幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)雙曲面玻璃幕墻的板面曲率半徑為常數(shù)，玻璃板塊通常采取熱彎生產(chǎn)工藝來解決，由于可以大批量生產(chǎn)，可以降低生產(chǎn)成本。不規(guī)則雙曲面框架式玻璃幕墻由于四個(gè)角點(diǎn)在空間上不共面，曲面的曲率是變化的，玻璃板塊曲率半徑變化，由于每塊玻璃板塊的曲率半徑不一樣，如果采用常規(guī)熱彎技術(shù)來生產(chǎn)玻璃板塊，每一個(gè)胎模只能生產(chǎn)一塊玻璃，生產(chǎn)費(fèi)用成本極其高，為了解決玻璃板塊成本高問題，提高生產(chǎn)效率，采用現(xiàn)場利用冷彎裝置案裝措施，高效優(yōu)質(zhì)的完成玻璃的安裝施工，滿足建筑所需的造型的要求。
[0003]玻璃冷彎法，就是利用平板玻璃本身具備一定彈性可彎曲的特點(diǎn)，讓工廠加工好的平玻璃板塊在工地現(xiàn)場安裝時(shí)人工合理壓彎安裝就位，通過多塊平板玻璃的壓彎扭曲變形而達(dá)到擬合幕墻曲面的效果。安裝完成的板塊內(nèi)部，包括玻璃和型材都存在容許的內(nèi)應(yīng)力。該方法形成的曲面效果介于熱彎法和折線擬合法之間。
[0004]但是，現(xiàn)有的冷彎裝置普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置，以解決現(xiàn)有的冷彎裝置普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣等問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置，包括:用于支撐幕墻玻璃的冷彎支架，設(shè)有對(duì)應(yīng)所述幕墻玻璃的四個(gè)角點(diǎn)的四個(gè)支撐點(diǎn)，四個(gè)所述支撐點(diǎn)不共面，其中，一個(gè)所述支撐點(diǎn)為頂壓支撐點(diǎn)；架設(shè)于所述冷彎支架上的冷彎壓桿，包括與所述冷彎支架中的所述頂壓支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)以用于頂壓所述幕墻玻璃的所述角點(diǎn)的活動(dòng)頂壓端以及與所述活動(dòng)頂壓端相對(duì)并與其中一個(gè)所述支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)、用于固定所述幕墻玻璃的其中一個(gè)所述角點(diǎn)的固定頂壓端；架設(shè)于所述冷彎支架上、用于頂壓所述活動(dòng)頂壓端的活動(dòng)頂壓件。
[0007]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述冷彎支架包括:支架底座；縱梁，包括設(shè)于所述支架底座上的第一縱端和與所述第一縱端相對(duì)的第二縱端；斜梁，包括連接于所述縱梁中第二縱端的第一斜端以及設(shè)于所述支架底座上第二斜端；連接于相鄰的兩個(gè)所述斜梁的上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和所述下橫梁上各設(shè)有兩個(gè)所述支撐點(diǎn)，其中，所述上橫梁上的一個(gè)所述支撐點(diǎn)為所述頂壓支撐點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐點(diǎn)為焊接的角鋼。
[0009]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述活動(dòng)頂壓件包括:掛設(shè)于所述斜梁上的掛設(shè)框，所述掛設(shè)框沿所述冷彎壓桿設(shè)有延伸板，所述延伸板上設(shè)有貫穿孔；穿設(shè)所述貫穿孔、用于頂壓所述冷彎壓桿的所述活動(dòng)頂壓端的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述掛設(shè)框包括相對(duì)設(shè)置的上板和下板、以及連接于所述上板和所述下板的連接板，所述上板、所述下板和所述連接板之間形成用于掛設(shè)所述斜梁的掛設(shè)槽，所述延伸板設(shè)于所述連接板上。
[0011]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述上板和所述斜梁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺孔，所述活動(dòng)頂壓件還包括用于貫穿所述上板和所述斜梁上對(duì)應(yīng)的螺孔的緊固螺栓。
[0012]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述斜梁上設(shè)有上牛腿和下牛腿，所述上橫梁的兩端對(duì)應(yīng)連接于相鄰的兩個(gè)所述斜梁的上牛腿上，所述下橫梁的兩端對(duì)應(yīng)連接于相鄰的兩個(gè)所述斜梁的下牛腿上。
[0013]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述下橫梁上固設(shè)有用于壓住所述幕墻玻璃中兩個(gè)角點(diǎn)的壓板。
[0014]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述冷彎壓桿與所述幕墻玻璃之間、以及所述壓板與所述幕墻玻璃之間均設(shè)有緩沖墊片。
