本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銑切零件的定位工裝。

背景技術(shù)：

在機(jī)床上精確加工待加工件前都應(yīng)先依據(jù)圖紙尺寸要求尋找基準(zhǔn)面。如圖1所示，目前，尋找基準(zhǔn)面的具體操作如下：首先，將虎鉗的兩平滑的鉗口平面作為縱向的基準(zhǔn)；其次，在虎鉗上裝夾需要加工的待加工件；再次，安裝尋邊器，通過(guò)尋邊器定位橫向基準(zhǔn)；然后，拆除尋邊器并安裝刀具；最后，加工待加工件。

應(yīng)用上述方法進(jìn)行基準(zhǔn)面尋找，每更換一次待加工件都需使用尋邊器確認(rèn)基準(zhǔn)位置，即“一次加工、一次尋邊”。加工過(guò)程中尋邊器反復(fù)拆裝，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低。特別是對(duì)于大批量的相同待加工件的加工，造成人力資源的大量浪費(fèi)。

所述背景技術(shù)部分公開(kāi)的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本實(shí)用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種不足，提供一種提高生產(chǎn)效率的銑切零件的定位工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種銑切零件的定位工裝，能與一虎鉗配合使用，所述虎鉗包括相互間隔且平行設(shè)置的固定鉗身和活動(dòng)鉗身，從所述固定鉗身向所述活動(dòng)鉗身的方向?yàn)榭v向，與所述縱向水平垂直的方向便為橫向，所述定位工裝包括固定塊、滑塊以及鎖緊機(jī)構(gòu)；其中，固定塊能安裝于所述固定鉗身；滑塊能與所述固定塊配合進(jìn)行橫向滑動(dòng)，所述滑塊上朝向所述活動(dòng)鉗身的一側(cè)面設(shè)置有朝所述活動(dòng)鉗身方向延伸并突出于所述固定鉗身的定位突出部，所述定位突出部具有定位面，所述定位面能供一待加工件抵靠并為所述待加工件提供橫向基準(zhǔn)；鎖緊機(jī)構(gòu)用于固定所述滑塊的位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述定位突出部的定位面垂直于所述橫向方向。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述滑塊為橫向延伸的長(zhǎng)方體，所述定位面與所述滑塊的朝向所述活動(dòng)鉗身的一側(cè)面垂直。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述滑塊上設(shè)置橫向延伸的滑槽，所述固定塊與所述滑槽間隙配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述固定塊上設(shè)置橫向延伸的滑槽，所述滑塊上設(shè)置有與所述滑槽配合的突出滑塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述固定塊設(shè)置為橫向延伸長(zhǎng)條狀。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述固定鉗身頂端部設(shè)有螺孔，所述固定塊通過(guò)固定螺釘可拆卸地安裝于所述固定鉗身頂端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述固定塊上設(shè)置有螺紋孔，所述滑塊突出于所述固定塊；所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括：

鎖緊塊，壓設(shè)于所述滑塊上，所述鎖緊塊上設(shè)置有孔；

鎖緊螺釘，穿過(guò)所述孔與所述螺紋孔配合固定所述滑塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述定位突出部的朝向所述活動(dòng)鉗身的一面設(shè)置有向下彎折延伸的延伸部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述固定鉗身上部為臺(tái)階形狀，所述固定塊設(shè)于第二級(jí)臺(tái)階上，所述滑塊設(shè)于第一級(jí)臺(tái)階的外側(cè)，所述定位突出部、所述延伸部以及所述滑塊共同圍成一個(gè)用于容置所述第一級(jí)臺(tái)階的凹槽。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果中的至少之一：

