本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到閥體機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

原來閥體銑加工兩側(cè)面時(shí)，大多采用找正法，不僅麻煩，而且常常因?yàn)檎艺粶?zhǔn)確造成廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)合理、通用性好、裝夾定位方便的銑加工夾具。

本實(shí)用新型一種閥體銑加工夾具，其技術(shù)方案是將待加工的閥體放在支承板上，再將定位板上的T形鍵插入夾具本體的T形槽內(nèi)，然后將待加工的閥體靠緊定位支承，將油缸上部通入液壓油，使活塞向下移動(dòng)，壓頭將待加工的閥體壓緊·

本實(shí)用新型一種閥體銑加工夾具是由夾具本體、壓頭、雙作出油缸、連接銷、支承板和定位裝置所組成，其特征在于夾具本體和支承板連為一體，夾具本體立柱左右兩側(cè)有T形槽，雙作出油缸裝在夾具本體上部，雙作出油缸上的活塞桿與壓頭用銷連接，定位裝置上的T形鍵插入夾具本體左右兩側(cè)有T形槽用定位支承定位。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中待加工閥體示意圖，圖中：主視圖(A)，俯視圖(B)，側(cè)視圖(C)·

圖2是本實(shí)用新型夾緊待加工閥體主視圖的，圖中：夾具本體(1)，壓頭(2)，雙作出油缸(3)，連接銷(4)，支承板(5)，右T形槽(6-1)，左T形槽(6-2)。

圖3是本實(shí)用新型夾緊待加工閥體右側(cè)視圖，圖中：夾具本體(1)，壓頭(2)，雙作出油缸(3)，連接銷(4)，支承板(5)，左右T形槽(6)。

圖4是本實(shí)用新型定位裝置的主視圖和A-A剖視圖，圖中：定位板(7-1)，定位支承(7-2)，定位支承(7-2)裝在定位板(7-1)的孔中，定位板和定位支承組成定位裝置。

圖5是本實(shí)用新型定位夾緊待加工閥體主視圖的，圖中：夾具本體(1)，壓頭(2)，雙作出油缸(3)，連接銷(4)，支承板(5)，右T形槽(6-1)，左T形槽(6-2)，定位板(7-1)，定位支承(7-2)。

圖6是本實(shí)用新型定位夾緊待加工閥體右側(cè)視圖的，圖中：夾具本體(1)，壓頭(2)，雙作出油缸(3)，連接銷(4)，支承板(5)，左右T形槽(6)，定位板(7-1)，定位支承(7-2)·

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一種閥體銑加工夾具，夾具本體(1)由鋼材制成，用螺釘連為一體，支承板(5)焊接在夾具本體(1)的下部，雙作出油缸(3)用用螺釘固定在夾具本體(1)的上部，連接銷(4)將雙作用油缸(3)的活塞桿和壓頭(2)連接，夾具本體(1)立柱左右兩側(cè)有兩條T形槽，待加工閥體裝到支承板(5)上，定位裝置上的T形鍵插入立柱的T形槽后，待加工閥體靠緊定位支承(7-2)定位，雙作用油缸上進(jìn)油口進(jìn)油，雙作用油缸活塞桿下移，通過連接銷(4)帶動(dòng)壓頭(2)下移壓緊待加工閥體，卸下定位裝置(7)進(jìn)行加工，加工完成后，雙作用油缸(3)下進(jìn)油口進(jìn)油，活塞上移帶動(dòng)壓頭(2)上移，松開閥體，即可卸下閥體，重新裝夾閥體加工。