本發(fā)明涉及一種機械加工的成型裝置，特別是涉及一種用于管材旋壓成型的加工成型裝置。

背景技術(shù)：

加工成型裝置是機械加工、焊接、旋壓等設(shè)備必需的主要運動部件，其運動精度直接影響到加工件、焊接件和旋壓件等的精度，而且，用于旋壓成型的加工成型裝置要求其徑向進給的精度更高，才能保證旋壓成型件的質(zhì)量。目前，用于旋壓成型的加工成型裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其徑向進給是通過卡盤內(nèi)錐體的軸向移動來實現(xiàn)，經(jīng)過部件的軸向移動轉(zhuǎn)換為徑向移動的過程，步驟較為復(fù)雜，徑向進給的精度不易控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工件加工成型裝置，以簡化其實現(xiàn)徑向進給的過程，使得徑向進給的精度提高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種工件加工成型裝置，其包括轉(zhuǎn)盤、多個轉(zhuǎn)臂、多個旋壓輪和多個頂推件，多個所述轉(zhuǎn)臂沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻地設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的端面的一側(cè)，且所述轉(zhuǎn)臂的連接端通過轉(zhuǎn)臂主軸連接在所述轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)臂的擺動端設(shè)有所述旋壓輪；

多個所述頂推件沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻設(shè)置，且所述頂推件的進給端對應(yīng)地與所述轉(zhuǎn)臂的擺動端連接，所述頂推件將所述擺動端壓向所述轉(zhuǎn)盤的中心線。

作為優(yōu)選方案，所述工件加工成型裝置還包括安裝座，所述安裝座連接在所述轉(zhuǎn)盤的端面上，所述轉(zhuǎn)臂和旋壓輪位于所述安裝座的內(nèi)部，所述安裝座的側(cè)端面上開有安裝孔，所述頂推件滑動地穿設(shè)于所述安裝孔。

作為優(yōu)選方案，所述工件加工成型裝置還包括滑套，所述滑套滑動地套接在所述安裝座上，所述頂推件的頂推端設(shè)有第一斜面，所述滑套沿所述轉(zhuǎn)盤的軸向移動，以頂推所述頂推件的第一斜面，使所述頂推的進給端向所述轉(zhuǎn)盤的中心線移動。

作為優(yōu)選方案，所述滑套的內(nèi)圈設(shè)有第二斜面，所述滑套頂推所述頂推件時，所述第二斜面對應(yīng)貼合到所述第一斜面。

作為優(yōu)選方案，所述工件加工成型裝置還包括多個復(fù)位件，所述復(fù)位件的一端連接在所述安裝座上，另一端對應(yīng)的連接到所述轉(zhuǎn)臂上。

作為優(yōu)選方案，所述復(fù)位件為彈簧。

作為優(yōu)選方案，所述工件加工成型裝置還包括推進件，所述推進件套設(shè)在所述滑套的外圈，且兩者通過軸承連接。

作為優(yōu)選方案，所述工件加工成型裝置還包括保護圈，所述保護圈設(shè)于所述推進件的內(nèi)圈，且套接在所述軸承的外圈。

本發(fā)明所提供的一種工件加工成型裝置，多個轉(zhuǎn)臂沿轉(zhuǎn)盤的軸向均勻的設(shè)于轉(zhuǎn)盤的端面的一側(cè)，且轉(zhuǎn)臂的連接端通過轉(zhuǎn)臂主軸連接在轉(zhuǎn)盤上，旋壓輪設(shè)在轉(zhuǎn)臂的擺動端，多個頂推件沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻設(shè)置，且頂推件的進給端對應(yīng)地與轉(zhuǎn)臂的擺動端連接，其結(jié)構(gòu)簡單，頂推件將擺動端壓向轉(zhuǎn)盤的中心線，使得設(shè)在擺動端上的旋壓輪向轉(zhuǎn)盤的中心線移動，以加工成型工件，其中，頂推件沿轉(zhuǎn)盤的徑向移動，直接推動到轉(zhuǎn)臂的擺動端，通過控制頂推件的移動距離和速度，可以精確控制旋壓輪的進給大小，操作簡單，且能夠提高加工精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一種工件加工成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的右視剖視圖。

其中，1、轉(zhuǎn)盤；2、轉(zhuǎn)臂；3、轉(zhuǎn)臂主軸；4、旋壓輪；5、頂推件；51；第一斜面；6、安裝座；7、滑套；71、第二斜面；8、保護圈；9、推進件；10、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種工件加工成型裝置，其包括轉(zhuǎn)盤1、多個轉(zhuǎn)臂2、多個旋壓輪4和多個頂推件5，多個轉(zhuǎn)臂2沿轉(zhuǎn)盤1的周向均勻地設(shè)于轉(zhuǎn)盤1的端面的一側(cè)，轉(zhuǎn)臂主軸3連接在轉(zhuǎn)盤1上，轉(zhuǎn)臂2的連接端通過轉(zhuǎn)臂主軸3連接到轉(zhuǎn)盤1，旋壓輪4設(shè)在轉(zhuǎn)臂2的擺動端，多個頂推件5沿轉(zhuǎn)盤1的周向均勻設(shè)置，且頂推件5的進給端對應(yīng)地與轉(zhuǎn)臂2的擺動端連接，頂推件5將擺動端壓向轉(zhuǎn)盤1的中心線，使得設(shè)在擺動端上的旋壓輪4向轉(zhuǎn)盤1的中心線移動，以加工成型工件，其中，頂推件5沿轉(zhuǎn)盤1的徑向移動，直接推動轉(zhuǎn)臂2的擺動端，旋壓輪4隨之移動，通過控制頂推件5的移動距離和速度，可以精確控制旋壓輪4的進給大小，操作簡單，且能夠提高加工精度。

