一種切槽機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及五金制品生產(chǎn)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多小型零部件制作完成后需要進行切槽才能夠使用。例如，如圖4和圖5所示的振子，包括底板和設(shè)置于底板上的與底板中心垂直連接的柱體，所述底板和柱體通過十字形的槽平均分成四份，所述平均分成四份的柱體在頂部通過連接部連接。為了保證振子的形狀與需求的形狀一致，一般生產(chǎn)完的粗產(chǎn)品柱體下部的四塊底板通過連接部件連接，而在使用中必須將連接部去除，這樣就需要切槽。但是對于這些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的小型零部件，切槽工藝多為人工切槽，生產(chǎn)成本高，精確度低，容易造成槽位歪曲、產(chǎn)品合格率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工速度快、產(chǎn)品合格率高的切槽機。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0005]—種切槽機，包括機架、固定于機架上的具有鋸片槽的切槽臺，還包括穿過鋸片槽并露出的圓盤鋸片和用于驅(qū)動圓盤鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述切槽臺上圓盤鋸片的兩側(cè)分別固定設(shè)置有用于限制待切槽產(chǎn)品在切槽過程中上下左右移動的限位部件。
[0006]作為進一步的改進，所述限位部件為擋板，圓盤鋸片兩側(cè)的擋板和切槽臺圍成一個與待切槽產(chǎn)品相匹配的槽。
[0007]作為進一步的改進，所述擋板在豎直橫向的剖面為倒“L”形。
[0008]作為進一步的改進，所述槽的進樣端為漏斗狀。
[0009]作為進一步的改進，所述機架與切槽臺之間還設(shè)置有第一平臺，所述第一平臺分別與機架和切槽臺連接。
[0010]作為進一步的改進，所述切槽臺與第一平臺之間通過可調(diào)螺釘B和分別緊貼設(shè)置在第一平臺上下并套裝在可調(diào)螺釘B外的螺母連接;第一平臺與機架之間通過可調(diào)螺釘A和緊貼設(shè)置在機架上并套裝在可調(diào)螺釘A外的螺母連接。
[0011]作為進一步的改進，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于切槽臺的下部，包括一端固定設(shè)置有皮帶盤、另一端與圓盤鋸片垂直固定連接的轉(zhuǎn)軸、與切槽臺和第一平臺固定連接的固定部和設(shè)置有飛輪的用于帶動皮帶盤旋轉(zhuǎn)的馬達，所述轉(zhuǎn)軸與固定部以可旋轉(zhuǎn)的方式連接;所述飛輪設(shè)置于皮帶盤的下部，且飛輪和皮帶盤通過皮帶連接。
[0012]作為進一步的改進，所述轉(zhuǎn)軸緊貼套裝于固定部的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸緊貼通孔的部分組成環(huán)形凹槽。
[0013]作為進一步的改進，在轉(zhuǎn)軸靠近槽的進樣端的一側(cè)設(shè)置有分別與切槽臺和第一平臺連接的擋塵板;所述機架還設(shè)置有用于放置馬達的第二平臺。
[0014]本實用新型的有益效果如下：
[0015]本實用新型切槽機結(jié)構(gòu)簡單，在鋸片兩側(cè)設(shè)置限位部件，使得待切槽產(chǎn)品在切槽過程中不會上下左右移動，進而能夠成功的代替人工切槽，不僅切槽效率高，而且所切的槽尺寸準確，避免了手工處理產(chǎn)品時在槽上產(chǎn)生披鋒等問題而引起的產(chǎn)品尺寸不合格，能夠很好的滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0016]圖I是切槽機的立體圖；
[0017]圖2是切槽機俯視圖；
[0018]圖3是切槽機的側(cè)視圖；
[0019]圖4是振子的立體圖；
[°02°]圖5是振子底板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]其中，I是圓盤鋸片；2是限位部件;3和27是固定部;4是轉(zhuǎn)軸;5是擋塵板;6是鋸片槽;7是可調(diào)螺釘A;8是皮帶；9是馬達；10是飛輪；11是切槽臺；12是第一平臺；13是第二平臺；14是機架；15是螺釘；16是可調(diào)螺釘B; 17是柱體；18、19、20、21是分成四份的四塊底板；22、23是需要切割的槽;24是水平擋板;25是豎直擋板;26是擋板和切槽臺圍成的槽;28是圓盤鋸片外的固定部件;29是進樣端;30是出樣端。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述。
