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堵料檢測(cè)裝置及一種彎管機(jī)的制作方法

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堵料檢測(cè)裝置及一種彎管機(jī)的制造方法

本實(shí)用新型涉及管件加工設(shè)備,特別涉及一種堵料檢測(cè)裝置及一種彎管機(jī)。



背景技術(shù):

彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī),液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、空調(diào)、家具,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

彎管機(jī)一般有兩種,一種是半自動(dòng)加工彎管機(jī),另一種是全自動(dòng)彎管機(jī)。其中,半自動(dòng)加工彎管機(jī)是通過(guò)人工將事先裁切好的管件放在上料裝置上,再通過(guò)送料機(jī)構(gòu)輸送到加工工位進(jìn)行彎管加工,而全自動(dòng)彎管機(jī)則采用送料機(jī)構(gòu)將成卷的管件直接輸送到加工工位進(jìn)行彎管加工。

在管件的輸送過(guò)程中需要使用多個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),這些導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)徑或者外徑通常與管件的外徑或者內(nèi)徑相當(dāng)。一方面由于管件自身的彈性或者重力的影響,有時(shí)會(huì)發(fā)生管件與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的孔位偏移的情形,此時(shí)管件發(fā)生堵料,無(wú)法繼續(xù)輸送。有時(shí)由于管件外徑出現(xiàn)較大誤差時(shí)也會(huì)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)處發(fā)生堵料。另一方面,由于受管件變形或者外徑誤差的影響,送料機(jī)構(gòu)的夾持機(jī)構(gòu)有時(shí)也會(huì)無(wú)法夾緊管件,發(fā)生打滑的現(xiàn)象,使管件無(wú)法正常輸送。在彎管機(jī)中,一旦管件發(fā)生堵料或者打滑而無(wú)法正常輸送,輕則造成產(chǎn)品報(bào)廢,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致彎管機(jī)的部件損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種堵料檢測(cè)裝置,包括主軸和安裝在主軸上的從動(dòng)輪,從動(dòng)輪與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從動(dòng)輪與管件相接觸,管件沿從動(dòng)輪外緣切向輸送,從動(dòng)輪外側(cè)還設(shè)有傳感器,傳感器用于檢測(cè)從動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),當(dāng)管件沿從動(dòng)輪外緣切向移動(dòng)時(shí),通過(guò)摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)輪以主軸為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),傳感器檢測(cè)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào),并將數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)發(fā)送至控制中心,控制中心據(jù)此判斷管件的輸送過(guò)程是否正常。

采用以上技術(shù)方案的堵料檢測(cè)裝置,利用被管件摩擦帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪將管件的輸送過(guò)程轉(zhuǎn)換為從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),通過(guò)傳感器檢測(cè)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并將相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送至控制中心??刂浦行目梢愿鶕?jù)傳感器發(fā)送的信號(hào)檢測(cè)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而判斷管件的輸送過(guò)程是否正常。當(dāng)管件發(fā)生堵料情況時(shí),管件無(wú)法輸送或者輸送長(zhǎng)度不夠,從動(dòng)輪不旋轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速低于正常值,控制中心可以根據(jù)傳感器發(fā)送的信號(hào)判斷管件的輸送過(guò)程發(fā)生異常。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),便于安裝在大多數(shù)的管件送料系統(tǒng)中,而且反應(yīng)靈敏,自動(dòng)化程度高,能夠準(zhǔn)確地自動(dòng)判斷管件的送料過(guò)程中發(fā)生的堵料情況,便于及時(shí)進(jìn)行處置,能夠減少送料異常導(dǎo)致產(chǎn)品不合格甚至設(shè)備損壞。

在一些實(shí)施方式中,主軸安裝有一個(gè)從動(dòng)輪或者多個(gè)能夠單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪,每個(gè)從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)地安裝有一個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器向控制中心發(fā)送獨(dú)立的數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào),控制中心將每個(gè)數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)與系統(tǒng)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,進(jìn)而判斷每個(gè)從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)的管件的輸送過(guò)程是否正常。

在一些實(shí)施方式中,主軸安裝有多個(gè)能夠單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪,每個(gè)從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)地安裝有一個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器向控制中心發(fā)送獨(dú)立的數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào),控制中心將一組數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)相互比較,通過(guò)判斷一組內(nèi)的多個(gè)數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)是否同步,進(jìn)而判斷一組管件的輸送過(guò)程是否正常。對(duì)于同一組管件而言,其送料時(shí)間應(yīng)該是同步的,送料長(zhǎng)度也應(yīng)該是相等的,在此情形下,同一組的多個(gè)傳感器發(fā)出的信號(hào)應(yīng)該是同步的,如果其中有一個(gè)或者多個(gè)信號(hào)出現(xiàn)偏移,那么就表示這些信號(hào)對(duì)應(yīng)的管件在送料過(guò)程中發(fā)生了堵料。

