一種半自動(dòng)物料成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)物料成型裝置，本實(shí)用新型包括底座、主支架，所述主支架設(shè)置于底座的一側(cè)，所述底座的下表面和主支架的下表面設(shè)置于同一水平高度，所述底座的上表面一側(cè)設(shè)置有擠出主機(jī)，所述擠出主機(jī)的下端遠(yuǎn)離主支架的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述擠出主機(jī)的上方中部靠近主支架的一側(cè)水平設(shè)置有擠出螺桿，所述擠出螺桿的內(nèi)壁套接有與擠出螺桿相匹配的擠出模具；本實(shí)用新型采用紅外測(cè)距器感應(yīng)擠出物料的距離，切斷分離已成型的物料，對(duì)操作人員要求低，降低人力成本，提高切斷控制精度，傳送履帶和物料擋板配合，方便物料轉(zhuǎn)移和物料搬運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，物料成型過(guò)程中產(chǎn)生的尾料散貨通過(guò)喂料口再次利用，提高物料的利用率。
【專利說(shuō)明】
一種半自動(dòng)物料成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)物料成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有物料成型設(shè)備中，普遍采用手動(dòng)控制切斷已成型的物料，這種控制方式存在以下缺陷:1、操作人員過(guò)多，需要投入大量的人力成本;2、人工控制不精確，物料成型質(zhì)量無(wú)法嚴(yán)格控制;3、物料轉(zhuǎn)移和物料搬運(yùn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率;4、物料成型過(guò)程中產(chǎn)生大量尾料散貨，需要反復(fù)重做。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)物料成型裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種半自動(dòng)物料成型裝置，包括底座、主支架，所述主支架設(shè)置于底座的一側(cè)，所述底座的下表面和主支架的下表面設(shè)置于同一水平高度，所述底座的上表面一側(cè)設(shè)置有擠出主機(jī)，所述擠出主機(jī)的下端遠(yuǎn)離主支架的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述擠出主機(jī)的上方中部靠近主支架的一側(cè)水平設(shè)置有擠出螺桿，所述擠出螺桿的內(nèi)壁套接有與擠出螺桿相匹配的擠出模具，所述擠出螺桿的上方靠近擠出主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有喂料口，所述擠出螺桿的一端與底座之間豎直連接有支撐柱。
[0005]優(yōu)選的，所述主支架的下部水平設(shè)置有副支架，所述主支架的中部連接有支撐桿，所述主支架的上方遠(yuǎn)離擠出主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有與主支架相匹配的防護(hù)板。
[0006]優(yōu)選的，所述副支架上安裝有傳送履帶，所述主支架的中部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁均設(shè)置有與傳送履帶相匹配的物料擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述傳送履帶的一側(cè)與主支架之間安裝有傳送電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述主支架的頂端靠近底座的一側(cè)中部豎直安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底端安裝有與擠出模具相匹配的氣動(dòng)刀架。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐桿的中部設(shè)置有水平連桿，所述水平連桿的長(zhǎng)度為主支架寬度的一半，所述水平連桿的頂端安裝有紅外測(cè)距器。
[0010]優(yōu)選的，所述防護(hù)板的下側(cè)中部設(shè)置有操作面板，所述操作面板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送電機(jī)、伸縮氣缸、紅外測(cè)距器分別通過(guò)電路連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用紅外測(cè)距器感應(yīng)擠出物料的距離，自動(dòng)控制伸縮氣缸將氣動(dòng)刀架推下，切斷分離已成型的物料，對(duì)操作人員要求低，降低人力成本，提高切斷控制精度，傳送履帶和物料擋板配合，將已成型的物料輸送出來(lái)，方便物料轉(zhuǎn)移和物料搬運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，物料成型過(guò)程中產(chǎn)生的尾料散貨通過(guò)喂料口再次利用，提高物料的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的前側(cè)視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的后側(cè)視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的左視圖。
