專利名稱：單片板冷彎成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷彎成型設(shè)備，尤其涉及ー種單片板冷彎成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，各式各樣的冷彎成型制品也在越來越多的行業(yè)中得到了應(yīng)用，它被廣泛用于建筑行業(yè)中，同時隨著人民生活和審美水平的提高，人們對冷彎成型產(chǎn)品的要求也在不斷發(fā)展，相關(guān)行業(yè)對冷彎成型產(chǎn)品的規(guī)格和具體的要求也越來越多，不但要求冷彎產(chǎn)品的尺寸精度高，外形美觀，而且對設(shè)備的使用情況提出了新的要求，其中市場上許多中小冷彎成型產(chǎn)品用戶就要求設(shè)備能方便地生產(chǎn)長度尺寸較小的單片板，甚至可以利用一些邊角料來生產(chǎn)出成品，這樣就可以最大限度地提高原材料的利用，節(jié)約資源，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。而目前市場上的冷彎成型設(shè)備絕大多數(shù)是采用放料、成型、剪切的成型エ藝，采用整卷上料，再定尺寸剪切的方法獲得短板，這種方法適合于使用成卷材料的客戶，但對ー些使用單片較短原材料成型的客戶這樣的成型エ藝就有其局限性，由于該類冷彎成型設(shè)備的長度基本上都有幾米甚至十幾米，比單片板原材料要長，這樣在成型時單片板極易跑偏，很難獲得尺寸準確的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了單片板冷彎成型設(shè)備，其克服了背景技術(shù)中冷彎成型設(shè)備所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之ー是單片板冷彎成型設(shè)備，包括一機臺、一設(shè)在機臺的冷彎成型裝置和一信號連接冷彎成型裝置的控制裝置、ー導(dǎo)向平臺、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的檢測裝置、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺的推動機構(gòu)、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的電磁吸盤和至少ー設(shè)在導(dǎo)向平臺下的導(dǎo)向座，該單片板置放在導(dǎo)向平臺上；該機臺設(shè)至少一導(dǎo)軌和一固定檔板，該導(dǎo)向平臺滑動連接機臺上且導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合，通過導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合使導(dǎo)向平臺沿導(dǎo)軌方向滑動；該控制裝置還信號連接電磁吸盤、位置檢測裝置和推動機構(gòu)，該控制裝置能控制電磁吸盤吸附單片板或松釋該吸附，該控制裝置通過位置檢測裝置獲取的單片板位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，該控制裝置能控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏。一較佳實施例之中該推動機構(gòu)包括一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺的氣缸，該氣缸的活塞桿固設(shè)有一朝向固定擋板的推板。一較佳實施例之中該位置檢測裝置包括兩組對射光電開關(guān)，該推動機構(gòu)介于兩組對射光電開關(guān)間。一較佳實施例之中該機臺設(shè)有ー配合導(dǎo)向平臺的進料觸發(fā)開關(guān)和一配合導(dǎo)向平臺的出料觸發(fā)開關(guān)，該進料觸發(fā)開關(guān)和出料觸發(fā)開關(guān)都信號連接控制裝置。一較佳實施例之中該冷彎成型裝置和固定擋板設(shè)在機臺之ー側(cè)，該導(dǎo)軌設(shè)在機臺之另ー側(cè)。一較佳實施例之中該冷彎成型裝置包括至少一道冷彎成型輥組機構(gòu)。一較佳實施例之中該冷彎成型輥組機構(gòu)道數(shù)為多道，該多道冷彎成型輥組機構(gòu)沿導(dǎo)軌方向排列。一較佳實施例之中該固定檔板位于冷彎成型輥組之前。一較佳實施例之中于該冷彎成型輥組機構(gòu)包括一主動輥組、一傳動連接主動輥組的動力部分和ー輔動輥組，該主動輥組和輔動輥組上下布置且相配合。