為了安裝頂推件5，工件加工成型裝置還包括安裝座6，安裝座6連接在轉(zhuǎn)盤1的端面上，轉(zhuǎn)臂2和旋壓輪4位于安裝座6的內(nèi)部，安裝座6的側(cè)端面開有安裝孔，頂推件5滑動地穿設(shè)于安裝孔，由于在使用過程中，頂推件5會在安裝孔內(nèi)頻繁地沿轉(zhuǎn)盤1的徑向移動，安裝孔位于安裝座6的側(cè)端面的中部，以提高安裝座6抵抗變形的能力。

工件加工成型裝置還包括滑套7，滑套7滑動地套接在安裝座6上，頂推件5的頂推端設(shè)有第一斜面51，使用過程中，滑套7沿轉(zhuǎn)盤1的軸向移動，從而頂推頂推件5的第一斜面51，使頂推件5的進給端向轉(zhuǎn)盤1的中心線移動，以推動轉(zhuǎn)臂2的擺動端。

為了使滑套7頂推頂推件5時，頂推件5受力均勻，以精確控制頂推件5的移動方向和距離，滑套7的內(nèi)圈設(shè)有第二斜面71，在滑套7頂推頂推件5時，第二斜面71對應(yīng)地貼合到第一斜面51上。

工件加工成型裝置還包括多個復(fù)位件(未圖示)，復(fù)位件的一端連接在安裝座6上，另一端對應(yīng)的連接到轉(zhuǎn)臂2上，使得在復(fù)位件的作用下，當(dāng)頂推件5向遠離轉(zhuǎn)盤1的中心線的方向移動時，轉(zhuǎn)臂2的擺動端能夠復(fù)位，從而帶動旋壓輪4在離心力和復(fù)位件的共同作用下，向外移動，離開工件，具體的，復(fù)位件為彈簧，彈簧的一端連接在安裝座6上，另一端連接到轉(zhuǎn)臂2上。

為了使滑套7能夠沿轉(zhuǎn)盤1的軸向移動，工件加工成型裝置還包括推進件9，推進件9套設(shè)在滑套7的外圈，且推進件9和滑套7通過軸承10連接。

由于在使用過程中，推進件9和滑套7會頻繁的沿轉(zhuǎn)盤軸向運動，為了避免部件磨損，延長裝置的使用壽命，工件加工成型裝置還包括保護圈8，保護圈8設(shè)于推進件9的內(nèi)圈，且套接在軸承10的外圈。

綜上，本發(fā)明所提供的一種工件加工成型裝置，多個轉(zhuǎn)臂沿轉(zhuǎn)盤的軸向均勻的設(shè)于轉(zhuǎn)盤的端面的一側(cè)，且轉(zhuǎn)臂的連接端通過轉(zhuǎn)臂主軸連接在轉(zhuǎn)盤上，旋壓輪設(shè)在轉(zhuǎn)臂的擺動端，多個頂推件沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻設(shè)置，且頂推件的進給端對應(yīng)地與轉(zhuǎn)臂的擺動端連接，其結(jié)構(gòu)簡單，頂推件將擺動端壓向轉(zhuǎn)盤的中心線，使得設(shè)在擺動端上的旋壓輪向轉(zhuǎn)盤的中心線移動，以加工成型工件，其中，頂推件沿轉(zhuǎn)盤的徑向移動，直接推動到轉(zhuǎn)臂的擺動端，通過控制頂推件的移動距離和速度，可以精確控制旋壓輪的進給大小，操作簡單，且能夠提高加工精度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，公開了一種工件加工成型裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，精度高的功能，其包括轉(zhuǎn)盤、多個轉(zhuǎn)臂、多個旋壓輪和多個頂推件，多個所述轉(zhuǎn)臂沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻地設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的端面的一側(cè)，且所述轉(zhuǎn)臂的連接端通過轉(zhuǎn)臂主軸連接在所述轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)臂的擺動端設(shè)有所述旋壓輪；多個所述頂推件沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻設(shè)置，且所述頂推件的進給端對應(yīng)地與所述轉(zhuǎn)臂的擺動端連接，所述頂推件將所述擺動端壓向所述轉(zhuǎn)盤的中心線。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，采用頂推件直接推動到轉(zhuǎn)臂的擺動端，通過控制頂推件的移動距離和速度，可以精確控制旋壓輪的進給大小，操作簡單，且能夠提高加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳建波
受保護的技術(shù)使用者：佛山市南海新銳機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.28
技術(shù)公布日：2017.08.01