一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，具體涉及紙箱成型及封裝領(lǐng)域，由切割裝置、噴膠裝置、壓緊裝置、控制裝置、封裝裝置和輸送裝置等組成。裝置以輔助上板分為上下兩部分，輔助上板上方安裝有封裝裝置和輸送裝置，下方安裝切割裝置。本實(shí)用新型可用于對(duì)不同尺寸的物品進(jìn)行配套紙箱的成型及封裝，有效的保護(hù)了物品，提高了效率，減少了紙板材料的浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紙箱成型及封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種半自動(dòng)紙箱成型及封
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民的物質(zhì)生活水平被極大的豐富，人民對(duì)不同類(lèi)型商品的需求也越來(lái)越大，這使得物流行業(yè)迅速發(fā)展，而市場(chǎng)上的商品玲瑯滿(mǎn)目、尺寸規(guī)格不一、重量及貴重程度參差不齊，這些都對(duì)商品的包裝提出了更高的要求。因此市場(chǎng)上急需一種包裝商品多元化，操作簡(jiǎn)便，安全可靠的紙箱切割裝置。
[0003]而目前市場(chǎng)上的紙箱切割裝置不能夠根據(jù)商品尺寸的大小進(jìn)行包裝且具有體積過(guò)大，包裝效率低，操作復(fù)雜，包裝商品的尺寸單一，不能高效利用紙箱，對(duì)資源造成了浪費(fèi)，且自動(dòng)化程度較低，對(duì)不同材質(zhì)和尺寸的商品包裝質(zhì)量較差，不能保證商品的安全等。而本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同尺寸規(guī)格的商品進(jìn)行高效包裝，充分利用紙箱空間，以免造成紙箱的浪費(fèi)，且質(zhì)量較輕，操作簡(jiǎn)潔，減小了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，充分保證了商品和勞動(dòng)者的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，以解決現(xiàn)有紙箱成型及封裝裝置笨而大、效率低、功用單一的現(xiàn)狀。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架、切割裝置、噴膠裝置、壓緊裝置、控制裝置、封裝裝置和輸送裝置，所述的機(jī)架包括支腿、可調(diào)墊鐵、導(dǎo)向板、右側(cè)板、軸承孔、下底板、左側(cè)板、中間板、縱向承載板;所述的支腿為兩個(gè)，通過(guò)螺栓連接在下底板的右端，用于裝置的支撐;所述的可調(diào)墊鐵通過(guò)螺紋連接在支腿的下端，用于調(diào)整裝置的水平;所述的左側(cè)板固連在下底板的左側(cè)，其上開(kāi)設(shè)有軸承孔;所述的右側(cè)板固連在下底板的右側(cè);所述的導(dǎo)向板通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板和左側(cè)板上;所述的下底板上設(shè)有中線刻度線；所述的中間板通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板和左側(cè)板上，用于安裝噴膠裝置和壓緊裝置;所述的縱向承載板為兩個(gè)，分別安裝在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè);所述的切割裝置安裝左側(cè)板和右側(cè)板之間；所述的噴膠裝置通過(guò)螺栓連接在中間板的上方;所述的壓緊裝置安裝在中間板的下方;所述的控制裝置安裝在導(dǎo)向板上，用于控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);所述的封裝裝置通過(guò)螺栓連接在縱向承載板上，用于對(duì)紙箱封裝;所述的輸送裝置位于切割裝置的上方，驅(qū)動(dòng)紙箱移動(dòng);所述的噴膠裝置包括保護(hù)殼、噴膠器、連接片，所述的噴膠器位于保護(hù)殼的內(nèi)部，通過(guò)螺紋連接在保護(hù)殼上，用于對(duì)紙板噴涂相應(yīng)的膠;所述的保護(hù)殼位于中間板的上方，通過(guò)連接片連接在機(jī)架上，用于減少外部對(duì)保護(hù)內(nèi)部的噴膠器的影響；
[0007]所述的壓緊裝置包括安裝板、壓輥一、壓輥二，所述的安裝板位于中間板的下方，通過(guò)螺釘連接在機(jī)架上;所述的壓輥一為兩個(gè)，安裝在安裝板上左端的卡槽中，使兩壓輥一之間的距離可調(diào)，所述的壓輥二為兩個(gè)，安裝在安裝板上右端的卡槽中，使兩壓輥二可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被噴膠處紙板的壓緊；
[0008]所述的封裝裝置包括封裝器升降架、防護(hù)角鋼、圓柱導(dǎo)向桿、螺紋桿、搖柄三、封裝器，所述的防護(hù)角鋼為四個(gè)，通過(guò)螺栓連接在縱向承載板上;所述的圓柱導(dǎo)向桿為四個(gè)，其中三個(gè)安裝在左側(cè)的縱向承載板上，另一個(gè)安裝在右側(cè)的縱向承載板上，主要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用;所述的螺紋桿安裝在右側(cè)縱向承載板的左端;所述的搖柄三安裝在螺紋桿的上端;所述的封裝器升降架包括螺紋孔、上封裝器放置口、導(dǎo)向孔，所述的螺紋孔開(kāi)設(shè)在封裝器升降架的右下端，與螺紋桿形成螺旋副，所述的上封裝器放置口為兩個(gè)，位于封裝器升降架的中間，所述的導(dǎo)向孔為四個(gè)，與圓柱導(dǎo)向桿形成移動(dòng)副;所述的封裝器分別安裝在上封裝器放置口中，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱的封裝；
