本實用新型涉及卷壓成型領(lǐng)域，特別涉及一種冷壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

冷軋成型機(jī)時通過順序配置的多道次成型壓輥，把卷材，帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定的斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。

公告號為CN 205519124U的中國專利公開了一種高精度冷彎成型機(jī)，其包括有工作臺，工作臺上固定連接有兩組左右對應(yīng)的機(jī)架，機(jī)架包括底座、固定板以及固定連接桿于底座和固定板之間的導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上穿設(shè)有上調(diào)節(jié)塊和下調(diào)節(jié)塊，下調(diào)節(jié)塊上固定連接有刻度尺，上調(diào)節(jié)塊上固定連接有指示片，機(jī)架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)底座和/或固定桿沿導(dǎo)向桿滑移的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

其中上調(diào)節(jié)塊的調(diào)節(jié)方式為在上調(diào)節(jié)塊上設(shè)置螺桿，固定板上設(shè)置螺紋孔，而且在螺桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺母時螺桿帶動上調(diào)節(jié)塊向上滑動，然后反向調(diào)節(jié)螺母時，上調(diào)節(jié)塊向下滑動，從而完成對上調(diào)節(jié)塊的上下滑動的調(diào)節(jié)，而該種的方式中，螺紋連接的螺桿與上調(diào)節(jié)塊之間摩擦力比較大，造成調(diào)節(jié)時比較費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種冷壓成型機(jī)，能方便調(diào)節(jié)兩個壓輥之間的間隙，調(diào)節(jié)省力方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種冷壓成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有若干組平行分布的壓輥，所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有固定塊和活動塊，所述一組壓輥中的一個壓輥的兩端分別與固定塊轉(zhuǎn)動連接，另一壓輥的兩端分別與活動塊轉(zhuǎn)動連接，所述固定塊和活動塊之間設(shè)置有驅(qū)動活動塊向上移動的緩沖件，所述機(jī)架上設(shè)置有貫穿安裝槽且與活動塊抵觸的用于驅(qū)動活動塊向下移動的驅(qū)動件。

通過上述技術(shù)方案，固定塊與活動塊均安裝在安裝槽內(nèi)當(dāng)活動塊在上下移動時，安裝槽能夠?qū)潭▔K的滑移方向起到一定的導(dǎo)向作用，而在固定塊與活動塊之間設(shè)置的緩沖件能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)活動塊向遠(yuǎn)離固定塊方向移動時，緩沖件的張力作用驅(qū)動活動塊向上移動，而當(dāng)活動塊向靠近固定塊方向移動時通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動件，施予活動塊向下的力，則活動塊就靠近固定塊，兩個壓輥間的距離就變小，操作簡單。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖件包括有設(shè)置在固定塊與活動塊之間的緩沖彈簧。

通過上述技術(shù)方案，緩沖間設(shè)置為緩沖彈簧，則在活動塊向固定塊的方向移動時，緩沖彈簧受到壓縮，而當(dāng)活動塊向遠(yuǎn)離固定塊的方向移動時，在彈簧的張力的作用下，緩沖彈簧會驅(qū)動活動塊向遠(yuǎn)離固定塊的方向移動。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定塊與活動塊間設(shè)置有穿設(shè)于緩沖彈簧中心且貫穿活動塊的導(dǎo)向桿。

通過上述技術(shù)方案，活動塊在向上移動時在彈簧的作用下向上頂起，活動塊沿著導(dǎo)向桿滑移，同樣活動塊向下移動也通過導(dǎo)向桿移動，則活動塊滑移的方向準(zhǔn)確度高。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件設(shè)置為與活動塊抵觸的調(diào)節(jié)螺栓。通過上述技術(shù)方案， 活動塊抵觸的驅(qū)動件設(shè)置為調(diào)節(jié)螺栓，寧東調(diào)節(jié)螺栓向活動塊方向移動，則活動塊就向固定塊方向移動，而當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓向遠(yuǎn)離活動塊的方向移動時，活動塊就向背離固定塊方向移動。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝槽上設(shè)置有測定調(diào)節(jié)螺栓移動距離的刻度。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的刻度能夠在調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)兩個壓輥間距離時，通過對比的，看壓輥兩側(cè)的活動塊的滑移距離是否相似，確保準(zhǔn)確性。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上還設(shè)置有卷材的導(dǎo)向定位裝置。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的導(dǎo)向定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對不同寬度的卷材的定位，使卷材的移動方向保持一致。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向定位裝置包括有設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的安裝座，所述安裝座間平行設(shè)置有兩根導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有可沿導(dǎo)向軸滑移的限位擋塊，所述兩側(cè)的安裝座上均設(shè)置有貫穿限位擋塊的絲桿，轉(zhuǎn)動絲桿帶動限位擋塊沿導(dǎo)向軸滑移。

