本實(shí)用新型涉及一種成型加工設(shè)備，特別是可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置。

背景技術(shù)：

冷彎成型是通過按照順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶在冷狀態(tài)下產(chǎn)生塑性變形，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。利用冷彎成型工藝可以生產(chǎn)的各種薄壁、形狀合理而復(fù)雜截面的型材。冷彎型材通常在輥壓軋機(jī)上進(jìn)行。冷彎成型生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，汽車上使用的很多產(chǎn)品件是通過冷彎成型加工的，例如汽車用開口保險(xiǎn)杠、門檻件以及類似門檻件等。上述產(chǎn)品中很多帶有法蘭邊，而法蘭邊的成型狀態(tài)直接影響著產(chǎn)品件的外觀和最終的裝配質(zhì)量。傳統(tǒng)的輥壓裝置沒有考慮法蘭邊直線度的問題，如果在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品件的法蘭邊直線度不好，通常是依靠經(jīng)驗(yàn)修輪，這種方法在一定程度上可以改善法蘭邊的直線度，并不能直接有效的控制和調(diào)整產(chǎn)品件法蘭邊直線度。且現(xiàn)有方法增加了生產(chǎn)成本，還給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試帶來了一定困難，增加了設(shè)備調(diào)試時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，采用該輥壓裝置可確保產(chǎn)品件法蘭邊滿足直線度要求。

本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的：

一種可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，包括輥輪和支撐輥輪的兩輥輪支架，還包括兩套分別安裝在輥輪支架前后側(cè)的法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)，法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整架、絲杠、滑塊和修邊輥輪，絲杠為四根，四根絲杠平行安裝在調(diào)整架上，各絲杠分別與滑塊螺紋配合，各滑塊分別固接輥輪安裝板，各輥輪安裝板裝配一個(gè)修邊輥輪，四個(gè)修邊輥輪中兩個(gè)為垂直軸修邊輥輪、兩個(gè)為傾斜軸修邊輥輪，垂直軸修邊輥輪、傾斜軸修邊輥輪沿產(chǎn)品件進(jìn)出料方向交錯(cuò)配置，兩個(gè)垂直軸修邊輥輪的位置鄰近輥輪支架，兩個(gè)傾斜軸修邊輥輪位于垂直軸修邊輥輪的內(nèi)側(cè)。

上述可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，垂直軸修邊輥輪設(shè)有外凸的弧面修邊角；傾斜軸修邊輥輪設(shè)有內(nèi)凹的弧面修邊槽。

上述可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，安裝垂直軸修邊輥輪的輥輪安裝板為平面輥輪安裝板，平面輥輪安裝板上設(shè)置多個(gè)軸線為豎直方向的輥輪安裝孔；安裝傾斜軸修邊輥輪的輥輪安裝板為斜面輥輪安裝板，斜面輥輪安裝板上設(shè)置多個(gè)軸線與斜面輥輪安裝板的傾斜面垂直的輥輪安裝孔。

上述可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，斜面輥輪安裝板的下表面為傾斜面，所述傾斜面與水平方向的夾角為10-15°。

上述可可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，還包括安裝板，每套直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩塊安裝板與兩輥輪支架連接，各安裝板的一端設(shè)有安裝面，安裝面上設(shè)有豎向螺栓槽孔，各安裝板的安裝面分別經(jīng)墊板與各輥輪支架構(gòu)成可調(diào)位固定連接。

上述可實(shí)現(xiàn)冷彎成型產(chǎn)品件法蘭邊直線度加工的輥壓裝置，各安裝板上設(shè)有水平螺栓槽孔，調(diào)整架的頂部與安裝板構(gòu)成可調(diào)位固定連接。

本實(shí)用新型所述輥壓裝置位于傳統(tǒng)冷彎成型生產(chǎn)線的末道次，所述輥壓裝置在輥輪支架的前后兩側(cè)分別設(shè)置了直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)，各直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)分別設(shè)有修邊輥輪，通過修邊輥輪對(duì)產(chǎn)品件的兩側(cè)法蘭邊進(jìn)行修邊整形，從而保證產(chǎn)品件法蘭邊滿足直線度要求。采用本實(shí)用新型，在不增加產(chǎn)品件成型道次的基礎(chǔ)上可完成產(chǎn)品件法蘭邊修邊，通過對(duì)各修邊輥輪的單獨(dú)調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品件兩側(cè)法蘭邊直線度的有效控制，以滿足產(chǎn)品件法蘭邊的直線度要求。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于調(diào)整、改造成本低、收效顯著的特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為：1、輥輪支架，2、墊板，3、安裝板，3-1、豎向螺栓槽孔，3-2、水平螺栓槽孔，4、調(diào)整架，5、絲杠，6、滑塊，7、垂直軸修邊輥輪，7-1、弧面修邊角，8、傾斜軸修邊輥輪，8-1、弧面修邊槽，9、平面輥輪安裝板，10、斜面輥輪安裝板，11、輥輪，12、產(chǎn)品件。

