本實用新型涉及板材成型模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種具有定位加熱功能的金屬板材折彎機(jī)下模具。

背景技術(shù)：

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來加工成型板料的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具構(gòu)成的零件不同。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在折彎機(jī)壓力的作用下通過折彎機(jī)上模和下模的互為導(dǎo)向使坯料成為有特定形狀和尺寸的工件。

在金屬板材的成型過程中，折彎機(jī)的上模具在短時間內(nèi)下壓，使得金屬板材彎折成型。金屬板材成型的過程中，板材的彎折處由于內(nèi)部晶體排布被打亂，將會在板材上生成縱向裂紋，這些裂紋的存在直接影響著金屬板材后期的使用壽命。在板材彎折成型前對金屬板材進(jìn)行加熱，可以避免或者減少上述裂紋。在加熱過程中，要求加熱面應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確集中在金屬板材彎折處，否者將降低加熱的效果且造成能源浪費，除此之外，為了不影響板材成型的速度與品質(zhì)，加熱的時間應(yīng)當(dāng)盡可能短且溫度可控?，F(xiàn)有技術(shù)中雖然已經(jīng)出現(xiàn)了許多帶有預(yù)熱功能的折彎機(jī)下模具，如專利公告號為CN205289335U的中國專利所公開的一種五金板材折彎機(jī)，但是均不能很好的滿足上述要求，技術(shù)上還有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對實際運用中的問題，本實用新型目的在于提出一種具有定位加熱功能的金屬板材折彎機(jī)下模具，具體方案如下：

一種具有定位加熱功能的金屬板材折彎機(jī)下模具，包括呈長條形的下模具本體，所述下模具本體上開設(shè)有供板材成型的凹槽，所述下模具本體上表面位于所述凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有左限位塊與右限位塊，所述下模具本體上表面位于凹槽兩側(cè)設(shè)置有多條滑槽，所述左限位塊、右限位塊均與下模具本體上表面滑移連接且二者與所述滑槽內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有彈性復(fù)位件，彈性復(fù)位件處于自然伸縮狀態(tài)時，左限位塊與右限位塊相向的一面均靠近所述凹槽，在豎直平面內(nèi)形成一與所述凹槽平行的預(yù)定位槽；

所述下模具本體的內(nèi)部設(shè)置有激光加熱裝置，所述凹槽的底部沿凹槽長度方向設(shè)置有長條形開孔，所述激光加熱裝置的激光發(fā)射端與所述長條形開孔及金屬板材折彎部位處于同一直線上。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)行折彎的板材首先放置到左右兩個限位塊之間進(jìn)行預(yù)定位，避免放置到凹槽上的板材發(fā)生側(cè)偏而導(dǎo)致折彎成型出現(xiàn)誤差，上述預(yù)定位槽的設(shè)置也有利于迅速地放置并校準(zhǔn)待折彎的板材位置，提高折彎機(jī)的工作效率。在上述板材折彎過程中，當(dāng)板材放置到預(yù)定位槽中之后，激光加熱裝置射出的激光由長條形開孔射出，照射到金屬板材上實現(xiàn)板材的預(yù)熱，減少板材折彎后彎折處的裂縫，提升板材的品質(zhì)。

進(jìn)一步的，多條所述滑槽呈對稱設(shè)置于所述凹槽的兩側(cè)且均與所述凹槽的長度方向垂直，多條所述滑槽垂直于其長度方向的界面均呈倒“T”形，所述左限位塊與右限位塊的底部均設(shè)置有與所述滑槽滑移配合的呈倒“T”形的卡接塊，左限位塊、右限位塊遠(yuǎn)離所述凹槽的側(cè)壁與滑槽遠(yuǎn)離所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有所述彈性復(fù)位件。

通過上述技術(shù)方案，可以對不同寬度的板材進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述彈性復(fù)位件為沿所述滑槽長度方向設(shè)置的彈簧或彈性膠塊。

進(jìn)一步的，所述左限位塊與右限位塊靠近凹槽一側(cè)上邊緣處設(shè)置有倒角，左限位塊及右限位塊的倒角形成一方便板材放入的擴(kuò)口。

通過上述技術(shù)方案，有利于板材方便地放入到左右兩個限位塊構(gòu)成的預(yù)定位槽中。

進(jìn)一步的，所述左限位塊與右限位塊的倒角平面上沿其長度方向均勻設(shè)置有多個滑輪，所述滑輪的轉(zhuǎn)動方向與豎直方向平行且垂直于所述凹槽的長度方向。

通過上述技術(shù)方案，可以減小板材進(jìn)入到預(yù)定位槽中時收到的摩擦力。

進(jìn)一步的，所述長條形開孔沿凹槽的長度方向呈均勻間斷設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，保證了下模具本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述下模具本體上設(shè)置有用于檢測板材是否進(jìn)入預(yù)定位槽的檢測組件，所述檢測組件與激光加熱裝置的控制電路信號連接，所述激光加熱裝置控制電路響應(yīng)于檢測組件的檢測信號，控制激光加熱裝置的啟停。

進(jìn)一步的，所述檢測組件包括多個設(shè)置于下模具本體內(nèi)的紅外測距探頭，多個所述紅外測距探頭的紅外信號發(fā)送端沿凹槽的長度方向均勻間隔排列且測距紅外線由所述長條形開孔穿出。

