本實用新型涉及定位設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于汽車模具加工的定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的汽車大多通過CNC加工中心進行加工，以實現(xiàn)批量化、規(guī)模化生產(chǎn)，同時可以保證加工出的汽車配件的品質(zhì)穩(wěn)定。汽車模具的加工對汽車配件的加工起著至關(guān)重要的作用，而現(xiàn)存的生產(chǎn)線上汽車模具加工定位多采用人工定位，費時費力，精準(zhǔn)度低，且易造成人員傷亡，少數(shù)企業(yè)采用的模具加工定位設(shè)備，操作也不夠簡便，精度也不夠高，且成本高昂，不利于推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于汽車模具加工的定位設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于汽車模具加工的定位設(shè)備，包括機體，所述機體的上端對稱設(shè)有兩個凹型限位塊，每個所述凹型限位塊的上端均設(shè)有刻度尺，所述機體的一側(cè)設(shè)有底板，所述底板的上端通過第一架體連接有第一限位箱，所述底板的上端通過第二架體連接有第二限位箱，所述第一限位箱和第二限位箱之間設(shè)有推動桿，且推動桿的兩端分別貫穿第一限位箱和第二限位箱并延伸，所述推動桿靠近凹型限位塊的一端設(shè)有凹型固定塊，所述第一限位箱和第二限位箱的內(nèi)部分別設(shè)有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有第一齒輪機構(gòu)，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有第二齒輪機構(gòu)，所述底板的上端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端貫穿第一限位箱并延伸至第一限位箱的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端設(shè)有第一齒輪，且第一齒輪位于第一空腔內(nèi)，所述底板的上端還通過第三架體連接有刻度盤，所述刻度盤上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有指針，且指針的位置與刻度盤的位置相匹配，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離刻度盤的一端貫穿第二限位箱并延伸至第二限位箱的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離刻度盤的一端設(shè)有第二齒輪，且第二齒輪位于第二空腔內(nèi)，所述推動桿位于第一空腔內(nèi)的桿體與第一齒輪機構(gòu)的輸出端連接，所述第一齒輪與第一齒輪機構(gòu)的輸入端連接，所述推動桿位于第二空腔內(nèi)的桿體與第二齒輪機構(gòu)的輸入端連接，所述第二齒輪與第二齒輪機構(gòu)的輸出端連接。

優(yōu)選地，所述機體的上端設(shè)有廢屑槽，所述機體的一側(cè)設(shè)有廢屑排出通道，且廢屑排出通道與廢屑槽的內(nèi)部連通。

優(yōu)選地，所述凹型固定塊上設(shè)有若干鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述機體、凹型限位塊、第一架體、第二架體和第三架體一體成型。

