一種陶瓷坯件自動成型生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷自動化生產設備制造技術領域，更具體地說，它涉及一種陶瓷坯件自動成型生產線。
【背景技術】
[0002]陶瓷為一種使用陶土等粘性材料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程燒制而成的器物。傳統(tǒng)的陶瓷生產方法是勞動者通過一定輔助勞動工具，按照其固定生產步驟，直接或者間接的對陶瓷進行生產制作，使之成為具有使用價值的陶瓷產品。然而傳統(tǒng)的陶瓷生產方法通過工人搬運成型模，反復操作，相當于工人每天搬動20多噸重的貨物，勞動強度很大，因此造成勞動力短缺，企業(yè)招工困難，勞動成本高的困境;且其機械化和自動化程度較低，大大延長了生產周期，降低了生產效率，尤其是對于陶瓷坯的成型工序，由于人力勞作易于疲乏，在生產操作過程中容易造成產品的質量問題，不僅生產作業(yè)的安全性得不到保障，而且陶瓷生產的連續(xù)性及持續(xù)性也得不到保障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種自動化程度高、運行平穩(wěn)，可有效提高生產效率的陶瓷坯件自動成型生產線。
[0004]本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種陶瓷坯件自動成型生產線，包括安裝有壓坯機的工作臺和設有多個成型模的可循環(huán)旋轉的傳送裝置，所述的工作臺上設有一與成型模相適配的可旋轉的成型模座，所述的傳送裝置靠近工作臺的一端設有控制成型模上下位移的升降裝置;所述的工作臺與所述的傳送裝置之間設有工位自動轉換裝置。
[0005]作為進一步地改進，所述的工位自動轉換裝置包括安裝座、設于安裝座上的升降機構、設于安裝座上的可沿著安裝座上下運動并可沿水平方向往復旋轉的機械手和設于安裝座上的旋轉機構。
[0006]進一步地，所述的機械手包括一橫向布置的機架組件及對稱設置于該機架組件兩端的搬運機構。
[0007]進一步地，所述的搬運機構包括夾緊氣缸及由夾緊氣缸驅動的夾持部，兩個所述夾持部分別與所述的成型模座及所述的成型模相適應。
[0008]進一步地，所述的傳送裝置為鏈條式的框架結構，包括傳送機架及傳送帶，所述傳送機架兩端分別設有驅動裝置和從動裝置，在所述的傳送帶上均勻分布有多個成型模架，所述的多個成型模均位于所述的成型模架上。
[0009]進一步地，所述的工作臺、工位自動轉換裝置及傳送裝置呈直線形排列并依次布置。
[0010]有益效果
[0011]本實用新型的陶瓷坯自動成型生產線，使用傳送裝置實現自動進給成型模，通過設置工位自動轉換裝置，實現成型模工位的自動轉換，并通過壓坯機研磨成型，該生產線機械自動化程度高，各個裝置及機構配合緊密，大大縮短了陶瓷的生產周期，有效提高了其生產效率，經濟效果顯著；以機械自動化設備代替人力勞作，解決了企業(yè)勞動力短缺的問題，且其精準的自動定位及加工，大大提高了產品的合格率，使陶瓷生產作業(yè)可以持續(xù)有效的進行，并且提高了企業(yè)生產的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型中工位自動轉換裝置的結構放大示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中工作臺的結構放大示意圖；
[0015]圖4為本實用新型中傳送裝置的結構示意圖；
[0016]圖5為圖4中的局部結構放大示意圖。
[0017]圖中:1-工作臺、11-成型模座、12-壓坯機、2-工位自動轉換裝置、21-安裝座、22-升降機構、23-旋轉機構、24-機械手、211-底板、212-支撐柱、213-固定板、214-導向柱、221-第一活動板、222-升降驅動機構、223-第二活動板、224-頂出板、225-升降柱、241-轉盤機構、242-框架滑軌、243-滑板、244-夾緊氣缸、245-夾持部、3-傳送裝置、31-升降裝置、32-驅動裝置、33-傳送機架、34-成型模、35-從動裝置、36-傳送帶、37-成型模架。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0019]參閱圖1-5所示，本實用新型的一種陶瓷坯件自動成型生產線，包括安裝有壓坯機12的工作臺I和設有多個成型模34的可循環(huán)旋轉的傳送裝置3，在工作臺I上設有一與成型模34相適配的可旋轉的成型模座11，用于固定成型模34，在傳送裝置3靠近工作臺I的一端設有控制成型模34上下位移的升降裝置31，該升降裝置31通過電機驅動，將成型模34頂到指定位置，以便機械手24夾住成型模34;其工作臺I與傳送裝置3之間設有工位自動轉換裝置2，可將傳送裝置3上的成型模34轉移到工作臺I的成型模座11中，通過壓坯機12研磨加工成陶瓷坯件，該實用新型由傳送裝置3、工位自動轉換裝置2和工作臺I構成的陶瓷坯自動成型生產線，運行平穩(wěn)，機械自動化程度高，可有效提高產品質量和生產效率。