[0009]所述的切割裝置包括輔助上板、電動(dòng)滾珠絲桿裝置一、承載板、縱向壓刀、橫向壓刀、電動(dòng)滾珠絲桿裝置二、手動(dòng)滾珠絲杠裝置一、手動(dòng)滾珠絲杠裝置二、下壓裝置，所述的輔助上板固連在左側(cè)板與右側(cè)板之間，其包括連接座一和上連接柱;所述的承載板包括圓柱導(dǎo)軌、縱向?qū)Р邸M向?qū)Р?、連接座二，所述的圓柱導(dǎo)軌為兩個(gè)通過(guò)螺釘連接在承載板上，所述的橫向?qū)Р坶_(kāi)設(shè)在承載板的橫向方向上，所述的縱向?qū)Р坳P(guān)于橫向?qū)Р蹖?duì)稱(chēng)分布，所述的連接座二為四個(gè)，分別焊接在承載板的四角處，所述的下連接柱為四個(gè)，分別焊接在承載板的四角處，主要用于壓縮彈簧的連接;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置一安裝在橫向?qū)Р鄣纳戏?，主要?shí)現(xiàn)對(duì)橫向壓刀的移動(dòng)，包括步進(jìn)電機(jī)一、電機(jī)安裝座一、聯(lián)軸器、軸承座一、螺母一、螺桿一，所述的電機(jī)安裝座一通過(guò)螺栓連接在承載板的左端，所述的步進(jìn)電機(jī)一通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座一上，所述的軸承座一位于縱向?qū)Р鄣膬啥耍ㄟ^(guò)螺栓連接在承載板上，所述的螺桿一的一端通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與通過(guò)軸承安裝在軸承座一中，所述的螺母一與橫向壓刀一固連，并螺桿一形成螺旋副;所述的縱向壓刀包括縱向壓刀一與縱向壓刀二，兩者結(jié)構(gòu)相同，位于承載板的下側(cè)與承載板形成移動(dòng)副，其包括滑塊、直線導(dǎo)槽、聯(lián)接桿一、固定切刀，所述的滑塊有兩個(gè)固連在縱向壓刀上，所述的縱向壓刀上開(kāi)設(shè)有直線導(dǎo)槽，所述的固定切刀固連在縱向壓刀的一端，所述的聯(lián)接桿一通過(guò)焊接連接在縱向壓刀上;所述的橫向壓刀包括橫向壓刀一、橫向壓刀二與橫向壓刀三，三者結(jié)構(gòu)相同，位于縱向壓刀的直線導(dǎo)槽中并與之形成移動(dòng)副，其包括壓刀、方形滑塊、方形導(dǎo)軌、半圓導(dǎo)槽、聯(lián)接桿二，所述的方形滑塊為兩個(gè)，與方形導(dǎo)軌上的半圓導(dǎo)槽形成移動(dòng)副，所述的壓刀固連在方形滑塊上，所述的聯(lián)接桿二通過(guò)焊接連接在橫向壓刀上;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置二安裝在縱向?qū)Р鄣纳戏?，主要?shí)現(xiàn)縱向壓刀的移動(dòng)，包括步進(jìn)電機(jī)二、電機(jī)安裝座二、螺桿二、螺母二、軸承座二，所述的電機(jī)安裝座二通過(guò)螺釘安裝在承載板的一側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)二通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座二上，所述的軸承座二安裝在縱向?qū)Р鄣膬蓚?cè)，所述的螺桿二的一端通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸相連接，另一端通過(guò)軸承安裝在軸承座二中，所述的螺桿二上的螺紋為差動(dòng)螺紋，所述的螺母二為兩個(gè)，分別與縱向壓刀一和縱向壓刀二固連，并螺桿二形成螺旋副;所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置一安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一的左側(cè)，其包括搖柄一、螺桿三、螺母三、軸承座三、所述的軸承座三安裝在縱向?qū)Р鄣挠覀蒛，所述的螺桿三的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座三中，所述的搖柄一與螺桿三的一端固連在一起，所述的螺母三與橫向壓刀二固連，并與螺桿三形成螺旋副;所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置二安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一的右側(cè)，包括搖柄二、螺桿四、螺母四、軸承座四、所述的軸承座四安裝在橫向?qū)Р鄣膬蓚?cè)，所述的螺桿四的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座四中，所述的搖柄二與螺桿四的一端固連在一起，所述的螺母四與橫向壓刀三固連，并與螺桿四形成螺旋副；所述的下壓裝置位于輔助上板和承載板之間，主要是對(duì)放進(jìn)的紙板進(jìn)行相應(yīng)的壓痕和開(kāi)槽，其包括搖動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、傳力連桿、傳力架、導(dǎo)向角鋼、壓縮彈簧，所述的傳力架為兩個(gè)，其兩端與連接座二通過(guò)鉸鏈連接在一起，所述的傳力連桿安裝在傳力架的連接孔中，實(shí)現(xiàn)力的傳遞，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在輔助上板上的連接座一中，其包括的弧形凸輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間，并與傳力連桿上的接觸片相接處，所述的導(dǎo)向角鋼與承載板四角形成移動(dòng)副，其一端固連在輔助上板上，所述的壓縮彈簧的一端連接在上連接柱，另一端連接在下連接柱上。所述的搖動(dòng)桿固連在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端，其包括的手柄套方便人工施力；
