本實用新型涉及母線加工，特別涉及一種用于制作母線的折彎機。

背景技術：

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)，母線彎折機即是母線加工機中對應折彎步驟的加工設備。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮镃N 200920020857.4的中國專利，其公開了一種自動母線加工機，包括工作臺，工作臺上安裝垂直 送料導軌，垂直送料導軌一側安裝送料裝置，送料裝置一側依次設置升降臺和 折彎裝置，升降臺上安裝沖孔機。

在母線的加工步驟中通常有多重選擇，可以首先進行對母線的折彎過程，然后再進行對長條狀的母線板材的裁剪，最后對已經裁剪好的小型的母線進行最后沖孔工作，但是目前的上料過程仍然很多是通過手動上料，對母線板材進行折彎，這種情況降低了整個流程的工作效率，同時加工的精度也很難保證。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于制作母線的折彎機，起到了能夠自動上料的功能，提高設備自動化程度，增加進料過程中的精度，降低勞動力成本的技術效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種用于制作母線的折彎機，包括有機體和折彎模具，機體上設置有臺面，折彎模具固接在臺面上，臺面上設置有進給裝置，進給裝置包括有轉動輪、輸送鏈條和若干組推動刷，輸送鏈條套在轉動輪的側壁上，轉動輪與輸送鏈條相適配，輸送鏈條上固接有固定板，推動刷位于固定板上，固定板上設置有供推動刷調節(jié)的鎖定組件，臺面上靠近輸送鏈條的位置設置有限位板，限位板與輸送鏈條的一條邊平行。

通過上述技術方案，在對母線板材進行折彎過程中，首先將母線板材抵接住限位板，此時啟動轉動輪，轉動輪帶動輸送鏈條進行轉動，輸送鏈條上的推動刷同步運動，當推動刷抵接到母線板材時，推動刷帶動母線板材移動，當母線板材行走到折彎模具時，折彎模具的兩端對母線板材進行彎折，完成折彎后的母線板材繼續(xù)前行，后續(xù)的母線板材靠近折彎模具進行彎折，通過上述設計最終達到了能夠自動上料的功能，提高設備自動化程度，增加進料過程中的精度，降低勞動力成本的技術效果。

較佳的，鎖定組件包括有推動刷上固接的螺紋桿、和固定板上設置的螺紋孔，螺紋桿與螺紋孔螺紋連接。

通過上述技術方案，通過在固定板上設置的鎖定組件，推動刷可以在螺紋孔內旋轉，從而當限位板上需要折彎的母線板材的厚度發(fā)生改變時可以很好的配套調整推動刷的位置，從而保證推動刷能夠緊貼母線板材，保證推動刷能夠順利的推動母線板材進行進給行程。

較佳的，推動刷的一端設置有橡膠制作的刷頭。

通過上述技術方案，在推動刷的一端設置了一個橡膠制成的刷頭，橡膠制成的刷頭大幅度的提高了推動刷與母線板材之間的接觸摩擦，更加穩(wěn)定的保證了母線板材的進給。

較佳的，刷頭上設置有凸點，同時刷頭與推動刷之間設置有海綿層。

通過上述技術方案，凸點的設計進一步增大了刷頭的摩擦力；同海綿層具有一定彈性，當母線板材的厚度發(fā)生輕微變化時，通過海綿層的調節(jié)也不影響刷頭的工作。

較佳的，限位板的截面呈凹字形設計，限位板開口的一側對準推動刷。

通過上述技術方案，將限位板的截面設計成凹字形，此時母線板材的多個角度被限制住，保證了母線板材的穩(wěn)定工作，不會產生滑動或者傾斜，從而影響正常的進給工作。

較佳的，固定板上的一組推動刷的個數(shù)為3個，同時每一組推動刷之間具有一定間隔，當輸送鏈條套在轉動輪上時，輸送鏈條形成閉環(huán)，每一段間隔的長度相同，每3個推動刷之間的距離均相等。

通過上述技術方案，選取了3個推動刷對母線板材推動，并且每3個推動刷之后要有一段間隔，當固定板轉動到間隔處時，母線板材停止前進，從而給彎折模具留有一定的工作時間，當彎折工作后，母線板材迎來下一組的3個推動刷，進行下一次的進給行程。

較佳的，臺面上設置有4個擋片，擋片抵接在限位板的兩個相對的側壁上，擋片與限位板過盈配合。

通過上述技術方案，在臺面上設置了4個擋片，擋片通過過盈配合來固定限位板，此時既保證了固定板的穩(wěn)定性，同時也方便更換不同寬度的限位板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、凸點和海綿層的配當讓母線板材的厚度輕微改變時，不需要再進行調節(jié)；

2、螺紋孔和螺紋桿的配合能夠調節(jié)推動刷和母線板材之間的間距，當需要更換不同厚度的母線板材時，通過調節(jié)推動刷來控制推動刷和母線板材的接觸。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結構示意圖；

圖2為圖1的A處的局部當大圖；

圖3為體現(xiàn)推動刷連接關系的剖視圖；

圖4為體現(xiàn)裝置工作狀態(tài)的動態(tài)示意圖。

圖中，1、機體；11、臺面；2、折彎模具；3、限位板；31、擋片；4、進給裝置；41、轉動輪；42、輸送鏈條；421、固定板；422、螺紋孔；43、推動刷；431、螺紋桿；432、刷頭；433、凸點；434、海綿層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1、2所示，一種用于制作母線的折彎機，機體1和折彎模具2，機體1上設置有臺面11，折彎模具2位于臺面11上，臺面11上設置有進給裝置4，進給裝置4包括有轉動輪41、輸送鏈條42和推動刷43，兩個轉動輪41平行設置，輸送鏈條42套在轉動輪41的側壁上，轉動輪41與輸送鏈條42相適配，輸送鏈條42上固接有固定板421，輸送鏈條42為閉環(huán)設計，固定板421上設置有兩組推動刷43，每組推動刷43為3個，并且兩組推動刷43之間的間隔相同，同時同一組推動刷43內部的每一個推動刷43的間距也相同，推動刷43靠近固定板421一端設置有螺紋桿431，固定板421上設置有與螺紋桿431匹配的螺紋孔422，推動刷43遠離螺紋桿431的一端設置有刷頭432，刷頭432為橡膠制作，并且刷頭432遠離推動刷43的一端固接有凸點433，凸點433陣列排布在刷頭432的表面，刷頭432與推動刷43之間設置有海綿層434。

如圖1、4所示，臺面11上固定有限位板3，具體是臺面11上限位板3的兩側設置有4個擋片31，擋片31相對設置，擋片31與限位板3抵接并且所述二者過盈配合，限位板3平行于進給裝置4，限位板3的豎直截面呈凹字形，限位板3具有開口的一側面向輸送鏈條42。

在使用過程中，首先將需要進行彎折的母線板材放置到限位板3內，然后啟動轉動輪41，轉動輪41帶動輸送鏈條42轉動，推動刷43同步移動，刷頭432抵接在母線板材上，并帶動母線板材沿著限位板3滑動，母線板材向折彎模具2方向移動，當母線板材移動合適的距離后，一組推動刷43也恰好脫離母線板材，然后啟動折彎模具2對母線板材進行彎折，當彎折完成后，另外一組推動刷43抵接母線板材，此時帶動母線板材繼續(xù)向前方移動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。