在一些實(shí)施方式中,傳感器為距離傳感器,從動(dòng)輪外壁沿軸向設(shè)置有一條或者多條凸棱。

在一些實(shí)施方式中,傳感器為磁感應(yīng)傳感器,從動(dòng)輪采用非鐵磁體制造,且外壁沿軸向設(shè)置有一條或者多條鐵磁體。

在一些實(shí)施方式中,從動(dòng)輪與管件接觸的部分還設(shè)有摩擦環(huán)。摩擦環(huán)一般為采用硅橡膠或者其他橡膠的O型圈,由此既可以減少?gòu)膭?dòng)輪的磨損,也可以使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)管件順暢。

在一些實(shí)施方式中,主軸兩端分別通過(guò)一個(gè)滑塊安裝在一個(gè)支座上,滑塊通過(guò)滑移機(jī)構(gòu)與支座相連接,支座固定安裝在設(shè)備機(jī)臺(tái)上,滑塊與支座之間還設(shè)有彈簧,彈簧利用其彈性力將滑塊向管件的方向推動(dòng),進(jìn)而將主軸上安裝的從動(dòng)輪與管件緊密接觸?;茩C(jī)構(gòu)一般為套管或者滑軌等。彈簧可以推動(dòng)滑塊沿滑移機(jī)構(gòu)向管件的方向滑動(dòng),由此可以通過(guò)從動(dòng)輪對(duì)管件施加一個(gè)固定的壓力,由此使得從動(dòng)輪與管件之間的摩擦力保持恒定。

在一些實(shí)施方式中,支座上還設(shè)有導(dǎo)向架,導(dǎo)向架設(shè)于從動(dòng)輪一側(cè)或者兩側(cè),導(dǎo)向架用于引導(dǎo)管件沿其輸送方向移動(dòng),導(dǎo)向架中還設(shè)有導(dǎo)向套管,導(dǎo)向套管套設(shè)于管件外周。由此,管件的輸送更加穩(wěn)定。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供了一種彎管機(jī),其機(jī)臺(tái)上設(shè)有根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的堵料檢測(cè)裝置和送料機(jī)構(gòu),堵料檢測(cè)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的前側(cè)或者后側(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的堵料檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示堵料檢測(cè)裝置的爆炸圖。

圖3為圖2所示從動(dòng)輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2所示從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1所示堵料檢測(cè)裝置的內(nèi)部剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的彎管機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的堵料檢測(cè)裝置。如圖所示,該裝置包括主軸42和安裝在主軸42上的從動(dòng)輪43。

其中,從動(dòng)輪43通過(guò)軸承與主軸42轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

從動(dòng)輪43與管件1相接觸。

管件1沿從動(dòng)輪43外緣切向輸送。

從動(dòng)輪43外側(cè)還設(shè)有傳感器44。傳感器44用于檢測(cè)從動(dòng)輪43的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

當(dāng)管件1沿從動(dòng)輪43外緣切向移動(dòng)時(shí),通過(guò)摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)輪43以主軸42為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。傳感器44檢測(cè)從動(dòng)輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào),并將數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)發(fā)送至控制中心,控制中心據(jù)此判斷管件1的輸送過(guò)程是否正常。

在本實(shí)施例中,主軸42安裝有多個(gè)能夠單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪43。每個(gè)從動(dòng)輪43對(duì)應(yīng)地安裝有一個(gè)傳感器44。每個(gè)傳感器44向控制中心發(fā)送獨(dú)立的數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào),控制中心將一組數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)相互比較,通過(guò)判斷一組內(nèi)的多個(gè)數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)是否同步,進(jìn)而判斷一組管件1的輸送過(guò)程是否正常。

主軸42兩端分別通過(guò)一個(gè)滑塊41安裝在一個(gè)支座3上。

滑塊41通過(guò)滑移機(jī)構(gòu)411與支座3相連接。支座3固定安裝在設(shè)備機(jī)臺(tái)上。

滑塊41與支座3之間還設(shè)有彈簧412。

彈簧412利用其彈性力將滑塊41向管件1的方向推動(dòng),進(jìn)而將主軸42上安裝的從動(dòng)輪43與管件1緊密接觸。

在本實(shí)施例中,滑移機(jī)構(gòu)411為套管。

在其他的實(shí)施例中,滑移機(jī)構(gòu)411還可以為滑軌等。

彈簧412可以推動(dòng)滑塊41沿滑移機(jī)構(gòu)41向管件1的方向滑動(dòng),由此可以通過(guò)從動(dòng)輪43對(duì)管件1施加一個(gè)固定的壓力,由此使得從動(dòng)輪43與管件1之間的摩擦力保持恒定。

支座3上還設(shè)有導(dǎo)向架2。導(dǎo)向架2設(shè)于從動(dòng)輪43一側(cè)或者兩側(cè)。

導(dǎo)向架2用于引導(dǎo)管件1沿其輸送方向移動(dòng)。

導(dǎo)向架2中還設(shè)有導(dǎo)向套管21。

導(dǎo)向套21管套設(shè)于管件1外周。由此,管件1的輸送更加穩(wěn)定。

從動(dòng)輪43與管件1接觸的部分還設(shè)有摩擦環(huán)432。摩擦環(huán)一般為采用硅橡膠或者其他橡膠的O型圈,由此既可以減少?gòu)膭?dòng)輪的磨損,也可以使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)管件順暢。