本實(shí)用新型的銑切零件的定位工裝，在滑塊上朝向所述活動(dòng)鉗身的一側(cè)面設(shè)置有朝所述活動(dòng)鉗身方向延伸并突出于所述固定鉗身的定位突出部，定位突出部具有定位面，定位面能供一待加工件抵靠并為所述待加工件提供橫向基準(zhǔn)，通過(guò)尋邊器將定位突出部的定位面確定為橫向基準(zhǔn)面，在加工待加工件時(shí)，使每個(gè)待加工件抵靠該定位面，從而確定每個(gè)待加工件的橫向基準(zhǔn)，避免了“一次加工、一次尋邊”的繁瑣工作。而且滑塊能與所述固定塊配合進(jìn)行橫向滑動(dòng)，能夠適合不同尺寸待加工件的加工。因此，使用本實(shí)用新型的銑切零件的定位工裝能夠避免“一次加工、一次尋邊”的繁瑣工作、提高生產(chǎn)效率，從而節(jié)約人力、物力。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本實(shí)用新型的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的尋邊器定位基準(zhǔn)面的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型銑切零件的定位工裝一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是圖2中的銑切零件的定位工裝安裝固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b是在圖3a的基礎(chǔ)上安裝滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3c是在圖3b的基礎(chǔ)上安裝鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a是圖2中的銑切零件的定位工裝通過(guò)尋邊器定位基準(zhǔn)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是是在圖4a的基礎(chǔ)上進(jìn)行待加工件基準(zhǔn)定位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要元件附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：1、虎鉗；11、固定鉗身；12、活動(dòng)鉗身；13、虎鉗開(kāi)口；14、第一臺(tái)階；15、第二臺(tái)階；2、固定塊；3、滑塊；31、滑槽；32、定位突出部；33、延伸部；4、鎖緊機(jī)構(gòu)；41、鎖緊塊；42、鎖緊螺釘；5、固定螺釘；6、待加工件；7、尋邊器；8、刀架；9、顯示屏；A、定位面；B、虎鉗的鉗口平面；C、滑塊朝向活動(dòng)鉗身的一側(cè)面。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D2、圖3a、圖3b以及圖3c所示，本實(shí)用新型的銑切零件的定位工裝能與一虎鉗1配合使用，所述虎鉗1包括相互間隔且平行設(shè)置的固定鉗身11和活動(dòng)鉗身12，所述固定鉗身11和所述活動(dòng)鉗身12之間具有用于裝夾待加工件6的虎鉗開(kāi)口13，從所述固定鉗身11向所述活動(dòng)鉗身12的方向?yàn)榭v向，與所述縱向垂直的方向便為橫向，該定位工裝可以包括：固定塊2、滑塊3以及鎖緊機(jī)構(gòu)4。

固定塊2能安裝于所述固定鉗身11；在本實(shí)施例中，所述固定塊2設(shè)置為橫向延伸長(zhǎng)條狀，長(zhǎng)條狀的固定塊2與滑槽31為平面配合滑動(dòng)，具有導(dǎo)向作用，能夠有效防止滑塊3在滑動(dòng)過(guò)程中由于轉(zhuǎn)動(dòng)而偏離。在加工同一批零件時(shí)，基準(zhǔn)是首次設(shè)定好后這批零件一直沿用的，完成一個(gè)待加工件6的加工后，需要更換下一個(gè)待加工件6，在此過(guò)程活動(dòng)鉗身12需要運(yùn)動(dòng)，而固定鉗身11在待加工件6的裝夾過(guò)程以及待加工件6的加工過(guò)程均保持固定不動(dòng)，將固定塊2固定于固定鉗身11，不會(huì)影響整體加工精度。

滑塊3能與所述固定塊2配合進(jìn)行橫向滑動(dòng)，在本實(shí)施例中，所述滑塊3上設(shè)置橫向延伸的滑槽31，固定塊2嵌套在滑槽31內(nèi)，且所述固定塊2與所述滑槽31間隙配合，使滑塊3可以沿固定塊2滑動(dòng)?；瑝K3能橫向滑動(dòng)能夠調(diào)節(jié)橫向基準(zhǔn)的位置，以適應(yīng)于不同尺寸待加工件6的裝夾要求。當(dāng)然，固定塊2與滑塊3的具體結(jié)構(gòu)和配合方式不限于上述描述，在下面的另一實(shí)施例中將具體說(shuō)明另一種方式。

所述滑塊3上朝向所述活動(dòng)鉗身12的一側(cè)面設(shè)置有朝所述活動(dòng)鉗身12延伸并突出于所述固定鉗身11的定位突出部32，所述定位突出部32具有定位面A，所述定位面A能供一待加工件6抵靠并為所述待加工件6提供橫向基準(zhǔn)；在使用該定位工裝時(shí)，先將定位面A通過(guò)尋邊器7確定為橫向基準(zhǔn)面，再將待加工件6與定位面A抵靠，從而使待加工件6的抵靠面與橫向基準(zhǔn)面重合。

參照?qǐng)D3b所示，定位突出部32的定位面A垂直于所述橫向方向。定位面A作為橫向方向的基準(zhǔn)面，所以需要與橫向方向垂直。因?yàn)橐话銓⒒Q1的兩平滑的鉗口平面作為縱向基準(zhǔn)，橫向基準(zhǔn)一般需要與縱向基準(zhǔn)垂直；所以定位面A與虎鉗的鉗口平面B垂直。在本實(shí)施例中，所述滑塊3設(shè)置為橫向延伸的長(zhǎng)方體，在加工滑塊3時(shí)，使定位面A與滑塊朝向活動(dòng)鉗身的一側(cè)面C垂直；在安裝滑塊3時(shí)，使滑塊朝向活動(dòng)鉗身的一側(cè)面C與所述虎鉗的鉗口平面B平行。通過(guò)這兩項(xiàng)就可以達(dá)到定位面A與虎鉗的鉗口平面B垂直的目的，進(jìn)而達(dá)到定位突出部32的定位面A垂直于所述橫向方向。