通過上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了激光加熱裝置的自動觸發(fā)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

（1）通過在下模具本體上設(shè)置左右限位塊形成一預(yù)定位槽，可以預(yù)先對待成型板材進(jìn)行定位，避免折彎過程中板材折彎的位置與預(yù)定位置不符合，同時提高了折彎機(jī)的工作效率；

（2）通過設(shè)置激光加熱裝置，在板材進(jìn)入到預(yù)定位槽后對板材進(jìn)行加熱，加熱位置即板材需要折彎的位置，減少板材彎折處裂紋的同時減少能源浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型折彎機(jī)下模具的整體示意圖；

圖2為沿圖1中A-A方向的剖面示意圖。

附圖標(biāo)志：1、下模具本體；2、凹槽；3、左限位塊；4、右限位塊；5、滑槽；6、彈性復(fù)位件；7、預(yù)定位槽；8、激光加熱裝置；9、長條形開孔；10、倒角；11、滑輪；12、紅外測距探頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

如圖1～2所示，一種具有定位加熱功能的金屬板材折彎機(jī)下模具，包括呈長條形的下模具本體1，下模具本體1上開設(shè)有供板材成型的凹槽2，下模具本體1上表面位于凹槽2的兩側(cè)分別設(shè)置有左限位塊3與右限位塊4，下模具本體1上表面位于凹槽2兩側(cè)設(shè)置有多條滑槽5。多條滑槽5呈對稱設(shè)置于凹槽2的兩側(cè)且均與凹槽2的長度方向垂直，多條滑槽5垂直于其長度方向的界面均呈倒“T”形，左限位塊3與右限位塊4的底部均設(shè)置有與滑槽5滑移配合的呈倒“T”形的卡接塊，左限位塊3、右限位塊4遠(yuǎn)離凹槽2的側(cè)壁與滑槽5遠(yuǎn)離凹槽2的側(cè)壁之間設(shè)置有彈性復(fù)位件6。在本實用新型中，彈性復(fù)位件6包括沿滑槽5長度方向設(shè)置的彈簧或彈性膠塊，在此優(yōu)選為彈性膠塊。

左限位塊3、右限位塊4均與下模具本體1上表面滑移連接，彈性復(fù)位件6處于自然伸縮狀態(tài)時，左限位塊3與右限位塊4相向的一面均靠近凹槽2，在豎直平面內(nèi)形成一與凹槽2平行的預(yù)定位槽7。左限位塊3與右限位塊4靠近凹槽2一側(cè)上邊緣處設(shè)置有倒角10，左限位塊3及右限位塊4的倒角10形成一方便板材放入的擴(kuò)口。上述技術(shù)方案，有利于板材方便地放入到左右兩個限位塊構(gòu)成的預(yù)定位槽7中。

為了減小板材進(jìn)入到預(yù)定位槽7中時收到的摩擦力，左限位塊3與右限位塊4的倒角10平面上沿其長度方向均勻設(shè)置有多個滑輪11，滑輪11的轉(zhuǎn)動方向與豎直方向平行且垂直于凹槽2的長度方向。

由于成型用凹槽2的兩側(cè)會受到巨大的擠壓力，為了保證下模具本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，長條形開孔9沿凹槽2的長度方向呈均勻間斷設(shè)置，使得凹槽2的兩側(cè)能夠被牢靠的固定。

與傳統(tǒng)的加熱方式不同，本實用新型中，板材的加熱采用激光加熱的方式，熱量傳遞準(zhǔn)確迅速。具體而言，下模具本體1的內(nèi)部設(shè)置有激光加熱裝置8，凹槽2的底部沿凹槽2長度方向設(shè)置有長條形開孔9，激光加熱裝置8的激光發(fā)射端與長條形開孔9及金屬板材折彎部位處于同一直線上。

為了實現(xiàn)激光加熱裝置8的自動觸發(fā)，下模具本體1上設(shè)置有用于檢測板材是否進(jìn)入預(yù)定位槽7的檢測組件，檢測組件與激光加熱裝置8的控制電路信號連接，激光加熱裝置8控制電路響應(yīng)于檢測組件的檢測信號，控制激光加熱裝置8的啟停。檢測組件包括多個設(shè)置于下模具本體1內(nèi)的紅外測距探頭12，多個紅外測距探頭12的紅外信號發(fā)送端沿凹槽2的長度方向均勻間隔排列且測距紅外線由長條形開孔9穿出。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：進(jìn)行折彎的板材首先放置到左右兩個限位塊之間進(jìn)行預(yù)定位，避免放置到凹槽2上的板材發(fā)生側(cè)偏而導(dǎo)致折彎成型出現(xiàn)誤差，上述預(yù)定位槽7的設(shè)置也有利于迅速地放置并校準(zhǔn)待折彎的板材位置，提高折彎機(jī)的工作效率。在板材折彎過程中，當(dāng)板材放置到預(yù)定位槽7中之后，激光加熱裝置8射出的激光由長條形開孔9射出，照射到金屬板材上實現(xiàn)板材的預(yù)熱，減少能源損耗，減少板材折彎后彎折處的裂縫，提升板材的品質(zhì)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。