[0010]所述的輸送裝置包括滾輪架、鏈輪、搖柄四、特制鏈條、滑輥、復(fù)位條、攔桿、轉(zhuǎn)軸，所述的滾輪架位于左側(cè)板與右側(cè)板之間，主要是方便紙箱的移動(dòng)和安裝下封裝器，其包括引腳、下封裝器放置口、安裝孔，所述的引腳對(duì)稱(chēng)安裝在滾輪架兩端，所述的下封裝器放置口為兩個(gè)，通過(guò)焊接連接在滾輪架上，可以安裝封裝器，所述的安裝孔均勻分布在滾輪架兩側(cè);所述的轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)，通過(guò)軸承安裝在左、右側(cè)板上的軸承孔中；所述的滑輥與安裝孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，可以減少紙箱移動(dòng)時(shí)的摩擦;所述的鏈輪為四個(gè)，通過(guò)鍵連接在轉(zhuǎn)軸上;所述的特制鏈條與鏈輪形成鏈傳動(dòng)，其上焊接有方形接口 ；所述的攔桿兩端與方形接口形成移動(dòng)副，推動(dòng)紙箱移動(dòng);所述的搖柄四安裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸的一端，方便人工施力;所述的復(fù)位條為兩個(gè)，通過(guò)螺釘連接在縱向承載板的左端。
[0011]使用時(shí)，測(cè)出要包裝商品的長(zhǎng)、寬、高，然后開(kāi)啟主電源，通過(guò)安裝在導(dǎo)向板上的控制裝置，調(diào)節(jié)電動(dòng)滾珠絲杠一使其所固連的橫向壓刀一，運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的位置;調(diào)節(jié)電動(dòng)滾珠絲杠二使其所固連的縱向壓刀一與縱向壓刀二，運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的位置;通過(guò)調(diào)節(jié)手動(dòng)滾珠絲杠裝置一使其所固連的橫向壓刀二，運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的位置;調(diào)節(jié)手動(dòng)滾珠絲杠裝置二使其所固連的橫向壓刀三，運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的位置;至此紙箱的大致尺寸調(diào)節(jié)完畢。把相應(yīng)的紙板放入切割裝置中，通過(guò)下壓裝置使橫向壓刀與縱向壓刀向下運(yùn)動(dòng)，在紙板上壓出相應(yīng)的痕跡和槽口。把壓制好的紙板取出，那要噴膠處放在噴膠裝置下，移動(dòng)紙板噴涂膠水。噴涂完成后人工把紙板對(duì)折，經(jīng)壓緊裝置把噴涂有膠水處的紙板壓緊。操作者把紙箱展后，把紙箱放在輸送裝置上根據(jù)紙箱的高度調(diào)節(jié)封裝器的上下運(yùn)動(dòng)，以及攔桿的移動(dòng)距離。轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄四通過(guò)鏈傳動(dòng)使紙箱移動(dòng)，并進(jìn)行封裝。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的動(dòng)力源、切割裝置、噴膠裝置、壓緊裝置、控制裝置、封裝裝置和輸送裝置全部安裝在機(jī)架上，只需一人就可以完成全部的工序;本實(shí)用新型所采用的切割裝置可以根據(jù)商品的尺寸實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱的切割，提高了實(shí)用性;本實(shí)用新型使紙箱的成型和封裝設(shè)計(jì)成一體化，節(jié)約了時(shí)間提高了效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)架結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的輔助上板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的承載板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的橫向壓刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型的縱向壓刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型的傳遞架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖9是本實(shí)用新型的滑輥架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型的封裝器升降架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置6，其特征在于:包括機(jī)架1、切割裝置