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之ニ是單片板冷彎成型設(shè)備，包括一機臺、一設(shè)在機臺的冷彎成型裝置和一信號連接冷彎成型裝置的控制裝置、ー導(dǎo)向平臺、一裝設(shè)在機臺上的檢測裝置、一裝設(shè)在機臺的推動機構(gòu)、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的電磁吸盤和至少ー設(shè)在導(dǎo)向平臺下的導(dǎo)向座，該單片板置放在導(dǎo)向平臺上；該機臺設(shè)至少一導(dǎo)軌和一固定檔板，該導(dǎo)向平臺滑動連接機臺上且導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合，通過導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合使導(dǎo)向平臺沿導(dǎo)軌方向滑動；該控制裝置還信號連接電磁吸盤、位置檢測裝置和推動機構(gòu)，該控制裝置能控制電磁吸盤吸附單片板或松釋該吸附，該控制裝置通過位置檢測裝置獲取的單片板位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，該控制裝置能控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點1、控制裝置通過位置檢測裝置判斷是否需糾偏，如需糾偏則控制電磁吸盤以松釋吸附，控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏，以能實現(xiàn)成型前自動糾偏進料；導(dǎo)向板通過導(dǎo)向座和 導(dǎo)軌配備以保證精確滑動，再配合電磁吸盤吸附單片板，以能實現(xiàn)成型時精確跟隨導(dǎo)向；因此能克服背景技術(shù)所存在的不足，且能產(chǎn)生如下技術(shù)效果a、能用于單片板冷彎成型，能用下腳料成型為成品，可大大節(jié)省用戶的成本，真正做到物盡其用；b、能避免單片板在成型過程中跑偏，板料的成型可靠，精度高；C、能高效率、大批量生產(chǎn)一定復(fù)雜程度的截面形狀板材，可以大量降低勞動量和勞動強度；d、定位準確，不跑偏，尺寸精度高，廢品率低。2、無需放料機、成型剪、液壓站等常規(guī)配套輔助設(shè)備，控制系統(tǒng)也相對簡單，在同樣能保證產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶需求的情況下，整個設(shè)備的造價已大為降低。3、整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，機構(gòu)簡單，易于維護，機體小巧，便于運輸且節(jié)省空間。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖1繪示了一實施例的冷彎成型設(shè)備的局部左視示意圖，此時單片板處準確位置。圖2繪示了一實施例的冷彎成型設(shè)備的局部俯視示意圖之一，此時單片板處準確位置。圖3繪示了一實施例的冷彎成型設(shè)備的局部俯視示意圖之ニ，此時單片板處準確位置。圖4繪示了一實施例的冷彎成型設(shè)備的冷彎成型輥組機構(gòu)的示意圖。圖5繪示了一實施例的冷彎成型設(shè)備的一應(yīng)用實例中單片板的結(jié)構(gòu)變化圖。
具體實施例方式請查閱圖1至圖4，單片板冷彎成型設(shè)備，包括一機臺10、一設(shè)在機臺10的冷彎成型裝置20和一信號連接冷彎成型裝置20的控制裝置和ー導(dǎo)向平臺30，該控制裝置設(shè)在機臺10上，該控制裝置如PLC控制器。該機臺10設(shè)至少ー導(dǎo)軌11和一固定檔板12。該冷彎成型裝置20包括至少一道冷彎成型輥組機構(gòu)21，本實施例之中，該冷彎成型輥組機構(gòu)21道數(shù)為多道，該多道冷彎成型輥組機構(gòu)21沿導(dǎo)軌11方向前后排列，通過多道冷彎成型輥組機構(gòu)21前后依序加工單片板40使其折彎成型，如圖5，它為ー應(yīng)用本發(fā)明冷彎成型設(shè)備加工單片板之結(jié)構(gòu)變化圖。請查閱圖1至圖4，該冷彎成型輥組機構(gòu)21包括一主動輥組211、一傳動連接主動輥組211的動カ部分和ー輔動輥組212，該主動輥組211和輔動輥組212上下布置且相配合。本實施例之中該固定檔板12位于最前面一道冷彎成型輥組21之前，且，其高度與主動輥組211和輔動輥組212相配合的高度齊平。