全包滑枕靜壓導(dǎo)軌的油液可調(diào)密封及回收結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種全包滑枕靜壓導(dǎo)軌的油液可調(diào)密封及回收結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，靜壓導(dǎo)軌技術(shù)以其自身的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)在數(shù)控機(jī)床制造領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。通過(guò)供油系統(tǒng)提供壓力油，使兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌面之間產(chǎn)生剛性油膜，從而極大的降低了兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌間的摩擦力。高剛性油膜不但避免了導(dǎo)軌面的劃傷，同時(shí)提高了機(jī)床的承受載荷能力。全包形式滑枕的靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，滑枕垂直安裝，導(dǎo)軌潤(rùn)滑面油量大，并且全包滑枕的四個(gè)邊角完全對(duì)稱(chēng)加工較困難，四個(gè)邊角位置漏油現(xiàn)象始終是一個(gè)難題，所以造成全包靜壓滑枕的密封及油液回收特別困難。一些數(shù)控機(jī)床制造廠(chǎng)家采用，根據(jù)全包滑枕截面定制刮油板，因全包滑枕加工難度較大，邊角位置加工較難保證對(duì)稱(chēng)或尺寸一樣，造成刮油板制造較困難，刮油板使用效果不理想，漏油問(wèn)題沒(méi)有根本解決。還有些數(shù)控機(jī)床制造廠(chǎng)家采用，根據(jù)全包滑枕截面定制模具，模具內(nèi)部有注膠通道，通過(guò)填充注膠的方法密封滑枕，滑枕邊角處漏油問(wèn)題得以解決，安裝初期效果顯著，但是隨著機(jī)床的使用，滑枕導(dǎo)軌面與膠層接觸面的反復(fù)摩擦，特別是邊角處，漏油現(xiàn)象還是重新發(fā)生，這樣只能是采用反復(fù)重新注膠方法，解決漏油問(wèn)題，注膠期間機(jī)床必須停機(jī)，并且注膠操作耗時(shí)較長(zhǎng)，膠層價(jià)格較高，材料成本和停機(jī)維護(hù)成本高，難度大。由于以上問(wèn)題，全包靜壓導(dǎo)軌的油液密封和回收問(wèn)題不能徹底解決，造成全包靜壓導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用受到限制。
[0003]經(jīng)檢索，CN102909567公開(kāi)了一種滑枕防漏油結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的機(jī)床的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，該結(jié)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)滑座、滑枕、滑枕接油盒，滑枕接油盒與回轉(zhuǎn)滑座連接，滑枕接油盒上設(shè)有通孔，滑枕插入回轉(zhuǎn)滑座和通孔中，并可在回轉(zhuǎn)滑座通孔中往復(fù)滑動(dòng)，滑枕具有平滑的表面，通孔上設(shè)有密封部，滑枕接油盒上還設(shè)有接油槽，接油槽與密封部上相對(duì)于回轉(zhuǎn)滑座的一側(cè)相通，雖然采用滑枕接油盒接收溢出的油液，但由于滑枕導(dǎo)軌面與膠層接觸面反復(fù)摩擦，這種漏油現(xiàn)象還是無(wú)法得到實(shí)質(zhì)性解決，導(dǎo)致油液密封問(wèn)題無(wú)法得到徹底解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、導(dǎo)軌面磨損小、密封效果好、加工方便的全包滑枕靜壓導(dǎo)軌的油液可調(diào)密封及回收結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種全包滑枕靜壓導(dǎo)軌的油液可調(diào)密封及回收結(jié)構(gòu)，包括滑枕、滑板、接油盤(pán)、刮油板和刮肩板，其特征在于設(shè)有楔條、盤(pán)根、緊定螺釘、擋板和密封螺釘，所述接油盤(pán)下端經(jīng)擋板與刮肩板固定連接，上端經(jīng)墊板與刮油板固定連接，所述接油盤(pán)上端面設(shè)有凹槽，所述接油盤(pán)中心孔是由滑枕內(nèi)孔和密封內(nèi)孔構(gòu)成，所述密封內(nèi)孔的內(nèi)壁由內(nèi)向外呈喇叭形擴(kuò)開(kāi)，所述楔條呈錐臺(tái)形，所述楔條表面均布設(shè)有螺釘穿孔，所述楔條的外斜面的斜度與所述密封內(nèi)孔的斜度相同，所述楔條下端面與緊固板一體連接，且所述緊固板的內(nèi)孔小于楔條內(nèi)孔，所述接油盤(pán)的密封內(nèi)孔內(nèi)的滑枕密封套有盤(pán)根，所述楔條和緊固板插在密封內(nèi)孔內(nèi)，所述楔條經(jīng)緊定螺釘與接油盤(pán)固定連接，所述楔條外壁與接油盤(pán)的密封內(nèi)孔內(nèi)壁相抵觸，內(nèi)壁與盤(pán)根外壁相抵觸，所述緊固板上端面與盤(pán)根下端面相抵觸，以利于通過(guò)楔條內(nèi)壁對(duì)盤(pán)根徑向進(jìn)行壓緊定位，通過(guò)緊固板上端面與盤(pán)根的軸向進(jìn)行壓緊定位盤(pán)根，并通過(guò)楔條插入在接油盤(pán)密封內(nèi)孔的深度調(diào)整盤(pán)根與滑枕的緊密度，當(dāng)盤(pán)根與滑枕長(zhǎng)時(shí)間摩擦后，出現(xiàn)間隙，可以通過(guò)擰進(jìn)螺釘拉緊楔條，使楔條迫使盤(pán)根發(fā)生彈性變形，將盤(pán)根與滑枕緊密貼合，達(dá)到彌補(bǔ)滑枕導(dǎo)軌面的間隙，解決了潤(rùn)混油滲漏的實(shí)質(zhì)性技術(shù)問(wèn)題，顯著提高了回收油液的作用。
[0007]本實(shí)用新型可在所述接油盤(pán)的四個(gè)邊角處設(shè)有角楔塊、壓塊和頂緊螺釘，所述壓塊經(jīng)螺釘固定在接油盤(pán)的邊角處，所述角楔塊表面設(shè)有螺釘穿孔，所述角楔塊的外斜面的斜度與所述壓塊內(nèi)壁的斜度相同，所述角楔塊內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述接油盤(pán)的密封內(nèi)孔內(nèi)的滑枕上密封套有盤(pán)根，所述角楔塊經(jīng)頂緊螺釘與接油盤(pán)固定連接，所述角楔塊外壁與壓塊內(nèi)壁相抵觸，內(nèi)側(cè)經(jīng)卡槽與盤(pán)根相抵觸，以利于通過(guò)角楔塊的卡槽對(duì)盤(pán)根徑向和軸向進(jìn)行壓緊定位，并通過(guò)角楔塊和楔條插入接油盤(pán)密封內(nèi)孔的深度調(diào)整盤(pán)根與滑枕的緊密度，當(dāng)盤(pán)根與滑枕長(zhǎng)時(shí)間摩擦后出現(xiàn)間隙，可以通過(guò)擰進(jìn)緊定螺釘和頂緊螺釘拉緊楔條和角楔塊，使楔條和角楔塊迫使盤(pán)根發(fā)生彈性變形，將盤(pán)根與滑枕周邊緊密貼合，達(dá)到彌補(bǔ)滑枕導(dǎo)軌面的間隙，解決了潤(rùn)混油滲漏的實(shí)質(zhì)性技術(shù)問(wèn)題，顯著提高了回收油液的作用。
[0008]本實(shí)用新型還可接油盤(pán)和滑板的連接面上設(shè)有O形密封條，以利于將滑枕上的靜壓導(dǎo)軌油封閉在接油盤(pán)內(nèi)，油液再通過(guò)導(dǎo)油槽返回油箱。
[0009]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、導(dǎo)軌面磨損小、密封效果好、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型I的局部放大圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型Π的局部放大圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如附圖所示，一種全包滑枕靜壓導(dǎo)軌的油液可調(diào)密封及回收結(jié)構(gòu)，包括滑枕1、滑板2、接油盤(pán)3、刮油板10和刮肩板14，其特征在于設(shè)有楔條7、盤(pán)根9、緊定螺釘8、擋板5和密封螺釘6，所述接油盤(pán)3下端經(jīng)擋板5與刮肩板14固定連接，上端經(jīng)墊板12與刮油板10固定連接，所述接油盤(pán)3上端面設(shè)有凹槽，所述接油盤(pán)3中心孔是由滑枕I內(nèi)孔和密封內(nèi)孔構(gòu)成，所述密封內(nèi)孔的內(nèi)壁由內(nèi)向外呈喇叭形擴(kuò)開(kāi)，所述楔條7呈錐臺(tái)形，所述楔條7表面均布設(shè)有螺釘穿孔，所述楔條7的外斜面的斜度與所述密封內(nèi)孔的斜度相同，所述楔條7下端面與緊固板23—體連接，且所述緊固板23的內(nèi)孔小于楔條7內(nèi)孔，所述接油盤(pán)3的密封內(nèi)孔內(nèi)的滑枕I密封套有盤(pán)根，所述楔條7和緊固板23插在密封內(nèi)孔內(nèi)，所述楔條7經(jīng)緊定螺釘8與接油盤(pán)3固定連接，所述楔條7外壁與接