[0020]本實用新型中的工位自動轉換裝置2包括安裝座21、設于安裝座21上的升降機構22、設于安裝座21上的可沿著安裝座21上下運動并可沿水平方向往復旋轉的機械手24以及設于安裝座21上的旋轉機構23;其安裝座21為框架式結構，由底板211、分布于底板211四周的支撐柱212和底板211兩側的導向柱214組成，在支撐柱212和導向柱214頂端還設有固定板213，該固定板213四周設有用于安裝升降機構22的導向結構;其升降機構22由位于底板211中部的升降驅動機構222、位于固定板213下方的第一活動板221、位于固定板213上方的第二活動板223，連接于第一活動板221與第二活動板223四周之間的升降柱225組成;其升降驅動機構222頂部輸出端設有頂出板224，旋轉機構23位于該頂出板224上，其第一活動板221兩側設有導向結構;其中，固定板213和第一活動板221上的導向結構包括導向孔以及位于導向孔上下兩側的一段導向套，其升降柱225和導向柱214分別穿過對應的導向結構，使機械手24沿著安裝座21上下平穩(wěn)運行，保證成型模34工位自動轉換的精度。
[0021]本實用新型中的機械手24包括一橫向布置的機架組件及對稱設置于該機架組件兩端的搬運機構；該機架組件由框架滑軌242以及安裝于該框架滑軌242兩端的滑板243組合而成，其搬運機構安裝于所述的滑板243上;在機架組件下方設有一轉盤機構241，其轉盤機構241與旋轉機構23的輸出端相連，其轉盤機構241在電機的驅動下，帶動機械手24進行180°往復運動，實現不同工位之間的切換。
[0022]本實用新型中的搬運機構包括夾緊氣缸244及由夾緊氣缸244驅動的夾持部245，兩個夾持部245分別向機架組件的兩端外圍伸出，該夾持部245為兩個弧形機爪，其曲率半徑與成型模34的曲率半徑相適配，且兩個夾持部245分別與成型模座11及成型模34相對應設置，利于機械手24準確定位成型模34的位置，并將其抓緊轉移至工作臺I上。
[0023]本實用新型中的傳送裝置3為鏈條式的框架結構，包括傳送機架33及傳送帶36，其傳送機架33兩端分別設有驅動裝置32和從動裝置35，用于帶動傳送帶36旋轉，其傳送帶36上均勻分布有多個成型模架37，多個成型模34均位于成型模架37上;通過電機驅動傳送裝置3，實現陶瓷坯成型模34自動進給，確保傳送裝置3上的每個成型模34可以準確的輸送到與夾持部245相適應的位置;本實用新型中的傳送裝置3、工位自動轉換裝置2和工作臺I位于同一直線上，進一步使傳送裝置3上的成型模34和工作臺I上的成型模座11與工位自動自動轉換裝置2中機械手24兩端的夾持部245精準定位，保證該生產線持續(xù)有效的進行作業(yè)。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種陶瓷坯件自動成型生產線，包括安裝有壓坯機(12)的工作臺(I)和設有多個成型模(34)的可循環(huán)旋轉的傳送裝置(3)，其特征在于，所述的工作臺(I)上設有一與成型模(34)相適配的可旋轉的成型模座(11)，所述的傳送裝置(3)靠近工作臺(I)的一端設有控制成型模(34)上下位移的升降裝置(31);所述的工作臺(I)與所述的傳送裝置(3)之間設有工位自動轉換裝置(2)。2.根據權利要求1所述的陶瓷坯件自動成型生產線，其特征在于，所述的工位自動轉換裝置(2)包括安裝座(21)、設于安裝座(21)上的升降機構(22)、設于安裝座(21)上的可沿著安裝座(21)上下運動并可沿水平方向往復旋轉的機械手(24)和設于安裝座(21)上的旋轉機構(23)。3.根據權利要求2所述的陶瓷坯件自動成型生產線，其特征在于，所述的機械手(24)包括一橫向布置的機架組件及對稱設置于該機架組件兩端的搬運機構。4.根據權利要求3所述的陶瓷坯件自動成型生產線，其特征在于，所述的搬運機構包括夾緊氣缸(244)及由夾緊氣缸(244)驅動的夾持部(245)，兩個所述夾持部(245)分別與所述的成型模座(11)及所述的成型模(34)相適應。5.根據權利要求1所述的陶瓷坯件自動成型生產線，其特征在于，所述的傳送裝置(3)為鏈條式的框架結構，包括傳送機架(33)及傳送帶(36)，所述傳送機架(33)兩端分別設有驅動裝置(32)和從動裝置(35)，在所述的傳送帶(36)上均勻分布有多個成型模架(37)，所述的多個成型模(34)均位于所述的成型模架(37)上。6.根據權利要求1-5任一項所述的陶瓷坯件自動成型生產線，其特征在于，所述的工作臺(1)、工位自動轉換裝置(2)及傳送裝置(3)呈直線形排列并依次布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷坯件自動成型生產線，包括安裝有壓坯機的工作臺和設有多個成型模的可循環(huán)旋轉的傳送裝置,所述的工作臺上設有一與成型模相適配的可旋轉的成型模座，所述的傳送裝置靠近工作臺的一端設有控制成型模上下位移的升降裝置；所述的工作臺與所述的傳送裝置之間設有工位自動轉換裝置。本實用新型的陶瓷坯件自動成型生產線,通過傳送裝置實現成型模自動進給,然后通過自動轉換裝置實現工位轉移，將成型模送到工作臺，最后通過壓坯機研磨成陶瓷坯，該實用新型的生產線各個機構配合緊密，運行平穩(wěn)，機械自動化程度高,有效提高了產品質量和生產效率,保證陶瓷生產制作的持續(xù)性。
【IPC分類】B28B17/00, B28B5/02
【公開號】CN205238233
【申請?zhí)枴緾N201521051832
【發(fā)明人】凌志聰, 凌愷, 李祖富, 李海英
【申請人】廣西北流市智宇陶瓷自動化設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日