2、噴膠裝置3、壓緊裝置4、控制裝置5、封裝裝置6和輸送裝置7，所述的機(jī)架I包括支腿11、可調(diào)墊鐵I U、導(dǎo)向板12、右側(cè)板13、軸承孔131、下底板14、左側(cè)板15、中間板16、縱向承載板17;所述的支腿11為兩個(gè)，通過(guò)螺栓連接在下底板14的右端，用于裝置的支撐;所述的可調(diào)墊鐵111通過(guò)螺紋連接在支腿11的下端，用于調(diào)整裝置的水平;所述的左側(cè)板15固連在下底板14的左側(cè)，其上開(kāi)設(shè)有軸承孔131;所述的右側(cè)板13固連在下底板14的右側(cè);所述的導(dǎo)向板12通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板13和左側(cè)板15上;所述的中間板16通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板13和左側(cè)板15上，用于安裝噴膠裝置3和壓緊裝置4;所述的下底板14上設(shè)有中線刻度線141;所述的縱向承載板17為兩個(gè)，分別安裝在左側(cè)板15和右側(cè)板13的內(nèi)側(cè);所述的切割裝置2安裝左側(cè)板15和右側(cè)板13之間;所述的噴膠裝置3通過(guò)螺栓連接在中間板16的上方;所述的壓緊裝置4安裝在中間板16的下方;所述的控制裝置5安裝在導(dǎo)向板12上，用于控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);所述的封裝裝置6通過(guò)螺栓連接在縱向承載板17上，用于對(duì)紙箱封裝;所述的輸送裝置7位于切割裝置2的上方，驅(qū)動(dòng)紙箱移動(dòng)；
[0025]如圖1、圖2所示，所述的噴膠裝置3包括保護(hù)殼31、噴膠器32、連接片33，所述的噴膠器32位于保護(hù)殼31的內(nèi)部，通過(guò)螺紋連接在保護(hù)殼31上，用于對(duì)紙板噴涂相應(yīng)的膠;所述的保護(hù)殼31位于中間板16的上方，通過(guò)連接片33連接在機(jī)架I上，用于減少外部對(duì)保護(hù)內(nèi)部的噴膠器32的影響；
[0026]如圖1、圖2所示，所述的壓緊裝置4包括安裝板41、壓輥一42、壓輥二 43，所述的安裝板41位于中間板16的下方，通過(guò)螺釘連接在機(jī)架I上;所述的壓輥一 42為兩個(gè)，安裝在安裝板42上左端的卡槽411中，所述的壓輥二43為兩個(gè)，安裝在安裝板42上右端的卡槽411中，實(shí)現(xiàn)對(duì)被噴膠處紙板的壓緊；
[0027]如圖1、圖10所示，所述的封裝裝置6包括封裝器升降架61、防護(hù)角鋼62、圓柱導(dǎo)向桿63、螺紋桿64、搖柄三65、封裝器66，所述的防護(hù)角鋼62為四個(gè)，通過(guò)螺栓連接在縱向承載板17上;所述的圓柱導(dǎo)向桿63為四個(gè)，其中三個(gè)安裝在左側(cè)的縱向承載板17上，另一個(gè)安裝在右側(cè)的縱向承載板17上，主要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用;所述的螺紋桿64安裝在右側(cè)縱向承載板17的左端;所述的搖柄三65安裝在螺紋桿64的上端;所述的封裝器升降架61包括螺紋孔611、上封裝器放置口 612、導(dǎo)向孔613，所述的螺紋孔611開(kāi)設(shè)在封裝器升降架61的右下端，與螺紋桿64形成螺旋副，所述的上封裝器放置口612為兩個(gè)，位于封裝器升降架61的中間，所述的導(dǎo)向孔613為四個(gè)，與圓柱導(dǎo)向桿63形成移動(dòng)副;所述的封裝器66分別安裝在上封裝器放置口 612中，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱的封裝；
[0028]如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，所述的切割裝置2包括輔助上板21、電動(dòng)滾珠絲桿裝置一 22、承載板23、縱向壓刀24、橫向壓刀25、電動(dòng)滾珠絲桿裝置二 26、手動(dòng)滾珠絲杠裝置一 27、手動(dòng)滾珠絲杠裝置二 28、下壓裝置29，所述的輔助上板21固連在左側(cè)板15與右側(cè)板13之間，其包括連接座一211和上連接柱212;所述的承載板23包括圓柱導(dǎo)軌231、縱向?qū)Р?32、橫向?qū)Р?33、連接座二 234，所述的圓柱導(dǎo)軌231為兩個(gè)，通過(guò)螺釘連接在承載板23上，所述的橫向?qū)Р?33開(kāi)設(shè)在承載板23的橫向方向上，所述的縱向?qū)Р?32關(guān)于橫向?qū)Р?33對(duì)稱(chēng)分布，所述的連接座二 234為四個(gè)，分別焊接在承載板23的四角處，所述的下連接柱235為四個(gè)，分別焊接在承載板23的四角處，主要用于壓縮彈簧296的連接;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置一 22安裝在橫向?qū)Р?33的上方，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)橫向壓刀25的移動(dòng)，包括步進(jìn)電機(jī)一 221、電機(jī)安裝座一 222、聯(lián)軸器223、軸承座一 224、螺母一 225、螺桿一 226，所述的電機(jī)安裝座一 222通過(guò)螺栓連接在承載板23的左端，所述的步進(jìn)電機(jī)一 221通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座一 222上，所述的軸承座一 224位于縱向?qū)Р?32的兩端，通過(guò)螺栓連接在承載板23上，所述的螺桿一 