本發(fā)明屬于模具領域，具體涉及一種滾動式保護導料裝置。
背景技術：
洗衣機內筒等不銹鋼制件的連續(xù)模在送料時，會與模具面摩擦，經常產生擦傷造成表面缺陷，目前國內外常用的解決方法為采用彈料塊以及導條，同時搭配上各種所需不同材料，但是廢品率仍居高不下。
因此，為了解決以上問題研制出一種能夠最大限度避免表面擦傷的導料機構是本領域技術人員所急需解決的難題。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種滾動式保護導料裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種滾動式保護導料裝置，包括配合安裝在下模上的滾動式保護導料機構；下模的入料口處向內設有安裝槽；滾動式保護導料機構包括包膠軸承、導料軸、軸承座以及復位彈簧；復位彈簧的底端連接于安裝槽的底面，頂端與軸承座相固定；包膠軸承通過導料軸轉動滾動連接于軸承座上。作為優(yōu)選，當復位彈簧處于原長時，包膠軸承的頂部高于下模的表面。
作為優(yōu)選，復位彈簧的底端通過螺塞固定于安裝槽的底面。
作為優(yōu)選，包膠軸承為626包膠軸承。
作為優(yōu)選，下模的出料口處同樣設有安裝槽，并配合安裝滾動式保護導料機構。
本發(fā)明提供了一種滾動式保護導料裝置，由配合安裝在下模上的滾動式保護導料機構組成，下模入料口處向內設有用于安裝其他組件的安裝槽。本發(fā)明中滾動式保護導料機構由包膠軸承、導料軸、軸承座以及復位彈簧組成；當本發(fā)明處于自然狀態(tài)時，滾動式保護導料機構在安裝槽中處于浮升狀態(tài)；產品進料時，由滾動式保護導料機構的頂部滾動而過，與產品一起下壓，包膠軸承對保證將產品所受到的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦的同時，對產品進行二次保護，直到產品出料后，滾動式保護導料機構再上升，以此循環(huán)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，使用軸承進行導料，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，將面接觸變?yōu)榫€接觸，最大限度減少產品表面擦傷，有效降低廢品率。
附圖說明
圖1、本發(fā)明的結構示意圖。
附圖標記列表：安裝槽1、包膠軸承2、導料軸3、軸承座4、復位彈簧5、螺塞6。
具體實施方式
以下將結合具體實施例對本發(fā)明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示為本發(fā)明的結構示意圖，本發(fā)明一種滾動式保護導料裝置，包括配合安裝在下模上的滾動式保護導料機構。
下模的入料口與出料口處均向內設有安裝槽1，并配合安裝滾動式保護導料機構。
滾動式保護導料機構包括包膠軸承2、導料軸3、軸承座4以及復位彈簧5；復位彈簧5的底端通過螺塞6固定于安裝槽1的底面，頂端與軸承座4相固定，當復位彈簧5處于原長時，包膠軸承2的頂部高于下模的表面；包膠軸承2通過導料軸3轉動連接于軸承座4上，包膠軸承2為626包膠軸承。
最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。