[0023]如圖1-3所示，一種切槽機，包括機架14、固定于機架14上的具有鋸片槽6的切槽臺11，還包括穿過鋸片槽6并露出的圓盤鋸片I和用于驅(qū)動圓盤鋸片I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述切槽臺11上圓盤鋸片I的兩側(cè)分別固定設(shè)置有用于限制待切槽產(chǎn)品在切槽過程中上下左右移動的限位部件2。
[0024]作為進一步的改進，所述限位部件2為擋板，圓盤鋸片I兩側(cè)的擋板和切槽臺11圍成一個與待切槽產(chǎn)品相匹配的槽26。
[0025]作為進一步的改進，所述擋板在豎直橫向的剖面為倒“L”形。從圖I和圖2中可以看出，所述擋板包括水平擋板24和豎直擋板25，水平擋板24、豎直擋板25和切槽臺11通過穿過水平擋板24、豎直擋板25的螺釘15與切槽臺11連接。
[0026]在切槽過程中，當(dāng)將待切槽產(chǎn)品從槽的進樣端29移動至槽的出樣端30時，由于水平擋板24和豎直擋板25的作用，使得待切槽產(chǎn)品側(cè)翼的一部分剛好可以卡在槽內(nèi)，從而在切槽過程中，待切槽產(chǎn)品不會上下左右移動，能夠有效保證所切成的槽的尺寸，避免手工切槽產(chǎn)生披鋒等問題而弓丨起的尺寸不合格。
[0027]優(yōu)選地，所述槽的進樣端29為漏斗狀。這樣，可以更容易的將待切槽產(chǎn)品放入槽26中進行切割。
[0028]優(yōu)選地，所述機架14與切槽臺11之間還設(shè)置有第一平臺12，所述第一平臺12分別與機架14和切槽臺11連接。其中，可以設(shè)置切槽臺11與第一平臺12之間通過可調(diào)螺釘B16和分別緊貼設(shè)置在第一平臺12上下并套裝在可調(diào)螺釘B16外的螺母連接;第一平臺12與機架14之間通過可調(diào)螺釘A7和緊貼設(shè)置在機架上并套裝在可調(diào)螺釘A7外的螺母連接。這樣，只需要調(diào)節(jié)可調(diào)螺釘A7和/或可調(diào)螺釘B16外的螺母，就可以調(diào)節(jié)機架14和第一平臺12之間的距離，當(dāng)皮帶的長度改變時，可以調(diào)節(jié)機架14與第一平臺12之間距離，使得皮帶能夠使用。
[0029]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于切槽臺11的下部，驅(qū)動裝置包括一端固定設(shè)置有皮帶盤、另一端與圓盤鋸片I垂直固定連接的轉(zhuǎn)軸4、與切槽臺11和第一平臺12固定連接的固定部(3，27)和設(shè)置有飛輪10的用于帶動皮帶盤旋轉(zhuǎn)的馬達9，所述轉(zhuǎn)軸4與固定部(3，27)以可旋轉(zhuǎn)的方式連接;所述飛輪10設(shè)置于皮帶盤的下部，且飛輪10和皮帶盤通過皮帶8連接。可以在圓盤鋸片I的兩側(cè)設(shè)置與圓盤鋸片I固定連接的固定部件28，轉(zhuǎn)軸4通過固定部件28與圓盤鋸片I垂直固定連接。圖中，皮帶盤被固定部27遮住未畫出。
[0030]打開馬達9，飛輪10旋轉(zhuǎn)，使得皮帶8帶動皮帶盤旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸4與圓盤鋸片I固定連接，故會帶動圓盤鋸片I旋轉(zhuǎn)。
[0031]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸4緊貼套裝于固定部3的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4緊貼通孔的部分組成環(huán)形凹槽。由于轉(zhuǎn)軸4在通孔兩側(cè)的直徑大于與通孔緊貼部分的直徑，使得轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中不會左右移動。
[0032]優(yōu)選地，所述機架14還設(shè)置有用于放置馬達9的第二平臺13。這樣，使用起來更加方便。
