本實用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為汽輪機葉片端面加工專用工裝。

背景技術(shù)：

汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機，也可直接驅(qū)動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等，還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要，而汽輪機質(zhì)量的好壞取決于葉片性能的好壞，然而汽輪機葉片的生產(chǎn)工藝至關(guān)重要。

現(xiàn)有的汽輪機葉片端面加工工裝，一般都為雙向裝夾結(jié)構(gòu)，將工件葉片裝夾后放在數(shù)控銑床上進行多軸聯(lián)動銑邊加工，完成葉片形狀的需要，然而現(xiàn)有的工裝結(jié)構(gòu)比較復雜，不易拆裝，制造成本太高，一般在數(shù)控銑上能用到的工裝不會考慮與一般工裝的通用性，當需要用一般工裝進行毛坯粗加工時，往往需要另置工裝，浪費財力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供汽輪機葉片端面加工專用工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的工裝結(jié)構(gòu)比較復雜，不易拆裝，制造成本太高，一般在數(shù)控銑上能用到的工裝不會考慮與一般工裝的通用性，當需要用一般工裝進行毛坯粗加工時，往往需要另置工裝，浪費財力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：汽輪機葉片端面加工專用工裝，包括下夾板、上夾板、連接螺柱、手搖絲桿、焊接螺母、橡膠壓板、工件、壓緊螺栓、滑動立柱、底座、固定孔、T形導軌槽和壓板組合件，所述下夾板和上夾板通過手搖絲桿和焊接螺母相連接，且連接螺柱穿過上夾板連接于下夾板，所述工件放置在下夾板和上夾板之間的橡膠壓板上，所述壓緊螺栓安裝在滑動立柱的頂端，且固定孔開設(shè)在滑動立柱上，所述壓板組合件安裝在底座的T形導軌槽上。

優(yōu)選的，所述滑動立柱的底端面設(shè)計有T形導軌，且滑動立柱通過T形導軌與底座的T形導軌槽相連接。

優(yōu)選的，所述連接螺柱穿過上夾板的位置沒有螺紋，而連接螺柱與下夾板為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述手搖絲桿搖動時帶動上夾板壓向下夾板。

優(yōu)選的，所述工件兩側(cè)的結(jié)構(gòu)形成了對稱的兩個結(jié)構(gòu)完全相同的工裝夾具，且兩個工裝夾具的一端面安裝在數(shù)控五軸銑床的卡盤內(nèi)，也可以對稱安裝在除了數(shù)控銑床的一般工裝的固定孔內(nèi)。

優(yōu)先的，所述下夾板的上端面設(shè)有擋塊結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該汽輪機葉片端面加工專用工裝不但能在數(shù)控多軸銑床上進行多軸端邊的精加工，而且還設(shè)計了與其配套使用的普通工裝，當對葉片鑄造毛坯端面進行粗加工或精加工后的毛邊修理時，不需要另置粗加工工裝，利用這一個工裝即可完成，將左右對稱的夾具裝在普通工裝的左右兩側(cè)的滑動立柱上即可，當粗加工完成后，將左右兩側(cè)的夾具拆掉放到數(shù)控多軸銑的銑床上裝夾固定再進行精加工，通用性強，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可調(diào)性高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型能配套使用的一般工裝結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖4為本實用新型能配套使用的一般工裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖5為本實用新型與一般工裝組合使用時安裝示意圖；

圖6為本實用新型擋塊位置示意圖。

圖中：1、下夾板，2、上夾板，3、連接螺柱，4、手搖絲桿，5、焊接螺母，6、橡膠壓板，7、工件，8、壓緊螺栓，9、滑動立柱，10、底座，11、固定孔，12、T形導軌槽，13、壓板組合件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：汽輪機葉片端面加工專用工裝，包括下夾板1、上夾板2、連接螺柱3、手搖絲桿4、焊接螺母5、橡膠壓板6、工件7、壓緊螺栓8、滑動立柱9、底座10、固定孔11、T形導軌槽12和壓板組合件13，下夾板1和上夾板2通過手搖絲桿4和焊接螺母5相連接，且連接螺柱3穿過上夾板2連接于下夾板1，工件7放置在下夾板1和上夾板2之間的橡膠壓板6上，壓緊螺栓8安裝在滑動立柱9的頂端，且固定孔11開設(shè)在滑動立柱9上，壓板組合件13安裝在底座10的T形導軌槽12上。

上述實施例中，具體的，滑動立柱9的底端面設(shè)計有T形導軌，且滑動立柱9通過T形導軌與底座10的T形導軌槽12相連接，使滑動立柱9可在底座10上做軸向往復移動，從而擴大了工件7長度尺寸的實用范圍；

上述實施例中，具體的，連接螺柱3穿過上夾板2的位置沒有螺紋，而連接螺柱3與下夾板1為螺紋連接，連接螺柱3僅起到了對下夾板1和上夾板2的連接作用，因為連接螺柱3穿過上夾板2的位置沒有螺紋，所以上夾板2可以跟著手搖絲桿4的搖動做上下移動；

上述實施例中，具體的，手搖絲桿4搖動時帶動上夾板2壓向下夾板1，這個運動使得位于下夾板1和上夾板2內(nèi)的橡膠壓板6進行合并，從而對工件7夾緊固定；

上述實施例中，具體的，工件7兩側(cè)的結(jié)構(gòu)形成了對稱的兩個結(jié)構(gòu)完全相同的工裝夾具，且兩個工裝夾具的一端面安裝在數(shù)控五軸銑床的卡盤內(nèi)，也可以對稱安裝在除了數(shù)控銑床的一般工裝的固定孔11內(nèi)，使得左右兩側(cè)的夾具使用范圍擴大，且拆裝方便，靈活性更高；

上述實施例中，具體的，所述下夾板1的上端面設(shè)有擋塊結(jié)構(gòu)，設(shè)有擋塊可防止工件7在下夾板1上做左右移動，提高加工的穩(wěn)定性，擋塊結(jié)構(gòu)如圖6所示，用P表示。

工作原理：在使用該汽輪機葉片端面加工專用工裝時，首先需對整個汽輪機葉片端面加工專用工裝裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，該裝置考慮到了粗加工和精加工時工裝配套問題，當所需要的工件7為毛壞鑄造件時，先需要進行表面打磨處理，或?qū)蛹M行手動修理，這時候就需要有一個粗加工工裝來裝夾工件7，本設(shè)計的方案是：粗加工時先將左右兩個下夾板1和上夾板2組成的兩個夾具的端面放置到左右對稱的兩個滑動立柱9的固定孔11內(nèi)，然后通過壓緊螺栓8對夾具端面進行預固定，現(xiàn)將毛壞工件7放在下夾板1內(nèi)的橡膠壓板6上，搖動左右兩側(cè)的手搖絲桿4使下夾板1和上夾板2閉合固定，夾緊工件7，再一次旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺栓8，使夾具和工件都固定好，開始利用外部設(shè)備對工件7進行粗加工打磨或修整，同理當需要在數(shù)控銑床上進行精加工時，只需要同樣的辦法將左右兩側(cè)的夾具的端面裝夾在數(shù)控銑床的卡盤內(nèi)即可。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。