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液壓夾管成型機的制作方法

文檔序號:8794653閱讀:411來源:國知局
液壓夾管成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于夾管成型機技術領域,尤其涉及一種液壓夾管成型機。
【背景技術】
[0002]社會在不斷發(fā)展,人們的生活水平日益提高,用工成本不斷增加,對管材加工自動化的需求也不斷的增加,目前,管材加工對于管子的形狀、粗細、長短、彎曲程度的要求都越來越多樣化,現(xiàn)有的設備不能滿足要求,存在生產(chǎn)效率低、加工精度低、加工成本高的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足,而提供一種結構新穎、加工精度高、生產(chǎn)效率高的液壓夾管成型機。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的。這種液壓夾管成型機,包括兩個夾管油缸、夾管固定板、壓緊油缸,所述的兩個夾管油缸呈對稱分布,并通過夾管油缸固定板固定于底板上,底板固定于機架上;所述的夾管固定板固定于底板上,并位于兩個夾管油缸之間的正中心位置,在該夾管固定板上連有夾管活動板,夾管活動板上設置有一個中間模芯和兩個兩側模芯;所述的夾管活動板的一端通過固定軸連有兩個滾子軸承隨動器,該固定軸固定于承壓板上,夾管活動板的另一端與壓緊推拉塊相接觸,壓緊推拉塊與設置有定位塊的壓緊推拉接頭相連,壓緊推拉接頭通過軸承限位塊與壓緊油缸相連接固定,壓緊油缸固定于壓緊油缸固定板上,壓緊油缸固定板通過第二螺母固定于底板上。
[0005]作為優(yōu)選,所述的夾管油缸通過第一螺母連有夾管接頭,在該夾管接頭上設置有接頭壓板,接頭壓板上設置有夾緊模板,夾緊模板固定于滑塊上,滑塊固定于滑塊墊板上,該滑塊墊板滑動于前導滑板和后導滑板間,且該前導滑板通過導滑壓板固定于底板上,后導滑板通過限位板固定于底板上。
[0006]作為優(yōu)選,所述的兩個夾管油缸、夾管活動板、壓緊油缸、液壓站都由操作箱控制,兩個夾管油缸、壓緊油缸與液壓站相連。
[0007]作為優(yōu)選,所述的兩個兩側模芯位于中間模芯的兩側,兩側模芯與中間模芯內設置有螺旋壓縮彈簧。
[0008]本實用新型的有益效果為:具有結構新穎、加工精度高、生產(chǎn)效率高的特點,在管材加工自動化上又更上了一步。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0011]附圖中的標號分別為:1、夾管油缸;2、夾管油缸固定板;3、夾管接頭;4、第一螺母;5、接頭壓板;6、導滑壓板;7、前導滑板;8、夾管固定板;9、中間模芯;10、承壓板;11、滾子軸承隨動器;12、固定軸;13、夾管活動板;14、兩側模芯;15、螺旋壓縮彈簧;16、夾緊模板;17、限位板;18、后導滑板;19、壓緊油缸;20、壓緊油缸固定板;21、第二螺母;22、軸承限位塊;23、壓緊推拉接頭;24、壓緊推拉塊;25、定位塊;26、滑塊;27、滑塊墊板;28、底板;29、機架;30、液壓站;31、操作箱。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1、2所示,本實用新型包括兩個夾管油缸1、夾管固定板8、壓緊油缸19,所述的兩個夾管油缸I呈對稱分布,并通過夾管油缸固定板2固定于底板28上,底板28固定于機架29上;所述的夾管固定板8固定于底板28上,并位于兩個夾管油缸I之間的正中心位置,在該夾管固定板8上連有夾管活動板13,夾管活動板13上設置有一個中間模芯9和兩個兩側模芯14 ;所述的夾管活動板13的一端通過固定軸12連有兩個滾子軸承隨動器11,該固定軸12固定于承壓板10上,夾管活動板13的另一端與壓緊推拉塊24相接觸,壓緊推拉塊24與設置有定位塊25的壓緊推拉接頭23相連,壓緊推拉接頭23通過軸承限位塊22與壓緊油缸19相連接固定,壓緊油缸19固定于壓緊油缸固定板20上,壓緊油缸固定板20通過第二螺母21固定于底板28上。
[0013]所述的夾管油缸I通過第一螺母4連有夾管接頭3,在該夾管接頭3上設置有接頭壓板5,接頭壓板5上設置有夾緊模板16,夾緊模板16固定于滑塊26上,滑塊26固定于滑塊墊板27上,該滑塊墊板27滑動于前導滑板7和后導滑板18間,且該前導滑板7通過導滑壓板6固定于底板28上,后導滑板18通過限位板17固定于底板28上。