[0033]優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)軸4靠近槽26的進樣端29的一側(cè)設(shè)置有分別與切槽臺11和第一平臺12連接的擋塵板5。這樣，切槽產(chǎn)生的碎末就不會隨意飛濺至操作者的身體上。
[0034]以振子為例，來說明切槽過程。
[0035]振子水平放置，將振子的一個側(cè)面對準圓盤鋸片I，從槽26的進樣端將振子移動至圓盤鋸片I的一端，使得振子側(cè)翼的一部分(一側(cè)的兩塊底板)剛好卡在槽內(nèi)，并繼續(xù)向前移動進行切槽，切槽完成后，從槽的出樣端移除振子即可。當(dāng)需要切成十字槽時，只需要將振子的另一個側(cè)面對準鋸片I進行切槽即可。圖中標(biāo)注22和23是需要切割的槽，切成十字槽后，底板變成18、19、20、21四塊。
[0036]惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實用新型之權(quán)利范圍。
【主權(quán)項】
1.一種切槽機，包括機架、固定于機架上的具有鋸片槽的切槽臺，其特征在于，還包括穿過鋸片槽并露出的圓盤鋸片和用于驅(qū)動圓盤鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述切槽臺上圓盤鋸片的兩側(cè)分別固定設(shè)置有用于限制待切槽產(chǎn)品在切槽過程中上下左右移動的限位部件。2.如權(quán)利要求I所述的切槽機，其特征在于，所述限位部件為擋板，圓盤鋸片兩側(cè)的擋板和切槽臺圍成一個與待切槽產(chǎn)品相匹配的槽。3.如權(quán)利要求2所述的切槽機，其特征在于，所述擋板在豎直橫向的剖面為倒“L”形。4.如權(quán)利要求2所述的切槽機，其特征在于，所述槽的進樣端為漏斗狀。5.如權(quán)利要求I所述的切槽機，其特征在于，所述機架與切槽臺之間還設(shè)置有第一平臺，所述第一平臺分別與機架和切槽臺連接。6.如權(quán)利要求5所述的切槽機，其特征在于，所述切槽臺與第一平臺之間通過可調(diào)螺釘B和分別緊貼設(shè)置在第一平臺上下并套裝在可調(diào)螺釘B外的螺母連接;第一平臺與機架之間通過可調(diào)螺釘A和緊貼設(shè)置在機架上并套裝在可調(diào)螺釘A外的螺母連接。7.如權(quán)利要求I所述的切槽機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于切槽臺的下部，包括一端固定設(shè)置有皮帶盤、另一端與圓盤鋸片垂直固定連接的轉(zhuǎn)軸、與切槽臺和第一平臺固定連接的固定部和設(shè)置有飛輪的用于帶動皮帶盤旋轉(zhuǎn)的馬達，所述轉(zhuǎn)軸與固定部以可旋轉(zhuǎn)的方式連接;所述飛輪設(shè)置于皮帶盤的下部，且飛輪和皮帶盤通過皮帶連接。8.如權(quán)利要求7所述的切槽機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸緊貼套裝于固定部的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸緊貼通孔的部分組成環(huán)形凹槽。9.如權(quán)利要求8所述的切槽機，其特征在于，在轉(zhuǎn)軸靠近槽的進樣端的一側(cè)設(shè)置有分別與切槽臺和第一平臺連接的擋塵板;所述機架還設(shè)置有用于放置馬達的第二平臺。
【專利摘要】本實用新型涉及五金制品生產(chǎn)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切槽機。包括機架、固定于機架上的具有鋸片槽的切槽臺，還包括穿過鋸片槽并露出的圓盤鋸片和用于驅(qū)動圓盤鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述切槽臺上圓盤鋸片的兩側(cè)分別固定設(shè)置有用于限制待切槽產(chǎn)品在切槽過程中上下左右移動的限位部件。本實用新型切槽機結(jié)構(gòu)簡單，切槽效率高，所切的槽尺寸準確，能夠很好的滿足生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B23D47/04, B23D45/00
【公開號】CN205147468
【申請?zhí)枴緾N201520924266
【發(fā)明人】鄧壽勛
【申請人】廣州柏菲特金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月19日