在本實(shí)施例中,傳感器44為距離傳感器,從動(dòng)輪43外壁沿軸向均勻設(shè)置有多條凸棱431。

通過(guò)給傳感器44串聯(lián)一個(gè)電位器可以調(diào)節(jié)其靈敏度。

當(dāng)凸棱431接近傳感器44時(shí),傳感器44給出一個(gè)導(dǎo)通信號(hào),即“1”;當(dāng)凸棱431離開(kāi)傳感器44時(shí),傳感器44給出一個(gè)斷開(kāi)信號(hào),即“0”。

在管件1的送料過(guò)程中,隨著從動(dòng)輪43的旋轉(zhuǎn),傳感器44給出一組由“1”和“0”相間的周期性的信號(hào)。

對(duì)于同一組的多根管件1而言,其送料時(shí)間應(yīng)該是同步的,送料長(zhǎng)度也應(yīng)該是相等的,在此情形下,同一組的多個(gè)傳感器44給出的信號(hào)的周期和頻率都應(yīng)當(dāng)是相同的。如果其中有一個(gè)或者多個(gè)傳感器44給出的信號(hào)出現(xiàn)偏移,那么就表示這些傳感器44對(duì)應(yīng)的管件1在送料過(guò)程中發(fā)生了堵料。此時(shí)控制中心發(fā)出指令,發(fā)出警報(bào)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)處理。

在其他的實(shí)施例中,傳感器44還可以為磁感應(yīng)傳感器,從動(dòng)輪43采用非鐵磁體制造,且外壁沿軸向設(shè)置有一條或者多條鐵磁體。傳感器44還可以為對(duì)射型光電感應(yīng)傳感器,從動(dòng)輪43設(shè)有貫穿的檢測(cè)孔。

在其他的實(shí)施例中,主軸42還可以安裝有一個(gè)從動(dòng)輪43或者多個(gè)能夠單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪43,每個(gè)從動(dòng)輪43對(duì)應(yīng)地安裝有一個(gè)傳感器44,每個(gè)傳感器44向控制中心發(fā)送獨(dú)立的數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)??刂浦行闹惺孪柔槍?duì)每個(gè)正常的送料過(guò)程都保存有相應(yīng)的預(yù)設(shè)值??刂浦行膶⒚總€(gè)數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,進(jìn)而可以判斷每個(gè)從動(dòng)輪43對(duì)應(yīng)的管件1的輸送過(guò)程是否正常。

采用以上技術(shù)方案的堵料檢測(cè)裝置,利用被管件1摩擦帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪43將管件1的輸送過(guò)程轉(zhuǎn)換為從動(dòng)輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。通過(guò)傳感器44檢測(cè)從動(dòng)輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并將相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送至控制中心。控制中心可以根據(jù)傳感器44發(fā)送的信號(hào)檢測(cè)從動(dòng)輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而判斷管件1的輸送過(guò)程是否正常。當(dāng)管件1發(fā)生堵料情況時(shí),管件1無(wú)法輸送或者輸送長(zhǎng)度不夠,此時(shí)從動(dòng)輪43不旋轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速低于正常值,控制中心可以根據(jù)傳感器44發(fā)送的信號(hào)判斷管件1的輸送過(guò)程發(fā)生異常。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),便于安裝在大多數(shù)的管件送料系統(tǒng)中,而且反應(yīng)靈敏,自動(dòng)化程度高,能夠準(zhǔn)確地自動(dòng)判斷管件的送料過(guò)程中發(fā)生的堵料情況,便于及時(shí)進(jìn)行處置,能夠減少送料異常導(dǎo)致產(chǎn)品不合格甚至設(shè)備損壞。

該裝置的堵料檢測(cè)方法,包括以下步驟:

(1)利用一個(gè)與管件1一一對(duì)應(yīng)且相接觸的從動(dòng)輪43將管件1的平行移動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng);

(2)使用一個(gè)傳感器44檢測(cè)從動(dòng)輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),并產(chǎn)生數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)發(fā)送至控制中心;

(3)控制中心根據(jù)數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)是否同步,或者將數(shù)字信號(hào)或者模擬信號(hào)與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,由此判斷管件1的輸送過(guò)程是否正常;

(4)控制中心判斷管件1的輸送過(guò)程異常時(shí),發(fā)出指令,實(shí)施報(bào)警措施和停機(jī)處理。

實(shí)施例2

圖6示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的彎管機(jī)。如圖所示,該設(shè)備機(jī)臺(tái)上設(shè)有堵料檢測(cè)裝置A和送料機(jī)構(gòu)B。其中,堵料檢測(cè)裝置A設(shè)于送料機(jī)構(gòu)B的前側(cè)。

在其他的實(shí)施例中,堵料檢測(cè)裝置A還可以設(shè)于送料機(jī)構(gòu)B的后側(cè)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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