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一種硫系玻璃用拋光模具的制作方法

文檔序號:8673616閱讀:960來源:國知局
一種硫系玻璃用拋光模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種實驗室用拋光固定夾具,具體是一種硫系玻璃用拋光模具。
【背景技術(shù)】
[0002]硫系玻璃作為一種新型的功能材料,吸引了世界上很多科研機構(gòu)的注意力。目前,硫系玻璃多采用熔融-淬冷的方法制備,在進行性能測試前,需先切割為薄片,再進行人工光學(xué)拋光,硫系玻璃拋光質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到其性能測試結(jié)果的準確性。硫系玻璃拋光用薄片的直徑一般在ΦΙΟηΜ?左右、厚度一般在以下,比較薄、脆。目前針對硫系玻璃的拋光主要依賴于經(jīng)驗,還沒有專用拋光模具,極易造成拋光出來的玻璃樣品厚薄不均勻,導(dǎo)致拋光質(zhì)量不理想,影響性能測試結(jié)果的準確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、高效的硫系玻璃用拋光模具。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種硫系玻璃用拋光模具,包括手柄和底盤,所述的手柄的底部為平面,所述的底盤固定在所述的手柄的底部,所述的底盤的頂面等角度間隔設(shè)置有刻度線。使用時,將硫系玻璃薄片用水溶性粘接劑(如水楊酸苯酯)粘接固定在底盤的底面,即可在拋光設(shè)備的拋光圓盤上進行拋光。拋光時,手握手柄,使底盤保持水平,以確保玻璃樣品的拋光表面與安放在拋光圓盤上的拋光紙的表面保持平行。拋光過程中,記下開始拋光時底盤上的刻度線的初始位置,拋光一定時間后,記下該拋光時間(一般為20-40S),再將拋光模具連同樣品一起旋轉(zhuǎn)180°,然后在該位置拋光相同的時間,之后再旋轉(zhuǎn)90°并拋光相同的時間,最后再旋轉(zhuǎn)180°并拋光相同的時間后,停止拋光,完成一個拋光周期。經(jīng)過若干個拋光周期后,拋光完成,使樣品與粘接劑脫離,用游標卡尺測量拋光后樣品上、下、左、右和中心這五個位置的厚度,對拋光后樣品的厚度均勻性作出判斷。若發(fā)現(xiàn)某個位置的厚度偏大,可將樣品重新粘接固定在底盤上,并適當延長該位置的拋光時間,直至五個位置的厚度一致,拋光完成。
[0005]所述的底盤包括一體設(shè)置的水平部和傾斜部,所述的水平部位于所述的底盤的中心,所述的傾斜部環(huán)繞所述的水平部的周向設(shè)置,所述的傾斜部與所述的水平部之間的夾角為165-175。傾斜部的設(shè)計有利于拋光過程中拋光液的及時排出,避免混入拋光液中的顆粒物排出不及時所造成的不利影響。
[0006]所述的手柄包括一體設(shè)置的空心部和實心部,所述的實心部設(shè)置在所述的空心部的下方,所述的水平部固定在所述的空心部的底部。空心部的設(shè)置可減少模具用料,降低成本。實心部設(shè)置在空心部的下方,可使模具重心降低,確保底盤對樣品的固定效果。
[0007]所述的底盤為圓形、橢圓形、正六邊形或方形,所述的底盤的頂面以45°角等角度間隔設(shè)置有所述的刻度線。除45°角外,底盤的頂面也可以其他角度等角度間隔設(shè)置刻度線。
[0008]所述的手柄的橫截面的形狀為正八邊形、正六邊形或正方形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型公開的硫系玻璃用拋光模具,包括手柄和底盤,手柄的底部為平面,底盤固定在手柄的底部,底盤的頂面等角度間隔設(shè)置有刻度線。拋光使用時,可通過底盤上設(shè)置的刻度線方便地對各個拋光位置進行定位,拋光過程中,多次旋轉(zhuǎn)樣品,并在相同的時間內(nèi)進行拋光,當有個別位置厚度不一致時,可適當調(diào)整該位置的拋光時間,以使最終拋光得到的樣品厚度均勻一致。通過本實用新型拋光模具可方便、高效地對硫系玻璃樣品進行拋光,提高硫系玻璃樣品的拋光效率和質(zhì)量,確保硫系玻璃性能測試結(jié)果的準確性。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例一拋光模具的正視圖;
[0011]圖2為實施例一拋光模具的俯視圖;
[0012]圖3為實施例二拋光模具的正視圖;
[0013]圖4為實施例二拋光模具的俯視圖;
[0014]圖5為實施例三拋光模具的正視圖;
[0015]圖6為實施例三拋光模具的俯視圖;
[0016]圖7為實施例三拋光模具的剖切示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例一:如圖1-2所不,一種硫系玻璃用拋光模具,包括手柄I和圓形的底盤2,手柄I和底盤2均由不銹鋼制成,手柄I的橫截面的形狀為正八邊形,手柄I的底部為平面,底盤2固定在手柄I的底部,底盤2的頂面以45°角等角度間隔設(shè)置有刻度線21。
[0019]實施例二:如圖3-4所示,與實施例一的區(qū)別在于,底盤2包括一體設(shè)置的水平部22和傾斜部23,水平部22位于底盤2的中心,傾斜部23環(huán)繞水平部22的周向設(shè)置,傾斜部23與水平部22之間的夾角為173°。
[0020]實施例三:如圖5-7所示,與實施例二的區(qū)別在于,手柄I包括一體設(shè)置的空心部11和實心部12,以減少模具用料,降低成本,實心部12設(shè)置在空心部11的下方,水平部21固定在空心部11的底部。
【主權(quán)項】
1.一種硫系玻璃用拋光模具,其特征在于包括手柄和底盤,所述的手柄的底部為平面,所述的底盤固定在所述的手柄的底部,所述的底盤的頂面等角度間隔設(shè)置有刻度線,所述的底盤包括一體設(shè)置的水平部和傾斜部,所述的水平部位于所述的底盤的中心,所述的傾斜部環(huán)繞所述的水平部的周向設(shè)置,所述的傾斜部與所述的水平部之間的夾角為165-175。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫系玻璃用拋光模具,其特征在于所述的手柄包括一體設(shè)置的空心部和實心部,所述的實心部設(shè)置在所述的空心部的下方,所述的水平部固定在所述的空心部的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述的一種硫系玻璃用拋光模具,其特征在于所述的底盤為圓形、橢圓形、正六邊形或方形,所述的底盤的頂面以45°角等角度間隔設(shè)置有所述的刻度線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫系玻璃用拋光模具,其特征在于所述的手柄的橫截面的形狀為正八邊形、正六邊形或正方形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫系玻璃用拋光模具,包括手柄和底盤,手柄的底部為平面,底盤固定在手柄的底部,底盤的頂面等角度間隔設(shè)置有刻度線。拋光使用時,可通過底盤上設(shè)置的刻度線方便地對各個拋光位置進行定位,拋光過程中,多次旋轉(zhuǎn)樣品,并在相同的時間內(nèi)進行拋光,當有個別位置厚度不一致時,可適當調(diào)整該位置的拋光時間,以使最終拋光得到的樣品厚度均勻一致。通過本實用新型拋光模具可方便、高效地對硫系玻璃樣品進行拋光,提高硫系玻璃樣品的拋光效率和質(zhì)量,確保硫系玻璃性能測試結(jié)果的準確性。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN204382072
【申請?zhí)枴緾N201420835798
【發(fā)明人】喬北京, 陳飛飛, 黃益聰, 戴世勛, 聶秋華
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月24日
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