復蘸式全自動腸溶空心膠囊成型制造生產線的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及空屯、膠囊生產設備制造技術領域，特別是一種復薩式全自動腸溶空屯、 膠囊制造生產線。
【背景技術】
[0002] 空屯、膠囊是最常用的藥用輔料之一，由于人們生活水平和醫(yī)療水平的提高，除了 藥品外，在食品及化妝品行業(yè)也開始大量使用膠囊劑，目前國內空屯、膠囊的年銷量已經超 過2000億粒。
[0003] 現(xiàn)有的空屯、膠囊生產方法是首先將空屯、膠囊原材料放入溶膠罐內進行攬拌、溶 膠，除去氣泡，再經過薩膠、烘干、冷卻、脫模、切割、套合、檢驗、印字、檢驗、稱重、包裝，從而 完成空屯、膠囊生產。其中的關鍵工序就是從膠液到空屯、膠囊的成型制造，現(xiàn)有的空屯、膠囊 成型制造生產線雖然也叫全自動腸溶空屯、膠囊生產線，但只是一次性薩膠和烘干成型，由 于膠液本身的原因，容易造成空屯、膠囊的囊壁厚薄不勻，在實際生產中往往還需要繼續(xù)薩 膠，繼續(xù)薩膠只能通過手工完成。
[0004] 但由于手工完成薩膠具有如下缺陷：1容易人為污染產品，衛(wèi)生狀況不穩(wěn)定，2工人 的熟練程度不同會使得產品質量狀況不穩(wěn)定，3勞動成本高，生產效率低。也有些將其中的 腸溶空屯、膠囊生產線重復拼接，實現(xiàn)全自動反復薩膠。
[0005] 隨著膠囊技術研究的深入，人們發(fā)現(xiàn)腸溶膠囊的囊壁有澀性，不僅難W下咽，還可 能引起嘔吐，對食道也會有副作用，由此，有必要在膠囊外層再包被一層口感適合，對食道 友好的外膜，由此，對腸溶空屯、膠囊生產線提出了更高要求。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述問題，提供一種可W兩次自動薩膠的多薩 式全自動腸溶空屯、膠囊成型制造生產線，W便生產具有多層次囊壁的，適合胃和腸道的空 屯、膠囊，W提高空屯、膠囊產品的品質。
[0007] 為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種復薩式全自動腸溶空屯、膠 囊成型制造生產線，包括機架、主工作臺、主電控箱、主驅動、自動機、涂油裝置、薩膠裝置、 膠囊模具、前推裝置、輸送裝置、后電控箱、提升裝置、后推裝置、干燥裝置和脫模裝置;其 中，主工作臺安裝在機架前端，后電控箱、提升裝置、后推裝置安裝在機架后端并相互連接， 主電控箱、主驅動、自動機、涂油裝置、薩膠裝置、膠囊模具、前推裝置和脫模裝置安裝在主 工作臺上并相互連接，輸送裝置和干燥裝置安裝在機架上并與主電控箱連接;其特征在于 薩膠裝置的外側和下部還安裝了加熱裝置，機架的中部安裝了復薩工作臺；所述復薩工作 臺上安裝了電控箱B、驅動B、自動機B、薩膠裝置B和前推裝置B，其中驅動B與自動機B、薩膠 裝置B相連接，電控箱B與前推裝置B相連接。
[000引生產線工作時，啟動主電控箱、主驅動、電控箱B、驅動B和后電控箱，將完成溶膠的 膠囊原材料膠液A輸入到薩膠裝置，同時啟動加熱裝置使膠液A保持所需溫度;首先由涂油 裝置給膠囊模具涂油，然后將膠囊模具移送至薩膠裝置進行薩膠，然后由前推裝置將薩膠 后的膠囊模具推送到輸送裝置上，在輸送的過程中，由干燥裝置進行初步干燥，直到輸送至 復薩工作臺；在復薩工作臺上，將膠液B輸入到薩膠裝置B，膠囊模具輸送到復薩工作臺上 后，由薩膠裝置B抓取膠囊模具進行再次薩膠，然后由前推裝置B將復薩膠液B后的膠囊模具 推送到輸送裝置上，在輸送的過程中，由干燥裝置進行繼續(xù)干燥，直到輸送至提升裝置，由 提升裝置移至后推裝置，再由后推裝置將膠囊模具推送到輸送裝置上，由輸送裝置輸送回 到主工作臺，在輸送的過程中，由干燥裝置進行繼續(xù)干燥，然后由脫模裝置進行脫模，得到 空屯、膠囊成型巧件，同時將脫模后的膠囊模具送回到涂油裝置，完成一個循環(huán)的腸溶空屯、 膠囊成型制造。
[0009] 多個棒針間隔安裝在同一個底板表面上，所述棒針材料采用專用膠囊模具合金 鋼，其組成成分及質量百分比為：C: 2.30~2.45〇/〇、Cr :0.55〇/〇、Si : < 0.40〇/〇、Mn: < 0.30〇/〇、Ni : <0.10%、Cu: <0.10%、S: < 0.030%、P: < 0.030%，余量為尸6。運樣有利于膠液在棒針上薩膠 后進行脫模，減少膠囊空殼凹陷率。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是在原有的一次性薩膠和烘干制造空屯、膠囊生產線的基礎上 加設了加熱裝置，還加設了復薩工作臺，可W使膠液保持必要的溫度及融溶程度，便于對膠 液進行均勻薩膠，可W避免膠囊壁出現(xiàn)厚薄不勻甚至微孔情況，提高薩膠質量；同時還可 W在膠囊模具上分兩次薩膠，通過在不同薩膠工作臺上的溶膠裝置分別提供含不同組分或 分量的膠囊原材料，W便腸溶空屯、膠囊產品在胃、腸等不同部位得到相應適宜的融溶，適宜 不同部位的消化和吸收;另外，采用特殊原材料和配方所得到的材料制作的棒針，可W更好 地對薩膠后形成的空屯、膠囊巧件進行脫模，減少膠囊空殼凹陷率。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明多薩式全自動腸溶空屯、膠囊成型制造生產線整體結構示意圖。
[0012]圖視圖1中abed框內部分的放大結構示意圖。
[OOK]圖3是圖1中abef框內部分的放大結構示意圖。
[0014] 圖中：1.機架、2.王工作臺、3.王電巧箱、4.王驅動、5.自動機、6.涂油裝置、7.薩化 裝置、8.膠囊模具、9.前推裝置、10.輸送裝置、11.后電控箱、12.提升裝置、13.后推裝置、 14.干燥裝置、15.脫模裝置、16.加熱裝置、17.復薩工作臺、18. S薩工作臺、19.電控箱B、 20.驅動B、21.自動機B、22.薩膠裝置B、23.前推裝置B。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，W下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本 發(fā)明的進一步限定，不應W此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016] 實施例1。
[0017] 如圖所示，制造一種多薩式全自動腸溶空屯、膠囊成型制造生產線，包括包括機架 1、主工作臺2、主電控箱3、主驅動4、自動機5、涂油裝置6