進(jìn)一步的，定位突出部32的朝向所述活動(dòng)鉗身12的一面設(shè)置有向下彎折延伸的延伸部33，所述延伸部33延伸于所述虎鉗開(kāi)口13內(nèi)。延伸部33增加了定位面A的面積，定位更準(zhǔn)確；而且延伸部33和滑塊3進(jìn)一步限定滑塊3的滑動(dòng)方向，避免滑塊3在滑動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)而偏離，導(dǎo)致定位突出部32與待加工件6抵靠的一面與所述虎鉗1的鉗口平面不垂直。

鎖緊機(jī)構(gòu)4用于固定所述滑塊3的位置，在確定好待加工件6的安裝位置，并使滑塊3滑動(dòng)到相應(yīng)的位置后需要將滑塊3的位置固定。在本實(shí)施例中，在固定塊2上設(shè)置有螺紋孔，且滑塊3向上突出于固定塊2；鎖緊機(jī)構(gòu)4可以包括鎖緊塊41以及鎖緊螺釘42，鎖緊塊41壓設(shè)于滑塊3上，鎖緊塊41上設(shè)置有過(guò)孔，鎖緊螺釘42穿過(guò)過(guò)孔并與所述固定塊2上的螺紋孔配合固定所述滑塊3。其中鎖緊塊41上的過(guò)孔也可以由螺紋孔代替，該種情況下，鎖緊螺釘42螺紋配合于鎖緊塊41上的螺紋孔以及固定塊2上的螺紋孔而固定滑塊3。由于滑塊3向上突出于固定塊2，所以通過(guò)一個(gè)螺釘?shù)睦κ够瑝K3與固定塊2固定在一起。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，鎖緊機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)并不限于上述描述，例如，在固定塊2以及滑塊3上分別設(shè)置有螺紋孔；鎖緊機(jī)構(gòu)4可以包括鎖緊塊41以及多個(gè)鎖緊螺釘42，鎖緊塊41壓設(shè)于所述滑塊3上，所述鎖緊塊41上設(shè)置有多個(gè)孔；多個(gè)鎖緊螺釘42對(duì)應(yīng)穿過(guò)多個(gè)所述孔與所述螺紋孔配合固定所述滑塊3。直接通過(guò)螺釘將滑塊3與固定塊2固定在一起。

進(jìn)一步的，所述固定鉗身11頂端部設(shè)有螺孔，所述固定塊2通過(guò)固定螺釘5可拆卸地安裝于所述固定鉗身11頂端。在本實(shí)施例中，固定塊2通過(guò)兩個(gè)橫向排列的固定螺釘5固定在固定鉗身11的頂端，并向上突出于固定鉗身11。

進(jìn)一步的，所述固定鉗身11上部為臺(tái)階形狀，固定塊2設(shè)于第二級(jí)臺(tái)階15上，滑塊3設(shè)于第一級(jí)臺(tái)階14的外側(cè)，定位突出部32、延伸部33以及滑塊3共同圍成一個(gè)用于容置第一級(jí)臺(tái)階14的凹槽。第一級(jí)臺(tái)階14以及第二級(jí)臺(tái)階15為從上向下計(jì)數(shù)的，即最上面的為第一，依次為第二、第三。

本實(shí)用新型的銑切零件的定位工裝，在滑塊3上朝向所述活動(dòng)鉗身12的一側(cè)面設(shè)置有朝所述活動(dòng)鉗身12方向延伸并突出于所述固定鉗身11的定位突出部32，定位突出部32具有定位面A，定位面A能供一待加工件6抵靠并為所述待加工件6提供橫向基準(zhǔn)，通過(guò)尋邊器7將定位突出部32的定位面A確定為橫向基準(zhǔn)面，在加工待加工件6時(shí)，使每個(gè)待加工件6抵靠該定位面A，從而確定每個(gè)待加工件6的橫向基準(zhǔn)，避免了“一次加工、一次尋邊”的繁瑣工作。而且滑塊3能與所述固定塊2配合進(jìn)行橫向滑動(dòng)，能夠適合不同尺寸待加工件6的加工。因此，使用本實(shí)用新型的銑切零件的定位工裝能夠避免“一次加工、一次尋邊”的繁瑣工作、提高生產(chǎn)效率，從而節(jié)約人力、物力。

