本實用新型涉及一種工裝夾具，本實用新型尤其是涉及一種水泥膠砂流動度測定儀機架的加工中心用工裝夾具。

背景技術：

水泥膠砂流動度測定儀（又名跳桌）用于標準GB/T 2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準唯一指定用儀器。標準附錄A技術要求：跳桌主要由鑄鐵機架和跳動部分組成。機架是鑄鐵的堅固整體，機架孔的軸線與圓盤上表面垂直，當圓盤下落和機架接觸時，接觸面保持光滑，并與圓盤上表面成平行狀態(tài)，同時在360°范圍內完全接觸。

工作原理：水泥膠砂流動度測定儀機架的圖紙要求，φ22孔必須與基準面A（φ248平面）保證垂直度要求，且與基準面B（φ70孔）保證同心度要求；與φ22孔垂直90度方向有φ32孔必須與基準面A（φ248平面）保證平行度要求，且與基準面B（φ70孔）保證垂直度要求。加工工藝：鉗加工劃出加工線；車加工基準面A和基準面B；工裝夾具裝夾機架上加工中心完成車鉗加工工序；銑加工C向和D 向平面。

在國內已有產品技術中，機架的加工工藝中的第3道車加工需多次裝夾，多道工序才能完成，第5道鉗加工各孔及螺紋孔。對操作人員的技術要求高，且加工質量不容易控制，加工周期較長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種一次裝夾就能完成車、鉗工藝流程、能較好地控制加工質量、減少流轉工藝并縮短加工周期的水泥膠砂流動度測定儀機架的加工中心用工裝夾具。

按照本實用新型提供的技術方案，所述水泥膠砂流動度測定儀機架的加工中心用工裝夾具，包括左邊板、右邊板、左邊定位軸、右邊定位軸、底板、定位柱、定位豎直板、定位水平板、左邊壓板、右邊壓板、緊固螺栓、調節(jié)螺栓與彈簧；

在底板的左端中部固定有左邊板，左邊板所在平面與底板所在平面呈垂直設置，在左邊板上開設有左邊定位軸安裝孔，在左邊定位軸安裝孔內安裝有左邊定位軸，在底板的右端中部固定有右邊板，右邊板所在平面與底板所在平面呈垂直設置，右邊板所在平面與左邊板所在平面呈平行設置，在右邊板上開設有右邊定位軸安裝孔，在右邊定位軸安裝孔內安裝有右邊定位軸，右邊定位軸與左邊定位軸呈同軸設置，在底板的中心位置開設有定位柱安裝孔，在定位柱安裝孔內安裝有定位柱，定位柱的軸線與左邊定位軸的軸線呈垂直設置，在底板的前端中部固定有定位豎直板，在定位豎直板的上端部一體固定有向后伸出的定位水平板，定位豎直板所在平面與底板所在平面呈垂直設置，定位水平板所在平面與底板所在平面呈平行設置，在定位柱與左邊板之間的底板上通過緊固螺栓與調節(jié)螺栓安裝有左邊壓板，在左邊壓板與底板之間的調節(jié)螺栓上設有彈簧，在定位柱與右邊板之間的底板上通過緊固螺栓與調節(jié)螺栓安裝有右邊壓板，在右邊壓板與底板之間的調節(jié)螺栓上設有彈簧。

在左邊板的后端部右側壁與底板的上表面以及在左邊板的前端部右側壁與底板的上表面均固定有左邊加強板。

在右邊板的后端部左側壁與底板的上表面以及在右邊板的前端部左側壁與底板的上表面均固定有右邊加強板。

本實用新型一次裝夾就能完成車、鉗工藝流程，完成平面、孔和螺紋孔的加工，均能達到圖紙技術要求，對操作人員的要求不高，能較好地控制加工質量，減少流轉工藝，縮短加工周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的右視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該水泥膠砂流動度測定儀機架的加工中心用工裝夾具，包括左邊板1、右邊板2、左邊定位軸3、右邊定位軸4、底板5、定位柱6、定位豎直板7、定位水平板8、左邊壓板9、右邊壓板10、緊固螺栓11、調節(jié)螺栓12與彈簧13；

底板5為長方形板體，在底板5的左端中部固定有左邊板1，左邊板1所在平面與底板5所在平面呈垂直設置，在左邊板1上開設有左邊定位軸安裝孔，在左邊定位軸安裝孔內安裝有左邊定位軸3，在底板5的右端中部固定有右邊板2，右邊板2所在平面與底板5所在平面呈垂直設置，右邊板2所在平面與左邊板1所在平面呈平行設置，在右邊板2上開設有右邊定位軸安裝孔，在右邊定位軸安裝孔內安裝有右邊定位軸4，右邊定位軸4與左邊定位軸3呈同軸設置，在底板5的中心位置開設有定位柱安裝孔，在定位柱安裝孔內安裝有定位柱6，定位柱6的軸線與左邊定位軸3的軸線呈垂直設置，在底板5的前端中部固定有定位豎直板7，在定位豎直板7的上端部一體固定有向后伸出的定位水平板8，定位豎直板7所在平面與底板5所在平面呈垂直設置，定位水平板8所在平面與底板5所在平面呈平行設置，在定位柱6與左邊板1之間的底板5上通過緊固螺栓11與調節(jié)螺栓12安裝有左邊壓板9，在左邊壓板9與底板5之間的調節(jié)螺栓12上設有彈簧13，在定位柱6與右邊板2之間的底板5上通過緊固螺栓11與調節(jié)螺栓12安裝有右邊壓板10，在右邊壓板10與底板5之間的調節(jié)螺栓12上設有彈簧13。

在左邊板1的后端部右側壁與底板5的上表面以及在左邊板1的前端部右側壁與底板5的上表面均固定有左邊加強板14。

在右邊板2的后端部左側壁與底板5的上表面以及在右邊板2的前端部左側壁與底板5的上表面均固定有右邊加強板14。

使用時，將已加工好的基準面的機架100放入本實用新型的工裝夾具中，將機架100上的基準孔嵌入定位柱6，用定位水平板8對準電機安裝法蘭面進行定位，然后將左邊壓板9與右邊壓板10固定住機架，拆除定位豎直板7與定位水平板8。將工裝夾具兩端的左邊定位軸3與右邊定位軸4安裝在加工中心的第四軸的回轉盤內。安裝刀具組后，按編好的程序加工機架100。