本實用新型中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置時，先將汽車模具的一端置于凹型固定塊內(nèi)，并將汽車模具的主體兩側(cè)分別置入凹型限位塊內(nèi)，利用鎖緊螺釘將汽車模具的一端鎖緊，利用驅(qū)動電機緩慢驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動第一齒輪，進而帶動第一齒輪機構(gòu)，第一齒輪機構(gòu)驅(qū)動推動桿移動，進而通過凹型固定塊帶動汽車模具順著凹型限位塊移動，通過刻度尺判斷汽車模具是否到達(dá)既定位置，若達(dá)到既定位置，則停止驅(qū)動電機的驅(qū)動，若刻度尺不方便觀察，也可根據(jù)指針和刻度盤來判斷汽車模具是否到達(dá)既定位置（推動桿移動帶動第二齒輪機構(gòu)運動，從而帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動指針轉(zhuǎn)動，根據(jù)指針在刻度盤上轉(zhuǎn)動的角度，可判斷出汽車模具的移動距離）。本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成本低廉，易于操作，可有效的進行汽車模具的定位，定位精度好，定位后可穩(wěn)定的進行加工，且加工時產(chǎn)生的廢屑還進行了一定的處理，具有極好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于汽車模具加工的定位設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2凹型限位塊、3刻度尺、4廢屑槽、5廢屑排出通道、6底板、7驅(qū)動電機、8指針、9刻度盤、10第二轉(zhuǎn)軸、11第一轉(zhuǎn)軸、12推動桿、13第一限位箱、14第二限位箱、15鎖緊螺釘、16凹型固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種用于汽車模具加工的定位設(shè)備，包括機體1，機體1的上端設(shè)有廢屑槽4，機體1的一側(cè)設(shè)有廢屑排出通道5，且廢屑排出通道5與廢屑槽4的內(nèi)部連通，機體1的上端對稱設(shè)有兩個凹型限位塊2，每個凹型限位塊2的上端均設(shè)有刻度尺3，機體1的一側(cè)設(shè)有底板6，底板6的上端通過第一架體連接有第一限位箱13，底板6的上端通過第二架體連接有第二限位箱14，第一限位箱13和第二限位箱14之間設(shè)有推動桿12，且推動桿12的兩端分別貫穿第一限位箱13和第二限位箱14并延伸，推動桿12靠近凹型限位塊2的一端設(shè)有凹型固定塊16，凹型固定塊16上設(shè)有若干鎖緊螺釘15，第一限位箱13和第二限位箱14的內(nèi)部分別設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔內(nèi)設(shè)有第一齒輪機構(gòu)，第二空腔內(nèi)設(shè)有第二齒輪機構(gòu)，底板6的上端設(shè)有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離驅(qū)動電機7的一端貫穿第一限位箱13并延伸至第一限位箱13的內(nèi)部，第一轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離驅(qū)動電機7的一端設(shè)有第一齒輪，且第一齒輪位于第一空腔內(nèi)，底板6的上端還通過第三架體連接有刻度盤9，刻度盤9上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有指針8，且指針8的位置與刻度盤9的位置相匹配，第二轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離刻度盤9的一端貫穿第二限位箱14并延伸至第二限位箱14的內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離刻度盤9的一端設(shè)有第二齒輪，且第二齒輪位于第二空腔內(nèi)，推動桿12位于第一空腔內(nèi)的桿體與第一齒輪機構(gòu)的輸出端連接，第一齒輪與第一齒輪機構(gòu)的輸入端連接，推動桿12位于第二空腔內(nèi)的桿體與第二齒輪機構(gòu)的輸入端連接，第二齒輪與第二齒輪機構(gòu)的輸出端連接，機體1、凹型限位塊2、第一架體、第二架體和第三架體一體成型。

本實用新型中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置時，先將汽車模具的一端置于凹型固定塊16內(nèi)，并將汽車模具的主體兩側(cè)分別置入凹型限位塊2內(nèi)，利用鎖緊螺釘15將汽車模具的一端鎖緊，利用驅(qū)動電機7緩慢驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，從而帶動第一齒輪，進而帶動第一齒輪機構(gòu)，第一齒輪機構(gòu)驅(qū)動推動桿12移動，進而通過凹型固定塊16帶動汽車模具順著凹型限位塊2移動，通過刻度尺3判斷汽車模具是否到達(dá)既定位置，若達(dá)到既定位置，則停止驅(qū)動電機7的驅(qū)動，若刻度尺3不方便觀察，也可根據(jù)指針8和刻度盤9來判斷汽車模具是否到達(dá)既定位置（推動桿12移動帶動第二齒輪機構(gòu)運動，從而帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動指針8轉(zhuǎn)動，根據(jù)指針8在刻度盤9上轉(zhuǎn)動的角度，可判斷出汽車模具的移動距離）；驅(qū)動電機7驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，進而帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪機構(gòu)運作，第一齒輪機構(gòu)運作帶動推動桿12移動，推動桿12移動帶動第二齒輪機構(gòu)運動，第二齒輪機構(gòu)帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此部分的第一齒輪機構(gòu)和第二齒輪機構(gòu)均有成熟的現(xiàn)有技術(shù)可達(dá)到，故在此不在詳細(xì)描述；凹型限位塊2、第一限位箱13和第二限位箱14的設(shè)置軍起到了保護和限位的作用；第一支架、第二支架、第三支架的設(shè)置，起到了支撐的作用；廢屑槽4的設(shè)置，待汽車模具定位完畢后，可直接進行加工，加工產(chǎn)生的廢屑可落至廢屑槽4內(nèi)進行有效的收集，避免污染環(huán)境，帶動廢屑槽4內(nèi)的廢屑到達(dá)一定量時，可通過廢屑排出通道5將其掃出后轉(zhuǎn)移。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。