下面詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型銑切零件的定位工裝的使用過(guò)程。

如圖3a所示，在使用該裝置前需要在虎鉗1的固定鉗身11的第二級(jí)臺(tái)階上表面鉆孔攻絲，基于虎鉗1表面的鉆孔位置安裝固定塊2并用固定螺釘5鎖緊；如圖3b所示，安裝滑塊3，使固定塊2嵌入滑槽31中并保證滑塊3可相對(duì)固定塊2沿橫向平穩(wěn)滑動(dòng)；如圖3c所示，根據(jù)被加工待加工件6的尺寸，此處被加工待加工件6需要被虎鉗1全部夾住，不能只夾一部分，滑動(dòng)滑塊3至適當(dāng)位置，安裝鎖緊塊41，使用鎖緊螺釘42鎖固滑塊3；如圖4a所示，將尋邊器7安裝在刀架8上，改變銑切車床的進(jìn)給量，使尋邊器7輕觸滑塊3與待加工件6抵靠的端面即定位面A，重置操作顯示屏9，使顯示屏9的橫向值為零；如圖4b所示，拆除尋邊器7，將被加工待加工件6一端面抵靠定位面A，就此確認(rèn)其橫向基準(zhǔn)。

下面詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型銑切零件的定位工裝的另一實(shí)施例，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別主要在于：

在本實(shí)施例中，固定塊2的大小大于實(shí)施例一中的大小，固定塊2設(shè)置為長(zhǎng)方體，固定塊2設(shè)置在固定鉗身11上并向上突出于固定鉗身11，固定塊2的長(zhǎng)度方向沿橫向延伸，在固定塊2的上側(cè)面設(shè)置橫向延伸的滑槽31，滑塊3的下表面設(shè)置有與所述滑槽31配合的突出滑塊3。突出滑塊3以及滑塊3能夠沿滑槽31滑動(dòng)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，滑槽31還可以設(shè)置在固定塊2的靠近虎鉗開(kāi)口13的一側(cè)面，滑塊3也可以設(shè)置在滑塊3的遠(yuǎn)離虎鉗開(kāi)口13的一側(cè)面與滑槽31配合。另外，實(shí)施例一中的滑槽31以及固定塊2也可以設(shè)置成側(cè)面配合形式的。

上述所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施方式中，如有可能，各實(shí)施例中所討論的特征是可互換的。在上面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到，可以實(shí)踐本實(shí)用新型的技術(shù)方案而沒(méi)有所述特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多，或者可以采用其它的方法、組件、材料等。在其它情況下，不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本實(shí)用新型的各方面。

雖然本說(shuō)明書(shū)中使用相對(duì)性的用語(yǔ)，例如“上”“下”來(lái)描述圖標(biāo)的一個(gè)組件對(duì)于另一組件的相對(duì)關(guān)系，但是這些術(shù)語(yǔ)用于本說(shuō)明書(shū)中僅出于方便，例如根據(jù)附圖中所述的示例的方向。能理解的是，如果將圖標(biāo)的裝置翻轉(zhuǎn)使其上下顛倒，則所敘述在“上”的組件將會(huì)成為在“下”的組件。其他相對(duì)性的用語(yǔ)，例如“高”“低”“縱”“橫”等也作具有類似含義。當(dāng)某結(jié)構(gòu)在其它結(jié)構(gòu)“上”時(shí)，有可能是指某結(jié)構(gòu)一體形成于其它結(jié)構(gòu)上，或指某結(jié)構(gòu)“直接”設(shè)置在其它結(jié)構(gòu)上，或指某結(jié)構(gòu)通過(guò)另一結(jié)構(gòu)“間接”設(shè)置在其它結(jié)構(gòu)上。

本說(shuō)明書(shū)中，用語(yǔ)“一個(gè)”、“一”、“該”和“所述”用以表示存在一個(gè)或多個(gè)要素/組成部分/等；用語(yǔ)“包含”、“可以包括”和“具有”用以表示開(kāi)放式的包括在內(nèi)的意思并且是指除了列出的要素/組成部分/等之外還可存在另外的要素/組成部分/等。

應(yīng)可理解的是，本實(shí)用新型不將其應(yīng)用限制到本說(shuō)明書(shū)提出的部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和布置方式。本實(shí)用新型能夠具有其他實(shí)施方式，并且能夠以多種方式實(shí)現(xiàn)并且執(zhí)行。前述變形形式和修改形式落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。應(yīng)可理解的是，本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)和限定的本實(shí)用新型延伸到文中和/或附圖中提到或明顯的兩個(gè)或兩個(gè)以上單獨(dú)特征的所有可替代組合。所有這些不同的組合構(gòu)成本實(shí)用新型的多個(gè)可替代方面。本說(shuō)明書(shū)所述的實(shí)施方式說(shuō)明了已知用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方式，并且將使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠利用本實(shí)用新型。