本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝。

背景技術(shù)：

十字萬向節(jié)是一種普通使用的機(jī)械動力傳動關(guān)節(jié)，是生活、生產(chǎn)器械上常用及的零件，隨著機(jī)械化程度的提高其被使用的頻率越來越大，萬向節(jié)叉作為萬向節(jié)使用必不可少的配合零件亦是如此。在對萬向節(jié)叉進(jìn)行加工時(shí)，對其工裝設(shè)計(jì)有著極其嚴(yán)格的要求，目前大多數(shù)廠家的工裝存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于調(diào)節(jié)、通用性差的問題，因此，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)節(jié)、通用性好的傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝，包括底座，所述底座上表面左半部分設(shè)有第一固定模組，右半部分對稱設(shè)有第二固定模組，所述底座上表面前半部分設(shè)有第一導(dǎo)向槽，后半部分對稱設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有第三固定模組，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有第四固定模組，所述第三固定模組與所述第四固定模組結(jié)構(gòu)相同，所述第一固定模組包括安裝板，所述安裝板套接有固定軸，所述固定軸貫穿安裝板，所述安裝板上端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上端設(shè)有卡板，所述卡板上端設(shè)有第一蝶形螺母，所述第三固定模組包括滑動軸，所述滑動軸上套接有襯套，所述襯套上端設(shè)有定位塊，所述定位塊上端設(shè)有第二蝶形螺母。

所述第一蝶形螺母和所述第二蝶形螺母結(jié)構(gòu)相同。

所述安裝板上設(shè)有定位柱。

所述定位塊中間采用金屬材料制成，兩端采用橡膠材料制成。

所述定位塊采用粘結(jié)的方式制成。

所述底座與所述安裝板采用螺母連接。

本發(fā)明的有益效果在于：設(shè)置的滑動軸可根據(jù)需要調(diào)節(jié)在導(dǎo)向槽內(nèi)的位置，可以適應(yīng)更多的尺寸需求，通用性更好；設(shè)置兩個(gè)固定模組，兩個(gè)可調(diào)節(jié)模組使其固定更牢固，保證后續(xù)加工時(shí)具有更好的質(zhì)量；設(shè)置的蝶形螺母方便手工調(diào)節(jié)；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)節(jié)、通用性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第一固定模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三固定模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座2、第一固定模組21、安裝板22、固定軸23、支撐柱24、卡板25、第一蝶形螺母3、第二固定模組4、第一導(dǎo)向槽5、第二導(dǎo)向槽6、第三固定模組61、滑動軸62、襯套63、定位塊64、第二蝶形螺母7、第四固定模組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝，包括底座1，所述底座1上表面左半部分設(shè)有第一固定模組2，右半部分對稱設(shè)有第二固定模組3，第一固定模組2與第二固定模組3起到初定位的作用，以此保證固定的精度，所述底座1上表面前半部分設(shè)有第一導(dǎo)向槽4，后半部分對稱設(shè)有第二導(dǎo)向槽5，所述第一導(dǎo)向槽4內(nèi)設(shè)有第三固定模組6，所述第二導(dǎo)向槽5內(nèi)設(shè)有第四固定模組7，所述第三固定模組6與所述第四固定模組7結(jié)構(gòu)相同，第三固定模組6可在第一導(dǎo)向槽4內(nèi)移動來調(diào)節(jié)位置，第四固定模組7可在第二導(dǎo)向槽5內(nèi)移動來調(diào)節(jié)位置。

所述第一固定模組2包括安裝板21，所述安裝板21套接有固定軸22，所述固定軸22貫穿安裝板21，所述安裝板21上端設(shè)有支撐柱23，所述支撐柱23上端設(shè)有卡板24，所述卡板24上端設(shè)有第一蝶形螺母25，所述第三固定模組6包括滑動軸61，所述滑動軸61上套接有襯套62，所述襯套62上端設(shè)有定位塊63，所述定位塊63上端設(shè)有第二蝶形螺母64，定位塊63起到固定的作用，設(shè)置的蝶形螺母方便進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，滑動軸61可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其在導(dǎo)向槽內(nèi)的位置，以此來適應(yīng)不同尺寸的需要。

所述第一蝶形螺母25和所述第二蝶形螺母64結(jié)構(gòu)相同，便于安裝，所述安裝板21上設(shè)有定位柱，所述定位塊63中間采用金屬材料制成，兩端采用橡膠材料制成，保證固定強(qiáng)度的同時(shí)，不會對加工件造成損傷，所述定位塊63采用粘結(jié)的方式制成，所述底座1與所述安裝板21采用螺母連接，方便拆卸與更換。

本發(fā)明實(shí)施時(shí)：松開第一蝶形螺母25，移出卡板34，將加工件放置在第一固定模組2和第二固定模組3處，壓上卡板34，鎖上第一蝶形螺母25，此時(shí)不鎖緊，根據(jù)需要，調(diào)節(jié)滑動軸61在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，當(dāng)定位塊63到達(dá)所需位置，鎖上第二蝶形螺母64，不鎖緊，然后依次將第一蝶形螺母25和第二蝶形螺母64鎖緊，完成固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種傳動軸萬向節(jié)叉加工工裝，包括底座，底座上表面左半部分設(shè)有第一固定模組，右半部分對稱設(shè)有第二固定模組，底座上表面前半部分設(shè)有第一導(dǎo)向槽，后半部分對稱設(shè)有第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有第三固定模組，第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有第四固定模組，第三固定模組與第四固定模組結(jié)構(gòu)相同，第一固定模組包括安裝板，安裝板套接有固定軸，固定軸貫穿安裝板，安裝板上端設(shè)有支撐柱，支撐柱上端設(shè)有卡板，卡板上端設(shè)有第一蝶形螺母，第三固定模組包括滑動軸，滑動軸上套接有襯套，襯套上端設(shè)有定位塊，定位塊上端設(shè)有第二蝶形螺母；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)節(jié)、通用性好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：尚亞民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鑫軸傳動機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.10.17