226的一端通過(guò)聯(lián)軸器223與步進(jìn)電機(jī)一 221的轉(zhuǎn)軸78連接，另一端與通過(guò)軸承安裝在軸承座一 224中，所述的螺母一 225與橫向壓刀一 251固連，并螺桿一 226形成螺旋副;所述的縱向壓刀24包括縱向壓刀一241與縱向壓刀二242，兩者結(jié)構(gòu)相同，位于承載板23的下側(cè)與承載板23形成移動(dòng)副，其包括滑塊2411、直線導(dǎo)槽2412、聯(lián)接桿一2413、固定切刀2414，所述的滑塊2411有兩個(gè)固連在縱向壓刀24上，所述的縱向壓刀24上開(kāi)設(shè)有直線導(dǎo)槽2412，所述的固定切刀2414固連在縱向壓刀24的一端，所述的聯(lián)接桿一 2413通過(guò)焊接連接在縱向壓刀24上;所述的橫向壓刀25包括橫向壓刀一 251、橫向壓刀二 252與橫向壓刀三253，三者結(jié)構(gòu)相同，位于縱向壓刀24的直線導(dǎo)槽中并與之形成移動(dòng)副，其包括壓刀2511、方形滑塊2512、方形導(dǎo)軌2513、半圓導(dǎo)槽25131、聯(lián)接桿二 2514，所述的方形滑塊2512為兩個(gè)，與方形導(dǎo)軌2513上的半圓導(dǎo)槽25131形成移動(dòng)副，所述的壓刀2511固連在方形滑塊2512上，所述的聯(lián)接桿二 2514通過(guò)焊接連接在橫向壓刀251上;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置二 26安裝在縱向?qū)Р?32的上方，主要實(shí)現(xiàn)縱向壓刀24的移動(dòng)，包括步進(jìn)電機(jī)二265、電機(jī)安裝座二261、螺桿二 262、螺母二 263、軸承座二 264，所述的電機(jī)安裝座二 261通過(guò)螺釘安裝在承載板23的一側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)二 265通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座二 261上，所述的軸承座二 264安裝在縱向?qū)Р?32的兩側(cè)，所述的螺桿二 262上的螺紋為差動(dòng)螺紋，其一端通過(guò)聯(lián)軸器223與步進(jìn)電機(jī)二 265的轉(zhuǎn)軸78相連接，另一端通過(guò)軸承安裝在軸承座二 264中，所述的螺母二263為兩個(gè)，分別與縱向壓刀一 241和縱向壓刀二 242固連，并螺桿二 262形成螺旋副;所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置一 27安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一 22的左側(cè)，其包括搖柄一 271、螺桿三272、螺母三273、軸承座三274、所述的軸承座三274安裝在縱向?qū)Р?32的右側(cè)，所述的螺桿三272的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座三274中，所述的搖柄一 271與螺桿三272的一端固連在一起，所述的螺母三273與橫向壓刀二 252固連，并與螺桿三272形成螺旋副；所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置二 28安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一 22的右側(cè)，包括搖柄二 281、螺桿四282、螺母四283、軸承座四284，所述的軸承座四284安裝在橫向?qū)Р?33的兩側(cè)，所述的螺桿四282的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座四284中，所述的搖柄二 281與螺桿四282的一端固連在一起，所述的螺母四283與橫向壓刀三253固連，并與螺桿四282形成螺旋副;所述的下壓裝置29位于輔助上板21和承載板23之間，主要是對(duì)放進(jìn)的紙板進(jìn)行相應(yīng)的壓痕和開(kāi)槽，其包括搖動(dòng)桿291、轉(zhuǎn)動(dòng)桿292、傳力連桿293、傳力架294、導(dǎo)向角鋼295、壓縮彈簧296，所述的傳力架294為兩個(gè)，其兩端與連接座二 234通過(guò)鉸鏈連接在一起，所述的傳力連桿293安裝在傳力架294的連接孔中，實(shí)現(xiàn)力的傳遞，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿292安裝在輔助上板21上的連接座一211中，其包括的弧形凸輪2921安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿292中間，并與傳力連桿293上的接觸片2931相接處，所述的導(dǎo)向角鋼295與承載板23四角形成移動(dòng)副，其一端固連在輔助上板21上，所述的壓縮彈簧296的一端連接在上連接柱212，另一端連接在下連接柱235上，所述的搖動(dòng)桿291固連在轉(zhuǎn)動(dòng)桿292的一端，其包括的手柄套2911，方便人工施力；