[0015]本發(fā)明幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支架底座包括樞接于相鄰兩個(gè)所述縱梁的第一樞接底板、樞接于相鄰兩個(gè)所述斜梁的第二樞接底板、以及樞接于相鄰的所述斜梁和所述縱梁的第三樞接底板。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于，通過本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置，冷彎幕墻玻璃時(shí)，只需將幕墻玻璃放置于冷彎支架上的支撐點(diǎn)上，然后將冷彎壓桿的活動(dòng)頂壓端頂壓在頂壓支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的幕墻玻璃的角點(diǎn)，而冷彎壓桿的固定頂壓端固定另一個(gè)幕墻玻璃的角點(diǎn)，剩余的兩個(gè)幕墻玻璃的角點(diǎn)可以壓板等壓件壓住，接著，使用活動(dòng)頂壓件頂壓所述活動(dòng)頂壓端，直至幕墻玻璃扭曲變形到預(yù)定目標(biāo)值即可，整個(gè)冷彎扭擰成型裝置的結(jié)構(gòu)簡單，冷彎操作方法也不繁瑣，解決了現(xiàn)有的冷彎裝置普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣等問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置中活動(dòng)頂壓件的放大示意圖。
[0020]圖4為圖2中a區(qū)域的放大示意圖。
[0021]圖5為圖2中b區(qū)域的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為利于對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0023]請參照圖1和圖2，圖1為本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明冷彎扭擰成型裝置的側(cè)視圖。
[0024]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種幕墻玻璃冷彎扭擰成型裝置，包括:用于支撐幕墻玻璃I的冷彎支架2，設(shè)有對(duì)應(yīng)幕墻玻璃I的四個(gè)角點(diǎn)的四個(gè)支撐點(diǎn)，四個(gè)所述支撐點(diǎn)不共面，其中，一個(gè)所述支撐點(diǎn)為頂壓支撐點(diǎn)；架設(shè)于冷彎支架2上的冷彎壓桿3，包括與冷彎支架2中的所述頂壓支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)以用于頂壓幕墻玻璃I的所述角點(diǎn)的活動(dòng)頂壓端30以及與活動(dòng)頂壓端30對(duì)應(yīng)并與其中一個(gè)所述支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)、用于固定幕墻玻璃I的其中一個(gè)所述角點(diǎn)的固定頂壓端31 ;架設(shè)于冷彎支架2上、用于頂壓活動(dòng)頂壓端30的活動(dòng)頂壓件4。
[0025]以下對(duì)上述組件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]為了敘述更清楚，如圖1所示，幕墻玻璃的四個(gè)角點(diǎn)分別為角點(diǎn)A、角點(diǎn)B、角點(diǎn)C和角點(diǎn)D，其中，角點(diǎn)A對(duì)應(yīng)的所述支撐點(diǎn)為支撐點(diǎn)A’，角點(diǎn)B對(duì)應(yīng)的所述支撐點(diǎn)為頂壓支撐點(diǎn)B’，角點(diǎn)C和角點(diǎn)D對(duì)應(yīng)的所述支撐點(diǎn)被壓板5壓住。冷彎支架2包括:支架底座20 ；縱梁21，包括設(shè)于支架底座20上的第一縱端和與所述第一縱端相對(duì)的第二縱端；斜梁22，包括連接于縱梁21中第二縱端的第一斜端以及設(shè)于支架底座20上的第二斜端；連接于相鄰的兩個(gè)斜梁22的上橫梁23和下橫梁24，上橫梁23和下橫梁24上各設(shè)有兩個(gè)所述支撐點(diǎn)，其中，上橫梁23上設(shè)置的兩個(gè)所述支撐點(diǎn)分別為支撐點(diǎn)A’和頂壓支撐點(diǎn)B’。結(jié)合圖
1、圖2、圖4和圖5所示，所述支撐點(diǎn)為固設(shè)于上橫梁23和下橫梁24上的角鋼。斜梁22上設(shè)有上牛腿60和下牛腿61，上橫梁23的兩端對(duì)應(yīng)連接于相鄰的兩個(gè)斜梁22的上牛腿60上，下橫梁24的兩端對(duì)應(yīng)連接于相鄰的兩個(gè)斜梁22的下牛腿61上。四個(gè)所述支撐點(diǎn)不共面可以通過以下方法實(shí)現(xiàn)，作為所述支撐點(diǎn)的角鋼在上橫梁23和下橫梁24上的四個(gè)焊接位置不共面，例如上橫梁23中用于焊接角鋼的焊接面有一定的寬度，兩個(gè)角鋼在所述焊接面上錯(cuò)開焊接，即兩個(gè)角鋼所在直線不平行于上橫梁23的中心軸線；或者兩端焊接在上牛腿60上的橫梁23和兩端焊接在下牛腿61上的下橫梁24在空間上呈交叉狀態(tài)，進(jìn)而可以使得作為所述支撐點(diǎn)的角鋼在上橫梁23和下橫梁24上的四個(gè)焊接位置不共面。
[0027]如圖1和圖2所示，支架底座20包括樞接于相鄰兩個(gè)縱梁21的第一樞接底板201、樞接于相鄰兩個(gè)斜梁22的第二樞接底板202、以及樞接于相鄰的斜梁22和縱梁的第三樞接底板203。支架底座20和縱梁21之間、支架底