通過上述技術(shù)方案，使用時卷材經(jīng)過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后由若干組壓輥進(jìn)行造型，然而實際中存在寬度不同的卷鋼，所以需要對卷鋼的移動方向進(jìn)行限定，避免卷鋼在經(jīng)過主機(jī)時方向不一致造成的廢料，然后設(shè)置的限位擋塊能夠在使用時向?qū)蜉S的中心方向滑移至與卷鋼的一側(cè)抵觸，而卷鋼的另一側(cè)與靠近安裝座一側(cè)的限位擋塊抵觸，而靠近安裝座一側(cè)的限位擋塊是與安裝座抵觸的，則較之卷鋼通過中間的設(shè)置的結(jié)構(gòu)卷鋼通過一側(cè)的設(shè)置能夠使得導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對卷鋼的導(dǎo)向定位更加準(zhǔn)確，安裝座的一側(cè)和限位滑塊均能起到導(dǎo)向的作用效果，導(dǎo)向準(zhǔn)確，則生產(chǎn)出來的型鋼的質(zhì)量優(yōu)良，而且限位擋塊時分別安裝在不同的絲桿上，則對絲桿加工比較簡單，而在使用時調(diào)節(jié)精度比較高。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位擋塊包括有安裝在導(dǎo)向軸上的滑移塊和與滑移塊通過螺栓固定連接的限位塊，所述安裝座上位于限位擋塊的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述限位塊的兩端抵觸在支撐桿上且沿支撐桿滑移。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的滑移塊能夠沿著導(dǎo)向軸滑移，而滑移塊在滑移的時候帶動限位塊移動，則移動后的滑移塊距離安裝座的距離會發(fā)生改變，則供卷鋼通過的寬度也就發(fā)生了變化，而且設(shè)置的滑移塊沿著導(dǎo)向軸滑移，則移動方向準(zhǔn)確，較難發(fā)生偏移，而且設(shè)置的限位塊與滑移塊通過螺栓固定連接，如此當(dāng)限位塊受到磨損時，更換也就會比較方便。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿之間固定設(shè)置有若干均勻分布的第一連接桿，所述限位擋塊上設(shè)置有可沿支撐桿滑移的第二連接桿，當(dāng)限位塊移動至傳送件端部時第二連接桿與第一連接桿抵觸。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的第一連接桿能夠使得卷鋼在經(jīng)過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時能夠沿著第一連接桿滑移，起到支撐的作用效果，而當(dāng)限位擋塊滑移至絲桿端部時第二連接桿與第一連接桿抵觸，如此設(shè)置在卷材寬度較窄時，限位擋塊移動的距離就會比較大，而第二連接桿與第一連接桿抵觸就能夠使得在傳送桿端部的限位擋塊的固定更加穩(wěn)固。

實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座上設(shè)置有安裝開槽，所述導(dǎo)向軸和絲桿貫穿安裝開槽的端部連接有安裝板。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置的安裝板能夠?qū)?dǎo)向軸和絲桿均固定上去，然后在要在更換絲桿時，只需要將安裝板拆卸下來，然后在將絲桿拆卸下來，更換方便。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、設(shè)置的活動塊、與活動塊抵觸的驅(qū)動件及設(shè)置在活動塊與固定塊間的氣缸能夠使得活動塊的移動方便，則調(diào)整滾軸間距也更加省力；

2、設(shè)置的導(dǎo)向定位裝置使得卷材通過的方向一致，生成的成平質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A部放大圖，旨在表示固定塊和活動塊的安裝結(jié)構(gòu)；

圖3為圖1的B部放大圖，旨在表示導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)；

圖4為實施例的另一視角結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖4的C部放大圖，旨在表示限位裝置的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、壓輥；3、安裝槽；4、固定塊；5、活動塊；6、緩沖件；7、驅(qū)動件；8、導(dǎo)向桿；9、刻度；10、安裝座；11、導(dǎo)向軸；12、限位擋塊；121、限位塊；122、滑移塊；13、絲桿；14、支撐桿；15、第一連接桿；16、第二連接桿；17、安裝開槽；18、安裝板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種冷壓成型機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有若干組平行分布的壓輥2和引導(dǎo)卷鋼到達(dá)壓輥2處的導(dǎo)向裝置，由于在實際使用中卷鋼有不同的厚度，所以就要對一組壓輥2中的兩個壓輥2的間距進(jìn)行調(diào)解。