[0029]如圖1、圖10所示，所述的輸送裝置7包括滑輥架71、鏈輪72、搖柄四73、特制鏈條74、滑輥75、復(fù)位條76、攔桿77、轉(zhuǎn)軸78，所述的滑輥架71位于左側(cè)板15與右側(cè)板13之間，主要是方便紙箱的移動(dòng)，其包括引腳711、下封裝器放置口 712、安裝孔713，所述的引腳711對(duì)稱(chēng)安裝在滑輥架71兩端，所述的下封裝器放置口 712為兩個(gè)，通過(guò)焊接連接在滑輥架71上，可以安裝封裝器66，所述的安裝孔713均勻分布在滑輥架71兩側(cè);所述的轉(zhuǎn)軸78為兩個(gè)，通過(guò)軸承安裝在左側(cè)板15與右側(cè)板13上的軸承孔131中；所述的滑輥75與安裝孔713形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，可以減少紙箱移動(dòng)時(shí)的摩擦;所述的鏈輪72為四個(gè)，通過(guò)鍵連接在轉(zhuǎn)軸78上;所述的特制鏈條74與鏈輪72形成鏈傳動(dòng)，其上焊接有方形接口 741;所述的攔桿77兩端與方形接口741形成移動(dòng)副，推動(dòng)紙箱移動(dòng);所述的搖柄四73安裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸78的一端，方便人工施力；所述的復(fù)位條76為兩個(gè)，通過(guò)螺釘連接在縱向承載板17的左端。
[°03°]使用時(shí)，操作者測(cè)量出要包裝物品的尺寸長(zhǎng)為a、寬為b、高為h，放入長(zhǎng)為(a+b)x2、寬為(h+b)的紙板，使紙板的一端與導(dǎo)向板12對(duì)齊，且紙板的中心線與下底板14上的中心刻度線141重合，開(kāi)啟主電源，通過(guò)安裝在導(dǎo)向板12上的控制裝置5，使電動(dòng)滾珠絲杠一 22中的步進(jìn)電機(jī)一 221轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺桿一 222轉(zhuǎn)動(dòng)使螺母一 225移動(dòng)，并通過(guò)聯(lián)接桿二 2514帶動(dòng)橫向壓刀一251移動(dòng)，當(dāng)橫向壓刀一251與導(dǎo)向板12的距離為a時(shí)，停止步進(jìn)電機(jī)一221的轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)控制裝置5控制電動(dòng)滾珠絲杠二 26中的步進(jìn)電機(jī)二 265的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺桿二 262轉(zhuǎn)動(dòng)使螺母二 263移動(dòng)并通過(guò)聯(lián)接桿一 243帶動(dòng)縱向壓刀一 241與縱向壓刀二 242移動(dòng)，當(dāng)縱向壓刀一 241與縱向壓刀二 242之間的距離為h時(shí)，停止步進(jìn)電機(jī)二 265的轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)搖動(dòng)手動(dòng)滾珠絲杠裝置一 27的手柄一 271使螺桿三272轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母三273在螺桿三272上的移動(dòng)，使通過(guò)聯(lián)接桿二2514與其連接的橫向壓刀二252移動(dòng)，當(dāng)橫向壓刀二252與橫向壓刀一251之間的距離為b時(shí)，停止手柄一 271的轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)搖動(dòng)手動(dòng)滾珠絲杠裝置二 28的手柄二281使螺桿四282轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母四283在螺桿四282上的移動(dòng)，使通過(guò)聯(lián)接桿二 254與其連接的橫向壓刀三253移動(dòng)，當(dāng)橫向壓刀三253與橫向壓刀252之間的距離為a時(shí)，停止手柄二281的轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖動(dòng)桿291使安裝在輔助上板21上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿292轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿292上的弧形凸輪2921的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)弧形凸輪2921的凸出部位與傳力連桿293上的接觸片2931接觸時(shí)，使傳力連桿293向下運(yùn)動(dòng)，從而使與傳力連桿293相連接的傳力架294在四個(gè)導(dǎo)向角鋼295的引導(dǎo)下向下運(yùn)動(dòng)，縱向壓刀一 241與縱向壓刀二 242實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的壓痕，橫向壓刀一251、橫向壓刀二252與橫向壓刀三253實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的開(kāi)槽，當(dāng)完成對(duì)紙板的壓痕與開(kāi)槽后，承載板23通過(guò)安裝在上連接柱212和下鏈接235柱上壓縮彈簧296的作用下，回到初始位置。拿出完成壓痕與開(kāi)槽的紙板，將紙板要噴涂膠水的部分放在噴膠裝置3中，使紙板從左向右運(yùn)動(dòng)在噴膠器32的作用下，均勻的在紙板上噴涂膠水。操作者將紙板對(duì)折，將與噴涂有膠水的位置放入壓緊裝置4中，從左至右依次經(jīng)過(guò)壓輥一42與壓輥二43，完成對(duì)粘結(jié)部分的壓緊。