本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

圓形的機(jī)床工作臺(tái)中，對于較大重量的加工產(chǎn)品，由于重力作用，旋轉(zhuǎn)的中的軌道之間的摩擦力較大，精確性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，包括底座和圓形臺(tái)面，底座和圓形臺(tái)面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；底座的上部安裝環(huán)形固定軌，固定軌的上部開設(shè)T型的導(dǎo)軌槽，固定軌由四根弧形長軌和四根弧形短軌組成，弧形長軌與弧形短軌依次首尾相連成環(huán)形，弧形長軌與弧形短軌之間的連接處設(shè)有密封墊，密封墊的與固定軌的截面相同，弧形長軌與弧形短軌的端部外側(cè)均設(shè)有連接耳，相鄰的弧形長軌與弧形短軌之間的連接耳之間通過螺栓固定連接，固定軌的弧形長軌的外周均勻開設(shè)數(shù)個(gè)進(jìn)油孔，弧形長軌的底部開設(shè)出油孔，進(jìn)油孔連接液壓裝置的出油端，出油孔連接液壓裝置的回油端；圓形臺(tái)面的底部固定安裝四個(gè)倒T型的活動(dòng)軌，活動(dòng)軌位于導(dǎo)軌槽內(nèi)。

如上所述的機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，所述的圓形臺(tái)面的底部安裝數(shù)個(gè)觸碰頭，觸碰頭位于活動(dòng)軌的側(cè)部，固定軌的外周均勻開設(shè)數(shù)個(gè)觸碰開關(guān)，觸碰頭能夠與觸碰開關(guān)配合，觸碰開關(guān)電路連接液壓裝置的控制器。

如上所述的機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，所述的底座為環(huán)形，固定軌的底部與底座完全配合連接。

如上所述的機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置由環(huán)形齒條、齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，底座上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接齒輪，圓形臺(tái)面的底部安裝環(huán)形齒條，環(huán)形齒條的圓心圓形臺(tái)面的圓心同心，環(huán)形齒條與齒輪嚙合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型采用靜壓導(dǎo)軌作為轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體的，進(jìn)油孔內(nèi)注入液壓油，液壓油充斥在固定軌和活動(dòng)軌之間，在二者之間形成油膜，有效降低摩擦力，液壓油通過出油孔回流至液壓裝置內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)圓形臺(tái)面的流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，適用于精確性較高的轉(zhuǎn)動(dòng)需求中。安裝時(shí)，先將四根弧形短軌拆除，將活動(dòng)軌放入至四根弧形短軌拆除的缺口處，再以圓形臺(tái)面的圓心所在的豎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)軌與弧形長軌配合，再將弧形短軌安裝復(fù)位，安裝過程方便，安裝后穩(wěn)定性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的Ⅱ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1底座 2固定軌 21弧形長軌 22弧形短軌 3導(dǎo)軌槽 4連接耳 5螺栓 6進(jìn)油孔 7出油孔 8圓形臺(tái)面 9活動(dòng)軌 10觸碰頭 11觸碰開關(guān) 12環(huán)形齒條 13齒輪 14驅(qū)動(dòng)電機(jī) 15密封墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

機(jī)床靜壓導(dǎo)軌工作臺(tái)，如圖所示，包括底座1和圓形臺(tái)面8，底座1和圓形臺(tái)面8之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；底座1的上部安裝環(huán)形固定軌2，固定軌2的上部開設(shè)T型的導(dǎo)軌槽3，固定軌2由四根弧形長軌21和四根弧形短軌22組成，弧形長軌21與弧形短軌22依次首尾相連成環(huán)形，弧形長軌21與弧形短軌22之間的連接處設(shè)有密封墊15，密封墊15的與固定軌2的截面相同，密封墊15能夠防止弧形長軌21與弧形短軌22之間形成連接處漏油，弧形長軌21與弧形短軌22的端部外側(cè)均設(shè)有連接耳4，相鄰的弧形長軌21與弧形短軌22之間的連接耳4之間通過螺栓5固定連接，固定軌2的弧形長軌21的外周均勻開設(shè)數(shù)個(gè)進(jìn)油孔6，弧形長軌21的底部開設(shè)出油孔7，進(jìn)油孔6連接液壓裝置的出油端，出油孔7連接液壓裝置的回油端，液壓裝置及其油管的管路未畫出；圓形臺(tái)面8的底部固定安裝四個(gè)倒T型的活動(dòng)軌9，活動(dòng)軌9位于導(dǎo)軌槽3內(nèi)。本實(shí)用新型采用靜壓導(dǎo)軌作為轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體的，進(jìn)油孔6內(nèi)注入液壓油，液壓油充斥在固定軌2和活動(dòng)軌9之間，在二者之間形成油膜，有效降低摩擦力，液壓油通過出油孔7回流至液壓裝置內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)圓形臺(tái)面8的流暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，適用于精確性較高的轉(zhuǎn)動(dòng)需求中。安裝時(shí)，先將四根弧形短軌22拆除，將活動(dòng)軌9放入至四根弧形短軌22拆除的缺口處，再以圓形臺(tái)面8的圓心所在的豎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)軌9與弧形長軌21配合，再將弧形短軌22安裝復(fù)位，安裝過程方便，安裝后穩(wěn)定性高。

具體而言，本實(shí)施例所述的圓形臺(tái)面8的底部安裝數(shù)個(gè)觸碰頭10，觸碰頭10位于活動(dòng)軌9的側(cè)部，固定軌2的外周均勻開設(shè)數(shù)個(gè)觸碰開關(guān)11，觸碰頭10能夠與觸碰開關(guān)11配合，觸碰開關(guān)11電路連接液壓裝置的控制器。當(dāng)活動(dòng)軌9側(cè)部的觸碰頭10與對應(yīng)位置的觸碰開關(guān)11接觸后，通過液壓裝置的控制器控制該部位的進(jìn)油孔6和出油孔7形成油路循環(huán)，從而使該處的活動(dòng)軌9和固定軌2之間的油膜形成流動(dòng)性，降低相互之間的摩擦力。

具體的，本實(shí)施例所述的底座1為環(huán)形，固定軌2的底部與底座1完全配合連接。環(huán)形的底座1能夠節(jié)約材料，下部通透的結(jié)構(gòu)方便固定軌2內(nèi)側(cè)的管路連接和分布，便于對固定軌2內(nèi)側(cè)檢修。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置為多種，例如多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橡膠輪，橡膠輪與底座1配合，但這種方式精確度較低，很難滿足精細(xì)機(jī)床加工的要求，本實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置由環(huán)形齒條12、齒輪13和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14組成，底座1上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸連接齒輪13，圓形臺(tái)面8的底部安裝環(huán)形齒條12，環(huán)形齒條12的圓心圓形臺(tái)面8的圓心同心，環(huán)形齒條12與齒輪13嚙合。采用齒輪13、齒條配合的方式，能夠提高精確度，環(huán)形齒條12位于底部，隱蔽性較好，不占據(jù)外周空間。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。