本實施例之中，該冷彎成型裝置20和固定擋板12設(shè)在機臺10之ー側(cè)，該導(dǎo)軌設(shè)在機臺10之另ー側(cè)，以能冷彎成型單片薄板。該導(dǎo)向平臺30下設(shè)導(dǎo)向座31，該導(dǎo)向平臺30滑動連接機臺10上且導(dǎo)向座31和導(dǎo)軌11配合，通過導(dǎo)向座31和導(dǎo)軌11配合使導(dǎo)向平臺30沿導(dǎo)軌11方向滑動，能保證滑動精度。該導(dǎo)向平臺30上裝設(shè)電磁吸盤32，該單片板40置放在導(dǎo)向平臺30上，該電磁吸盤32信號連接控制裝置，則該控制裝置能通過控制電磁吸盤32通電與否，控制電磁吸盤32吸附單片板40或松釋該吸附。該導(dǎo)向平臺30上裝設(shè)位置檢測裝置，該位置檢測裝置信號連接控制裝置，該控制裝置能通過位置檢測裝置獲取的單片板40位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，本實施例之中，該位置檢測裝置包括兩組前后間隔布置的對射光電開關(guān)33，該對射光電開關(guān)33發(fā)出光線對應(yīng)處于準確位置的單片板邊緣，當單片板偏斜時，光電被單片板阻礙，以此判斷是否處于偏斜，該是否處于偏斜為本實施例的位置數(shù)據(jù)。本實施例之中，采用對射光電開關(guān)為例，但并不以此為限，根據(jù)需要，也可采用其它結(jié)構(gòu)如紅外感應(yīng)。該導(dǎo)向平臺30裝設(shè)有推動機構(gòu)34，該推動機構(gòu)34信號連接控制裝置，則該控制裝置能控制推動機構(gòu)34推動單片板40使單片板40靠接固定擋板12以糾偏，本實施例之中，該推動機構(gòu)40介于兩組對射光電33開關(guān)間,該推動機構(gòu)40包括一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺的氣缸,該氣缸的活塞桿固設(shè)有一朝向固定擋板的推板。根據(jù)需要，該機臺10還設(shè)有一配合導(dǎo)向平臺30的進料觸發(fā)開關(guān)和一配合導(dǎo)向平臺30的出料觸發(fā)開關(guān)，該進料觸發(fā)開關(guān)和出料觸發(fā)開關(guān)都信號連接控制裝置。下面具體介紹本發(fā)明冷彎成型設(shè)備成型步驟將單片板40置放在導(dǎo)向平臺30上，電磁吸盤32吸附單片板40，該導(dǎo)向平臺30沿導(dǎo)軌12滑動；當導(dǎo)向平臺30觸發(fā)進料觸發(fā)開關(guān)時，控制裝置接收到進料觸發(fā)信號后即控制位置檢測裝置開始檢測單片板40位置；如單片板40處準確位置，則導(dǎo)向平臺30即進入成型狀態(tài)，通過冷彎成型裝置20開始成型；如單片板40處偏斜位置，則控制裝置控制電磁吸盤32松釋吸附使單片板40能相對單向平臺30滑動，控制推動機構(gòu)34啟動并推動單片板40使其靠接在固定擋板12即實現(xiàn)糾偏，糾偏完成后控制裝置控制電磁吸盤32吸附單片板40，控制推動機構(gòu)34復(fù)位，導(dǎo)向平臺30進入成型狀態(tài)，通過冷彎成型裝置20開始成型。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.單片板冷彎成型設(shè)備，包括一機臺、一設(shè)在機臺的冷彎成型裝置和一信號連接冷彎成型裝置的控制裝置，其特征在于還包括一導(dǎo)向平臺、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的檢測裝置、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺的推動機構(gòu)、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的電磁吸盤和至少一設(shè)在導(dǎo)向平臺下的導(dǎo)向座，該單片板置放在導(dǎo)向平臺上；該機臺設(shè)至少一導(dǎo)軌和一固定檔板，該導(dǎo)向平臺滑動連接機臺上且導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合，通過導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合使導(dǎo)向平臺沿導(dǎo)軌方向滑動；該控制裝置還信號連接電磁吸盤、位置檢測裝置和推動機構(gòu)，該控制裝置能控制電磁吸盤吸附單片板或松釋該吸附，該控制裝置通過位置檢測裝置獲取的單片板位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