[0014]所述的兩個夾管油缸1、夾管活動板13、壓緊油缸19、液壓站30都由操作箱31控制,兩個夾管油缸1、壓緊油缸19與液壓站30相連。
[0015]所述的兩個兩側模芯14位于中間模芯9的兩側,兩側模芯14與中間模芯9內設置有螺旋壓縮彈簧15。
[0016]本實用新型的工作原理為:首先將半成品的管材制品放入于夾管活動板13上的中間模芯9和兩側模芯14上,該半成品的管材制品一端頂于壓緊推拉塊24,另一端繞于兩個滾子軸承隨動器11上,操作箱31事先設置好所要成型的參數(shù)及動作,然后控制液壓站30來驅動兩個夾管油缸1、夾管活動板13及壓緊油缸19,其中兩個夾管油缸I是作兩邊壓緊動作,壓緊油缸19是頂住半成品的管材制品一端,夾管活動板13作來回運動。
[0017]本實用新型不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構成上作任何變化,凡是采用本實用新型所提供的結構設計,都是本實用新型的一種變形,均應認為在本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液壓夾管成型機,包括兩個夾管油缸(I)、夾管固定板(8)、壓緊油缸(19),其特征在于:所述的兩個夾管油缸(I)呈對稱分布,并通過夾管油缸固定板(2)固定于底板(28)上,底板(28)固定于機架(29)上;所述的夾管固定板(8)固定于底板(28)上,并位于兩個夾管油缸(I)之間的正中心位置,在該夾管固定板(8)上連有夾管活動板(13),夾管活動板(13)上設置有一個中間模芯(9)和兩個兩側模芯(14);所述的夾管活動板(13)的一端通過固定軸(12)連有兩個滾子軸承隨動器(11),該固定軸(12)固定于承壓板(10)上,夾管活動板(13)的另一端與壓緊推拉塊(24)相接觸,壓緊推拉塊(24)與設置有定位塊(25)的壓緊推拉接頭(23)相連,壓緊推拉接頭(23)通過軸承限位塊(22)與壓緊油缸(19)相連接固定,壓緊油缸(19)固定于壓緊油缸固定板(20)上,壓緊油缸固定板(20)通過第二螺母(21)固定于底板(28)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓夾管成型機,其特征在于:所述的夾管油缸(I)通過第一螺母(4)連有夾管接頭(3),在該夾管接頭(3)上設置有接頭壓板(5),接頭壓板(5)上設置有夾緊模板(16),夾緊模板(16)固定于滑塊(26)上,滑塊(26)固定于滑塊墊板(27)上,該滑塊墊板(27)滑動于前導滑板(7)和后導滑板(18)間,且該前導滑板(7)通過導滑壓板(6)固定于底板(28)上,后導滑板(18)通過限位板(17)固定于底板(28)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓夾管成型機,其特征在于:所述的兩個夾管油缸(I)、夾管活動板(13)、壓緊油缸(19)、液壓站(30)都由操作箱(31)控制,兩個夾管油缸(I)、壓緊油缸(19)與液壓站(30)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓夾管成型機,其特征在于:所述的兩個兩側模芯(14)位于中間模芯(9)的兩側,兩側模芯(14)與中間模芯(9)內設置有螺旋壓縮彈簧(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓夾管成型機,包括兩個夾管油缸、夾管固定板、壓緊油缸,所述的兩個夾管油缸呈對稱分布,并通過夾管油缸固定板固定于底板上,底板固定于機架上;所述的夾管固定板固定于底板上,并位于兩個夾管油缸之間的正中心位置,在該夾管固定板上連有夾管活動板,夾管活動板上設置有一個中間模芯和兩個兩側模芯;所述的夾管活動板的一端通過固定軸連有兩個滾子軸承隨動器,夾管活動板的另一端與壓緊推拉塊相接觸,壓緊推拉塊與設置有定位塊的壓緊推拉接頭相連,壓緊推拉接頭通過軸承限位塊與壓緊油缸相連接固定。本實用新型的有益效果為:具有結構新穎、加工精度高、生產(chǎn)效率高的特點,在管材加工自動化上又更上了一步。
【IPC分類】B21D43-00
【公開號】CN204504019
【申請?zhí)枴緾N201520132523
【發(fā)明人】岳昌武
【申請人】杭州耐思自動化設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月9日
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