[0017]圖中:1、底座;2、主支架;3、擠出主機(jī);4、驅(qū)動(dòng)電機(jī);5、擠出螺桿;6、擠出模具;7、喂料口； 8、支撐柱;9、副支架；1、支撐桿；11、防護(hù)板；12、傳送履帶；13、物料擋板；14、傳送電機(jī);15、伸縮氣缸;16、氣動(dòng)刀架;17、水平連桿;18、紅外測(cè)距器;19、操作面板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括底座1、主支架2，所述主支架2設(shè)置于底座I的一側(cè)，所述底座I的下表面和主支架2的下表面設(shè)置于同一水平高度，所述底座I的上表面一側(cè)設(shè)置有擠出主機(jī)3，所述擠出主機(jī)3的下端遠(yuǎn)離主支架2的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述擠出主機(jī)3的上方中部靠近主支架2的一側(cè)水平設(shè)置有擠出螺桿5，所述擠出螺桿5的內(nèi)壁套接有與擠出螺桿5相匹配的擠出模具6，所述擠出螺桿5的上方靠近擠出主機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有喂料口 7，所述擠出螺桿5的一端與底座I之間豎直連接有支撐柱8，所述主支架2的下部水平設(shè)置有副支架9，所述主支架2的中部連接有支撐桿10，所述主支架2的上方遠(yuǎn)離擠出主機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有與主支架2相匹配的防護(hù)板11，所述副支架9上安裝有傳送履帶12，所述主支架2的中部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁均設(shè)置有與傳送履帶12相匹配的物料擋板13，所述傳送履帶12的一側(cè)與主支架2之間安裝有傳送電機(jī)14，所述主支架2的頂端靠近底座I的一側(cè)中部豎直安裝有伸縮氣缸15，所述伸縮氣缸15的底端安裝有與擠出模具6相匹配的氣動(dòng)刀架16，所述支撐桿10的中部設(shè)置有水平連桿17，所述水平連桿17的長(zhǎng)度為主支架2寬度的一半，所述水平連桿17的頂端安裝有紅外測(cè)距器18，所述防護(hù)板11的下側(cè)中部設(shè)置有操作面板19，所述操作面板19與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、傳送電機(jī)14、伸縮氣缸15、紅外測(cè)距器18分別通過(guò)電路連接。
[0020]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，將物料放入喂料口7中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)擠出主機(jī)3運(yùn)行，擠出主機(jī)3將物料經(jīng)過(guò)擠出模具6的加工，從擠出螺桿5的一端輸送出已成型的物料，紅外測(cè)距器18感應(yīng)擠出物料的距離，自動(dòng)控制伸縮氣缸15將氣動(dòng)刀架16推下，切斷分離已成型的物料，對(duì)操作人員要求低，降低人力成本，提高切斷控制精度，傳送履帶12和物料擋板13配合，將已成型的物料輸送出來(lái)，方便物料轉(zhuǎn)移和物料搬運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，物料成型過(guò)程中產(chǎn)生的尾料散貨通過(guò)喂料口 7再次利用，提高物料的利用率。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:包括底座(I)、主支架(2)，所述主支架(2)設(shè)置于底座(I)的一側(cè)，所述底座(I)的下表面和主支架(2)的下表面設(shè)置于同一水平高度，所述底座(I)的上表面一側(cè)設(shè)置有擠出主機(jī)(3)，所述擠出主機(jī)(3)的下端遠(yuǎn)離主支架(2)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述擠出主機(jī)(3)的上方中部靠近主支架(2)的一側(cè)水平設(shè)置有擠出螺桿(5)，所述擠出螺桿(5)的內(nèi)壁套接有與擠出螺桿(5)相匹配的擠出模具(6)，所述擠出螺桿(5)的上方靠近擠出主機(jī)(3)的一側(cè)設(shè)置有喂料口(7)，所述擠出螺桿(5)的一端與底座(I)之間豎直連接有支撐柱(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述主支架(2)的下部水平設(shè)置有副支架(9)，所述主支架(2)的中部連接有支撐桿(10)，所述主支架(2)的上方遠(yuǎn)離擠出主機(jī)(3)的一側(cè)設(shè)置有與主支架(2)相匹配的防護(hù)板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述副支架(9)上安裝有傳送履帶(12)，所述主支架(2)的中部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁均設(shè)置有與傳送履帶(12)相匹配的物料擋板(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述傳送履帶(12)的一側(cè)與主支架(2)之間安裝有傳送電機(jī)(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述主支架(2)的頂端靠近底座(I)的一側(cè)中部豎直安裝有伸縮氣缸(15)，所述伸縮氣缸(15)的底端安裝有與擠出模具(6)相匹配的氣動(dòng)刀架(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述支撐桿(10)的中部設(shè)置有水平連桿(17)，所述水平連桿(17)的長(zhǎng)度為主支架(2)寬度的一半，所述水平連桿(17)的頂端安裝有紅外測(cè)距器(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)物料成型裝置，其特征在于:所述防護(hù)板(11)的下側(cè)中部設(shè)置有操作面板(19)，所述操作面板(19)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、傳送電機(jī)(14)、伸縮氣缸(15)、紅外測(cè)距器(18)分別通過(guò)電路連接。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK205631468SQ201620433906
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】許永賢
【申請(qǐng)人】廣州剛輝橡塑五金制品有限公司