝工件時,有可能出現(xiàn)工件孔沒有完全裝入浮動定位銷內(nèi)的情況,這時浮動定位銷會壓縮彈簧,使浮動定位銷向下移動,容易使操作者誤認為已正確定位并開始加工,造成工件報廢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型的目的就是提供防錯浮動定位銷裝置,這種防錯浮動定位銷裝置在浮動定位銷本體下端具有信號接收裝置,當工件的定位孔沒有完全套入浮動定位銷本體時,信號接收裝置會啟動機床控制系統(tǒng),使機床不能工作,避免了工件加工報廢。
本實用新型防錯浮動定位銷裝置,包括浮動定位銷座體和設置在其上的浮動定位銷本體,該浮動定位銷本體下部置于浮動定位銷座體內(nèi)部貫通孔內(nèi),浮動定位銷本體下端連接有可使該浮動定位銷本體定位于貫通孔內(nèi)的第一彈性件,在浮動定位銷座體上設置有與所述貫通孔相連通的出氣孔、進氣孔,該出氣孔、進氣孔依次處于所述第一彈性件的下方,且在所述浮動定位銷本體下方具有可在所述出氣孔、進氣孔之間形成單向密封的活動頂柱,該活動頂柱下端具有可使其與貫通孔形成密封狀態(tài)的第二彈性件,且該第二彈性件將該活動頂柱定位于所述貫通孔內(nèi);所述浮動定位銷本體下端推壓所述活動頂柱破壞所述密封狀態(tài)進而使得所述進氣孔、出氣孔相連通。
本實用新型的有益效果:本防錯浮動定位銷裝置在于當工件的定位孔沒有完全套入浮動定位銷本體時,工件壓迫浮動定位銷本體下行,浮動定位銷本體會觸動活動頂柱,活動頂柱下移導致空氣進入,觸使控制器啟動,使機床不能工作,避免了工件加工報廢。
附圖說明
圖1是本實用新型防錯浮動定位銷裝置的剖視圖,
圖2是本實用新型防錯浮動定位銷裝置的電氣控制流程圖。
附圖中:1.浮動定位銷座體;2.浮動定位銷本體;3.第一彈性件;4.導向螺釘;5.活動頂柱;6.第二彈性件;7.密封圈;8.出氣孔;9.進氣孔;10.貫通孔;11.上腔室;12.下腔室;13.通道。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
如圖1所示,本實用新型防錯浮動定位銷裝置,包括浮動定位銷座體1和設置在其上的浮動定位銷本體2,該浮動定位銷本體2下部置于浮動定位銷座體1內(nèi)部貫通孔10內(nèi),浮動定位銷本體2下端連接有可使該浮動定位銷本體2定位于貫通孔10內(nèi)的第一彈性件3,在浮動定位銷座體1上設置有與所述貫通孔10相連通的出氣孔8、進氣孔9,該出氣孔8、進氣孔9依次處于所述第一彈性件3的下方,且在所述浮動定位銷本體2下方具有可在所述出氣孔8、進氣孔9之間形成單向密封的活動頂柱5,該活動頂柱5下端具有可使其與貫通孔10形成密封狀態(tài)的第二彈性件6,且該第二彈性件6將該活動頂柱5定位于所述貫通孔10內(nèi);所述浮動定位銷本體2下端推壓所述活動頂柱5破壞所述密封狀態(tài)進而使得所述進氣孔9、出氣孔8相連通。
該實用新型所述貫通孔10包括上腔室11和下腔室12,上腔室11與下腔室12之間由通道13連接,所述浮動定位銷本體2置于上腔室11內(nèi),在所述浮動定位銷本體2下部有可與通道13相互配合滑動的階梯軸,所述第一彈性件3上端套置于該階梯軸上,第一彈性件3下端定位于上腔室11底部。
該實用新型所述活動頂柱5位于下腔室12內(nèi),該活動頂柱5上、下兩端呈階梯狀,其上端于下腔室12頂部之間設置有密封圈7,且該活動頂柱5上端可于所述通道1內(nèi)上下滑動,所述第二彈性件6套置于該活動頂柱5下端。
位于浮動定位銷座體1下端的進氣孔9通過第一氣管與一空氣發(fā)生裝置相連通,該空氣發(fā)生裝置為空氣罐,所述出氣孔8上連接有第二氣管,該第二氣管上設置有信號接收裝置,該信號接收裝置由氣表及傳感器構(gòu)成。
浮動定位銷座體1上設置有導向螺釘4,導向螺釘4一端置于浮動定位銷本體2上的縱向凹槽內(nèi),確保浮動定位銷本體2只可上下移動不能轉(zhuǎn)動。
在機械加工過程中,當工件的定位孔沒有完全套入浮動定位銷本體2時,工件會迫使浮動定位銷本體2下行并通過浮動定位銷本體2壓縮第一彈簧3,當浮動定位銷本體2下端接觸活動頂柱5上端,使第二彈簧6壓縮后繼續(xù)下行,由于活動頂柱5被迫下行,使密封圈7離開浮動定位銷座體1上的密封面,通過空氣罐作用,氣體經(jīng)第一氣管從進氣孔9進入,經(jīng)過活動頂柱5和浮動定位銷座體1之間的縫隙,經(jīng)過密封圈7與密封面之間的縫隙,以及經(jīng)過浮動定位銷本體2與浮動定位銷座體1之間的縫隙,通過出氣孔8經(jīng)第二氣管后到達傳感器,傳感器將信號給予控制器,控制器啟動機床控制系統(tǒng)并啟動信號發(fā)生裝置,使機床不能工作,避免了工件由于浮動定位銷安裝不到位造成的加工報廢。
防錯浮動定位銷觸發(fā)信號的工作介質(zhì)也可以不用氣體,而采用液體,也可以達到觸發(fā)信號的功能;或者是采用機械電子裝置,也可以達到觸發(fā)信號的功能。
以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。