當(dāng)完成以上步驟后，操作者通過(guò)手動(dòng)操作完成紙板的展開(kāi)，把未封裝的紙箱放在滑輥架71的右端，使紙箱的中心與封裝器的66中心對(duì)齊，放入要包裝的物品后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄三65使螺紋桿64轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝有封裝器66的封裝器升降架61到達(dá)相應(yīng)的位置，然后接著調(diào)節(jié)方形接口 741中攔桿7411的高度，當(dāng)完成以上調(diào)節(jié)后。操作者搖動(dòng)搖柄四73帶動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸78上的鏈輪72轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使紙箱在攔桿7411的作用下向前移動(dòng)，當(dāng)紙箱經(jīng)過(guò)封裝器66時(shí)，封裝器66可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)膠帶的粘貼、壓緊與切斷。可當(dāng)要封裝的物品質(zhì)量較輕時(shí)，在完成橫向封裝后便可把紙箱卸下；當(dāng)要封裝的物品質(zhì)量較重時(shí)，在完成橫向封裝后，將紙箱轉(zhuǎn)動(dòng)90度進(jìn)行縱向封裝，當(dāng)完成封裝后卸下紙箱，繼續(xù)搖動(dòng)搖柄四73使鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攔桿7411會(huì)在復(fù)位條76的作用下恢復(fù)到初始位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架、切割裝置、噴膠裝置、壓緊裝置、控制裝置、封裝裝置和輸送裝置，所述的機(jī)架包括支腿、可調(diào)墊鐵、導(dǎo)向板、右側(cè)板、軸承孔、下底板、左側(cè)板、中間板、縱向承載板;所述的支腿為兩個(gè)，通過(guò)螺栓連接在下底板的右端;所述的可調(diào)墊鐵通過(guò)螺紋連接在支腿的下端;所述的左側(cè)板固連在下底板的左側(cè)，其上開(kāi)設(shè)有軸承孔;所述的右側(cè)板固連在下底板的右側(cè);所述的導(dǎo)向板通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板與左側(cè)板上;所述的下底板上設(shè)有中線刻度線;所述的中間板通過(guò)螺栓連接在右側(cè)板和左側(cè)板上;所述的縱向承載板為兩個(gè)，分別安裝在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè);所述的切割裝置安裝左側(cè)板和右側(cè)板之間；所述的噴膠裝置通過(guò)螺栓連接在中間板的上方;所述的壓緊裝置安裝在中間板的下方;所述的控制裝置安裝在導(dǎo)向板上;所述的封裝裝置通過(guò)螺栓連接在縱向承載板上;所述的輸送裝置位于切割裝置的上方，通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上； 所述的噴膠裝置包括保護(hù)殼、噴膠器、連接片，所述的噴膠器位于保護(hù)殼的內(nèi)部，通過(guò)螺紋連接在保護(hù)殼上;所述的保護(hù)殼位于中間板的上方，通過(guò)連接片連接在機(jī)架上； 所述的壓緊裝置包括安裝板、壓輥一、壓輥二，所述的安裝板位于中間板的下方，通過(guò)螺釘連接在機(jī)架上;所述的壓輥一為兩個(gè)，安裝在安裝板上左端卡槽中，所述的壓輥二為兩個(gè)，安裝在安裝板上右端卡槽中； 所述的封裝裝置包括封裝器升降架、防護(hù)角鋼、圓柱導(dǎo)向桿、螺紋桿、搖柄三、封裝器，所述的防護(hù)角鋼為四個(gè)，通過(guò)螺栓連接在縱向承載板上;所述的圓柱導(dǎo)向桿為四個(gè)，其中三個(gè)安裝在左側(cè)的縱向承載板上，另一個(gè)安裝在右側(cè)的縱向承載板上;所述的螺紋桿安裝在右側(cè)縱向承載板的左端;所述的搖柄三安裝在螺紋桿的上端;所述的封裝器升降架包括螺紋孔、上封裝器放置口、導(dǎo)向孔，所述的螺紋孔開(kāi)設(shè)在封裝器升降架的右下端，與螺紋桿形成螺旋副，所述的上封裝器放置口為兩個(gè)，位于封裝器升降架的中間，所述的導(dǎo)向孔為四個(gè)，與圓柱導(dǎo)向桿形成移動(dòng)副;所述的封裝器分別通過(guò)螺釘連接在上封裝器放置口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，其特征在于:所述的切割裝置包括輔助上板、電動(dòng)滾珠絲桿裝置一、承載板、縱向壓刀、橫向壓刀、電動(dòng)滾珠絲桿裝置二、手動(dòng)滾珠絲杠裝置一、手動(dòng)滾珠絲杠裝置二、下壓裝置，所述的輔助上板固連在左側(cè)板與右側(cè)板之間，其包括連接座一和上連接柱;所述的承載板包括圓柱導(dǎo)軌、縱向?qū)Р邸M向?qū)Р?、連接座二，所述的圓柱導(dǎo)軌為兩個(gè)，通過(guò)螺釘連接在承載板上，所述的橫向?qū)Р坶_(kāi)設(shè)在承載板的橫向方向上，所述的縱向?qū)Р坳P(guān)于橫向?qū)Р蹖?duì)稱(chēng)分布，所述的連接座二為四個(gè)，分別焊接在承載板的四角處，下連接柱為四個(gè)，分別焊接在承載板的四角處;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置一安裝在橫向?qū)Р鄣纳戏剑ú竭M(jìn)電機(jī)一、電機(jī)安裝座一、聯(lián)軸器、軸承座一、螺母一、螺桿一，所述的電機(jī)安裝座一通過(guò)螺栓連接在承載板的左端，所述的步進(jìn)電機(jī)一通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座一上，所述的軸承座一位于縱向?qū)Р鄣膬啥?