一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)(Steering Knuckle)又稱“羊角”，是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向。在生產(chǎn)過(guò)程中常常利用鑄造模具生產(chǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)，對(duì)于轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具在每次鑄造之前需要進(jìn)行清洗。人們采用刷子和普通溶劑洗刷轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具，這時(shí)往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力，刷子還容易造成轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，本發(fā)明提供了一種清洗均勻且清洗效率高的轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備，包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽；所述第一清洗槽由不銹鋼制成，第一清洗槽的清洗腔內(nèi)有清洗液，所述第一清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第一清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器，所述第一清洗槽的內(nèi)部還設(shè)有超聲波振板組和超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器和所述超聲波振板組電連接；所述超聲波振板組包括第一振板、第二振板、第三振板，所述第一振板位于第一清洗槽底部中央，所述第二振板和第三振板分別位于第一清洗槽內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)；所述第二清洗槽由不銹鋼制成，第二清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第二清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第二清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器；所述第三清洗槽由不銹鋼制成，第三清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第三清洗槽包括進(jìn)水口和排水口。
[0005]其進(jìn)一步特征如下:
所述超聲波發(fā)生器的發(fā)射頻率大于等于20khz，功率密度大于等于lOOw/cm2。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離，克服了傳統(tǒng)手段清洗轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具效率低下的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
參閱圖1，一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備，包括第一清洗槽1、第二清洗槽2、第三清洗槽3 ;所述第一清洗槽由不銹鋼制成，第一清洗槽的清洗腔內(nèi)有清洗液，所述第一清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第一清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器，所述第一清洗槽的內(nèi)部還設(shè)有超聲波振板組和超聲波發(fā)生器11，所述超聲波發(fā)生器和所述超聲波振板組電連接；所述超聲波振板組包括第一振板13、第二振板12、第三振板，所述第一振板位于第一清洗槽底部中央，所述第二振板和第三振板分別位于第一清洗槽內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)；所述第二清洗槽由不銹鋼制成，第二清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第二清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第二清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器；所述第三清洗槽由不銹鋼制成，第三清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第三清洗槽包括進(jìn)水口和排水口。所述超聲波發(fā)生器的發(fā)射頻率大于等于20khz，功率密度大于等于100w/cm2。
[0010]工作原理:
(1)利用行車和專用吊具把轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具先放入第一清洗槽內(nèi)清洗；
(2)在第一清洗槽清內(nèi)洗一段時(shí)間后，利用行車和專用吊具把轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具放入第二清洗槽內(nèi)，除去清洗液殘留成分；
(3)最后利用行車和專用吊具把轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具放入第三清洗槽內(nèi)，進(jìn)一步除去清洗液殘留成分。
[0011]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備，其特征在于:包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽； 所述第一清洗槽由不銹鋼制成，第一清洗槽的清洗腔內(nèi)有清洗液，所述第一清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第一清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器，所述第一清洗槽的內(nèi)部還設(shè)有超聲波振板組和超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器和所述超聲波振板組電連接；所述超聲波振板組包括第一振板、第二振板、第三振板，所述第一振板位于第一清洗槽底部中央，所述第二振板和第三振板分別位于第一清洗槽內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)； 所述第二清洗槽由不銹鋼制成，第二清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第二清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第二清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器； 所述第三清洗槽由不銹鋼制成，第三清洗槽的清洗腔內(nèi)有純凈水，所述第三清洗槽包括進(jìn)水口和排水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器的發(fā)射頻率大于等于20khz，功率密度大于等于lOOw/cm2。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具清洗設(shè)備，包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽；所述第一清洗槽由不銹鋼制成，第一清洗槽的清洗腔內(nèi)有清洗液，所述第一清洗槽包括進(jìn)水口和排水口，所述第一清洗槽內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)和加熱器，所述第一清洗槽的內(nèi)部還設(shè)有超聲波振板組和超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器和所述超聲波振板組電連接。利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離，克服了傳統(tǒng)手段清洗轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造模具效率低下的問(wèn)題。
【IPC分類】B08B3/04, B08B3/10, B08B3/08, B08B3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN104941950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510341372
【發(fā)明人】伊戈?duì)?
【申請(qǐng)人】法格靄德蘭汽車配件（昆山）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日