如圖1和2所示，機(jī)架1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽3，安裝槽3內(nèi)設(shè)置有固定塊4和活動塊5，一組壓輥2中的一個壓輥2的兩端分別與固定塊4轉(zhuǎn)動連接，另一壓輥2的兩端分別與活動塊5轉(zhuǎn)動連接，固定塊4和活動塊5之間設(shè)置有驅(qū)動活動塊5向上移動的緩沖件6，機(jī)架1上設(shè)置有貫穿安裝槽3且與活動塊5抵觸的用于驅(qū)動活動塊5向下移動的驅(qū)動件7，其中緩沖件6包括有設(shè)置在固定塊4與活動塊5之間的緩沖彈簧，驅(qū)動件7設(shè)置為與活動塊5抵觸的調(diào)節(jié)螺栓，而在固定塊4與活動塊5間設(shè)置有穿設(shè)于緩沖彈簧中心且貫穿活動塊5的導(dǎo)向桿8。

當(dāng)要增加兩個壓輥2的間距時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓使調(diào)節(jié)螺栓向遠(yuǎn)離活動塊5的方向移動，則活動塊5在彈簧的驅(qū)動作用下保持與調(diào)節(jié)螺栓的運(yùn)動方向一致的方向，則固定塊4與活動塊5間距增加，則兩個壓輥2的間距就增加，而當(dāng)要減小兩個壓輥2的間距時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓向靠近活動塊5方向移動，與活動塊5抵觸的調(diào)節(jié)螺栓給予活動快向下的一個壓力，活動塊5向下移動，彈簧壓縮，兩個壓輥2間的距離減小。

如圖2所示，安裝槽3上設(shè)置有測定調(diào)節(jié)螺栓移動距離的刻度9，刻度9的設(shè)置的能夠更加準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)活動塊5的移動距離，使得壓輥2間的間距均勻。

如圖1、3和5所示，造型時會有不同寬度的卷材，所以在機(jī)架1上還設(shè)置有卷材的導(dǎo)向定位裝置，導(dǎo)向定位裝置包括有設(shè)置在主機(jī)上的安裝座10，安裝座10上設(shè)置有兩個導(dǎo)向軸11，安裝座10之間的導(dǎo)向軸11上設(shè)置有沿導(dǎo)向軸11滑移的兩個限位擋塊12，安裝座10上還設(shè)置有分別貫穿兩個限位擋塊12的絲桿13，在絲桿13背離限位塊121的一側(cè)設(shè)置有把手，握住把手 轉(zhuǎn)動絲桿13帶動限位擋塊12沿導(dǎo)向軸11滑移，限位擋塊12包括有與導(dǎo)向軸11連接的滑移塊122和與滑移塊122通過螺栓固定連接的限位塊121，安裝座10上位于限位擋塊12的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿14，限位塊121的兩端抵觸在支撐桿14上且沿支撐桿14滑移，在對寬度較窄的卷鋼進(jìn)行傳送時，使得卷鋼的一側(cè)靠近安裝座10，然后轉(zhuǎn)動絲桿13使得限位塊121與卷鋼的另一側(cè)接觸，如此一側(cè)的限位塊121發(fā)生移動較之兩側(cè)的限位擋塊12一致向中間方向移動的結(jié)構(gòu)，一側(cè)的限位塊121移動對卷鋼的固定效果更加穩(wěn)固。

如圖3和5所示，在支撐桿14之間固定設(shè)置有若干均勻分布的第一連接桿15，限位擋塊12上螺栓固定連接有可沿支撐桿14滑移的第二連接桿16，當(dāng)限位塊121移動至絲桿13端部時第二連接桿16與第一連接桿15抵觸，如此就能夠?qū)ο尬粨鯄K12的位置實現(xiàn)固定。

如圖1、4和5所示，在安裝座10上設(shè)置有安裝開槽17，導(dǎo)向軸11和絲桿13貫穿安裝開槽17的端部連接有安裝板18，絲桿13貫穿安裝板18設(shè)置，安裝板18與絲桿13抵觸處設(shè)置有第一軸承，設(shè)置的第一軸承能夠使得絲桿13在轉(zhuǎn)動的時候更加方便，然后設(shè)置的安裝板18能夠方便者絲桿13的更換，更換絲桿13時只需要將安裝板18從安裝座10上拆卸下來，然后將導(dǎo)向軸11拆出安裝板18，則就可將安裝板18拿下來，就能夠?qū)Π惭b板18上的絲桿13進(jìn)行更換。

當(dāng)該冷壓成型機(jī)在使用時，卷鋼從放料架上放卷，經(jīng)過導(dǎo)向定位裝置，在導(dǎo)向定位裝置處時卷鋼的一側(cè)靠近安裝座10的一側(cè)的限位擋塊12與安裝座10貼合，然后移動靠近卷鋼另一側(cè)的限位擋塊12與卷鋼貼合，然后卷昂貴的移動方向就受到限定，然后經(jīng)過導(dǎo)向定位裝置的卷鋼經(jīng)過壓輥2處進(jìn)行造型，在壓輥2處要針對不同厚度的卷鋼要調(diào)節(jié)壓輥2的間距，調(diào)節(jié)時只需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓即可實現(xiàn)。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。