具體實(shí)施方式

參看圖1，本實(shí)用新型所述裝置位于產(chǎn)品件輥壓線的末道次，在輥輪對(duì)產(chǎn)品件進(jìn)行最后一道輥壓的同時(shí)，由設(shè)置的法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品件的兩側(cè)法蘭邊進(jìn)行整形處理。所述裝置包括輥輪11和支撐輥輪的兩輥輪支架1，還包括兩套分別經(jīng)安裝板3安裝在輥輪支架1前后側(cè)(產(chǎn)品件的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè))的法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)。兩套法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)分別對(duì)產(chǎn)品件兩側(cè)的法蘭邊進(jìn)行修邊整形，以保證輥壓成型的產(chǎn)品件兩側(cè)法蘭邊達(dá)到直線度的要求。

參看圖1、圖2和圖3，每套法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整架4、絲杠5、滑塊6和修邊輥輪。絲杠設(shè)置四根，四根絲杠平行安裝在調(diào)整架上，各絲杠可相對(duì)調(diào)整架原位轉(zhuǎn)動(dòng)。各絲杠分別與一塊設(shè)有螺紋孔的滑塊螺紋配合。各滑塊分別固接輥輪安裝板，各輥輪安裝板裝配一個(gè)修邊輥輪。轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，滑塊可相對(duì)調(diào)整架直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)一個(gè)修補(bǔ)輥輪運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠可以控制修邊輥輪的橫向位置。還可以通過安裝數(shù)字位置顯示器清晰反映出絲杠的調(diào)整距離。每套法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)的四個(gè)修邊輥輪中兩個(gè)為垂直軸修邊輥輪7、兩個(gè)為傾斜軸修邊輥輪8，垂直軸修邊輥輪、傾斜軸修邊輥輪在產(chǎn)品件進(jìn)出料方向上交錯(cuò)配置，輥輪垂直軸修邊輥輪、傾斜軸修邊輥輪在產(chǎn)品件法蘭邊圓角處合型。兩個(gè)垂直軸修邊輥輪的位置鄰近輥輪支架，兩個(gè)傾斜軸修邊輥輪位于垂直軸修邊輥輪的內(nèi)側(cè)。垂直軸修邊輥輪設(shè)有外凸的弧面修邊角7-1；傾斜軸修邊輥輪設(shè)有內(nèi)凹的弧面修邊槽8-1，產(chǎn)品件12的法蘭邊在修邊輥輪的作用下實(shí)現(xiàn)修邊。安裝垂直軸修邊輥輪的輥輪安裝板為平面輥輪安裝板9，平面輥輪安裝板上設(shè)置多個(gè)軸線為豎直方向的輥輪安裝孔，垂直軸修邊輥輪可以根據(jù)不同產(chǎn)品件的修邊要求調(diào)整其前后位置。安裝傾斜軸修邊輥輪的輥輪安裝板為斜面輥輪安裝板10，斜面輥輪安裝板的下表面為傾斜面，所述傾斜面與水平方向的夾角為10-15°。斜面輥輪安裝板上設(shè)置多個(gè)軸線與斜面輥輪安裝板的傾斜面垂直的輥輪安裝孔，傾斜軸修邊輥輪可以根據(jù)不同產(chǎn)品件的修邊要求調(diào)整其前后位置。

參看圖1，每套直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩塊安裝板與兩輥輪支架連接，安裝板3的一端設(shè)有豎直的安裝面，安裝面上設(shè)有豎向螺栓槽孔3-1，螺栓穿過豎向螺栓槽孔將安裝板與輥輪支架固定，在安裝板的安裝面與輥輪支架之間設(shè)有墊板2，松開固定安裝板的螺栓時(shí)即可以調(diào)整安裝板相對(duì)輥輪支架的上下位置。各安裝板上設(shè)有水平螺栓槽孔3-2，調(diào)整架的頂部與安裝板由螺栓固定，松開固定調(diào)整架的螺栓即可以調(diào)節(jié)調(diào)整架相對(duì)安裝板的前后位置。

仍參看圖1，本實(shí)用新型使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品件規(guī)格調(diào)整好調(diào)整架相對(duì)輥輪支架的高低位置和前后位置，將調(diào)整架固定；將各修邊輥輪分別安裝到各平面輥輪安裝板和傾斜輥輪安裝板的合適位置；轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)各修邊輥輪的絲杠，精確調(diào)整各修邊輥輪的橫向位置至滿足調(diào)整要求。在產(chǎn)品件最后一道次輥壓加工的同時(shí)，由分別設(shè)置在的輥壓支架前后兩側(cè)的法蘭邊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)完成產(chǎn)品件兩側(cè)法蘭邊的修邊。