，該控制裝置能控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該推動機構(gòu)包括一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺的氣缸，該氣缸的活塞桿固設(shè)有一朝向固定擋板的推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該位置檢測裝置包括兩組對射光電開關(guān)，該推動機構(gòu)介于兩組對射光電開關(guān)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該機臺設(shè)有一配合導(dǎo)向平臺的進料觸發(fā)開關(guān)和一配合導(dǎo)向平臺的出料觸發(fā)開關(guān)，該進料觸發(fā)開關(guān)和出料觸發(fā)開關(guān)都信號連接控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該冷彎成型裝置和固定擋板設(shè)在機臺之一側(cè)，該導(dǎo)軌設(shè)在機臺之另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該冷彎成型裝置包括至少一道冷彎成型輥組機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該冷彎成型輥組機構(gòu)道數(shù)為多道，該多道冷彎成型輥組機構(gòu)沿導(dǎo)軌方向排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該固定檔板位于冷彎成型輥組之前。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單片板冷彎成型設(shè)備，其特征在于該冷彎成型輥組機構(gòu)包括一主動輥組、一傳動連接主動輥組的動力部分和一輔動輥組，該主動輥組和輔動輥組上下布置且相配合。
10.單片板冷彎成型設(shè)備，包括一機臺、一設(shè)在機臺的冷彎成型裝置和一信號連接冷彎成型裝置的控制裝置，其特征在于還包括一導(dǎo)向平臺、一裝設(shè)在機臺上的檢測裝置、一裝設(shè)在機臺的推動機構(gòu)、一裝設(shè)在導(dǎo)向平臺上的電磁吸盤和至少一設(shè)在導(dǎo)向平臺下的導(dǎo)向座，該單片板置放在導(dǎo)向平臺上；該機臺設(shè)至少一導(dǎo)軌和一固定檔板，該導(dǎo)向平臺滑動連接機臺上且導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合，通過導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合使導(dǎo)向平臺沿導(dǎo)軌方向滑動；該控制裝置還信號連接電磁吸盤、位置檢測裝置和推動機構(gòu)，該控制裝置能控制電磁吸盤吸附單片板或松釋該吸附，該控制裝置通過位置檢測裝置獲取的單片板位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，該控制裝置能控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏。
全文摘要
本發(fā)明公開了單片板冷彎成型設(shè)備，包括機臺、冷彎成型裝置和控制裝置、導(dǎo)向平臺、檢測裝置、推動機構(gòu)、電磁吸盤和導(dǎo)向座，該單片板置放在導(dǎo)向平臺上；該機臺設(shè)至少一導(dǎo)軌和一固定檔板，該導(dǎo)向平臺滑動連接機臺上且導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合，通過導(dǎo)向座和導(dǎo)軌配合使導(dǎo)向平臺沿導(dǎo)軌方向滑動；該控制裝置還信號連接電磁吸盤、位置檢測裝置和推動機構(gòu)，該控制裝置能控制電磁吸盤吸附單片板或松釋該吸附，該控制裝置通過位置檢測裝置獲取的單片板位置數(shù)據(jù)判斷是否需糾偏，該控制裝置能控制推動機構(gòu)推動單片板使單片板靠接固定擋板以糾偏。它具有如下優(yōu)點單片板成型前采用自動糾偏進料，成型時采用精確跟隨導(dǎo)向。
文檔編號B21D43/02GK103028638SQ20121057213
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者黃溢忠, 何昌甫, 張建強, 鄧政清, 朱卿秀 申請人:廈門正黎明冶金機械有限公司