，通過(guò)螺栓連接在承載板上，所述的螺桿一的一端通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與通過(guò)軸承安裝在軸承座一中，所述的螺母一與橫向壓刀一固連，并螺桿一形成螺旋副;所述的縱向壓刀包括縱向壓刀一與縱向壓刀二，兩者結(jié)構(gòu)相同，位于承載板的下側(cè)與承載板形成移動(dòng)副，其包括滑塊、直線導(dǎo)槽、聯(lián)接桿一、固定切刀，所述的滑塊有兩個(gè)，固連在縱向壓刀上，所述的縱向壓刀上開(kāi)設(shè)有直線導(dǎo)槽，所述的固定切刀固連在縱向壓刀的一端，所述的聯(lián)接桿一通過(guò)焊接連接在縱向壓刀上;所述的橫向壓刀包括橫向壓刀一、橫向壓刀二與橫向壓刀三，三者結(jié)構(gòu)相同，位于縱向壓刀的直線導(dǎo)槽中并與之形成移動(dòng)副，包括壓刀、方形滑塊、方形導(dǎo)軌、半圓導(dǎo)槽、聯(lián)接桿二，所述的方形滑塊為兩個(gè)，與方形導(dǎo)軌上的半圓導(dǎo)槽形成移動(dòng)副，所述的壓刀固連在方形滑塊上，所述的聯(lián)接桿二焊接在橫向壓刀上;所述的電動(dòng)滾珠絲桿裝置二安裝在縱向?qū)Р鄣纳戏剑ú竭M(jìn)電機(jī)二、電機(jī)安裝座二、螺桿二、螺母二、軸承座二，所述的電機(jī)安裝座二通過(guò)螺釘安裝在承載板的一側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)二通過(guò)螺栓連接在電機(jī)安裝座二上，所述的軸承座二安裝在縱向?qū)Р鄣膬蓚?cè)，所述的螺桿二的一端通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸相連接，另一端通過(guò)軸承安裝在軸承座二中，所述的螺桿二上的螺紋為差動(dòng)螺紋，所述的螺母二為兩個(gè)，分別與縱向壓刀一和縱向壓刀二固連，并螺桿二形成螺旋副;所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置一安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一的左側(cè)，其包括搖柄一、螺桿三、螺母三、軸承座三，所述的軸承座三安裝在縱向?qū)Р鄣挠覀?cè)，所述的螺桿三的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座三中，所述的搖柄一與螺桿三的一端固連在一起，所述的螺母三與橫向壓刀二固連，并與螺桿三形成螺旋副;所述的手動(dòng)滾珠絲杠裝置二安裝在電動(dòng)滾珠絲桿裝置一的右側(cè)，包括搖柄二、螺桿四、螺母四、軸承座四，所述的軸承座四安裝在橫向?qū)Р鄣膬蓚蒛，所述的螺桿四的兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座四中，所述的搖柄二與螺桿四的一端固連在一起，所述的螺母四與橫向壓刀三固連，并與螺桿四形成螺旋副;所述的下壓裝置位于輔助上板和承載板之間，其包括搖動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、傳力連桿、傳力架、導(dǎo)向角鋼、壓縮彈簧，所述的傳力架為兩個(gè)，其兩端與連接座二通過(guò)鉸鏈連接在一起，所述的傳力連桿安裝在傳力架的連接孔中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在輔助上板上的連接座一中，其包括的弧形凸輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間，并與傳力連桿上的接觸片相接處，所述的導(dǎo)向角鋼與承載板四角形成移動(dòng)副，其一端固連在輔助上板上，所述的壓縮彈簧的一端連接在上連接柱，另一端連接在下連接柱上，所述的搖動(dòng)桿固連在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端，包括的手柄套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)紙箱成型及封裝裝置，其特征在于:所述的輸送裝置包括滾輪架、鏈輪、搖柄四、特制鏈條、滑輥、復(fù)位條、攔桿、轉(zhuǎn)軸，所述的滾輪架位于左側(cè)板與右側(cè)板之間，其包括引腳、下封裝器放置口、安裝孔，所述的引腳對(duì)稱(chēng)安裝在滾輪架兩端，所述的下封裝器放置口為兩個(gè)，通過(guò)焊接連接在滾輪架上，所述的安裝孔均勻分布在滾輪架兩側(cè);所述的轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)，通過(guò)軸承安裝在左、右側(cè)板上的軸承孔中；所述的滑輥與安裝孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副;所述的鏈輪為四個(gè)，通過(guò)鍵連接在轉(zhuǎn)軸上;所述的特制鏈條與鏈輪形成鏈傳動(dòng)，其上焊接有方形接口；所述的攔桿兩端與方形接口形成移動(dòng)副;所述的搖柄四安裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸的一端;所述的復(fù)位條為兩個(gè)，通過(guò)螺釘連接在縱向承載板的左端。
【文檔編號(hào)】B65B5/02GK205525086SQ201620167935
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】龔智強(qiáng), 常數(shù)數(shù), 魏如志, 劉永慶, 楊道明
【申請(qǐng)人】巢湖學(xué)院