本發(fā)明涉及有機玻璃的加工領(lǐng)域，具體涉及一種球型有機玻璃體機加工工裝。
背景技術(shù)：
聚甲基丙烯酸甲酯是一種熱塑性材料，具有優(yōu)異的抗沖擊、耐老化、高透光等性能，廣泛應用廣告標識、工藝制品、廚衛(wèi)、電子信息、軌道交通、航空航天、水族館、科研等領(lǐng)域。其中大型球型有機玻璃類產(chǎn)品在國內(nèi)需求比較旺盛，但因受裝備、模具的局限，無法整體一次生產(chǎn)成型，目前國內(nèi)外都是采用多塊板材烘彎成型并機加工后進行拼接，機加工的質(zhì)量直接決定了拼接后成品的精度，因為產(chǎn)品尺寸的多樣性，國內(nèi)目前都是一種產(chǎn)品規(guī)格配備一套對應的加工工裝，這就無形中增加的工作量和成本，因此一套模塊化、標準化、可重復使用的、適用范圍廣的加工工裝就顯得很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種球型體有機玻璃加工過程中的專用加工工裝。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種球型有機玻璃體機加工工裝，包括工作臺面,工作臺面上由壓鐵固定安裝有沿球型有機玻璃四周均布的多個調(diào)整支撐和多個氣缸支撐，所述調(diào)整支撐包括支座、豎直支撐桿和旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述支座上設(shè)有軌道，豎直支撐桿底部安裝于軌道內(nèi)并在軌道內(nèi)滑動，旋轉(zhuǎn)支撐桿上設(shè)有軸向滑槽，旋轉(zhuǎn)支撐桿由螺釘安裝于豎直支撐桿，所述螺釘穿過軸向滑槽；旋轉(zhuǎn)支撐桿的端部安裝有支撐頭，所述支撐頭抵緊于球型有機玻璃的底面；所述氣缸支撐包括伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端安裝有真空吸盤，各伸縮氣缸朝向球型有機玻璃體的圓心傾斜。
采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：以一圈徑向的真空吸盤托住球型體，真空吸盤對球型體有較好地固定作用；真空吸盤在氣缸的推動下分離和固定，可以根據(jù)氣缸的伸縮調(diào)節(jié)適應不同直接的球型體；以一圈調(diào)整支撐輔助支撐球型體，調(diào)整支撐的旋轉(zhuǎn)支撐桿通過滑槽可自由調(diào)整角度和支撐長度，適應不同直接的球型體；由于各調(diào)整支撐和多個氣缸支撐均由壓鐵可拆卸安裝于工作臺，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品做調(diào)整，具備了模塊化、可重復使用以及適用范圍廣的特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步詳述：
如同所示，一種球型有機玻璃體機加工工裝，包括工作臺面1，工作臺1面上由壓鐵固定安裝有沿球型有機玻璃四周均布的多個調(diào)整支撐2和多個氣缸支撐3，工作臺面上設(shè)有多排t型槽，t型槽內(nèi)安裝有多個螺栓，壓鐵于螺栓配合將調(diào)整支撐2和氣缸支撐3固定在工作臺1上；所述調(diào)整支撐包括支座21、豎直支撐桿22和旋轉(zhuǎn)支撐桿23，所述支座21上設(shè)有軌道，豎直支撐桿22底部安裝于軌道內(nèi)并在軌道內(nèi)滑動，可以采用所述軌道可采取燕尾槽結(jié)構(gòu)，豎直支撐桿22調(diào)整到合適位置后可以以螺母鎖定；旋轉(zhuǎn)支撐桿23上設(shè)有軸向滑槽24，旋轉(zhuǎn)支撐桿由螺釘安裝于豎直支撐桿22，所述螺釘穿過軸向滑槽24，旋轉(zhuǎn)支撐桿沿螺釘調(diào)整好長度和角度后螺釘鎖緊固定；旋轉(zhuǎn)支撐桿的端部安裝有支撐頭24，所述支撐頭24抵緊于球型有機玻璃4的底面；
氣缸支撐3包括伸縮氣缸31，伸縮氣缸31的伸縮端安裝有真空吸盤32，伸縮氣缸31的底部經(jīng)螺栓安裝于其對應的底座，通過調(diào)整伸縮氣缸31兩側(cè)螺桿的長度是的其伸出端的真空吸盤32朝向球型有機玻璃體的圓心傾斜，便于真空吸盤32能夠較好吸附于球型有機玻璃的球面上。
本工裝的使用方式為：
1、利用三維軟件模擬有機玻璃板材的加工，在工作臺面上進行工裝的虛擬裝配。
2、根據(jù)虛擬裝配圖在工作臺面上布置支座、伸縮氣缸31，支座上安裝好旋轉(zhuǎn)支撐桿，伸縮氣缸上安裝好真空吸盤。
3、將待加工板材用吊帶通過行車吊裝到布置工裝的上方，并下降到圖紙中的大體位置。
4、通過支座上的滑軌調(diào)整調(diào)整實在支撐桿的位置，并調(diào)整調(diào)整旋轉(zhuǎn)支撐桿的高度和角度實現(xiàn)對待加工板材的支撐。
5、所有調(diào)整支撐桿調(diào)整到位后，去除吊帶，氣缸上頂，當真空吸盤貼緊板材表面時，開啟真空，真空吸盤緊緊吸附板材表面，通過控制系統(tǒng)將氣缸改為下拉，由于真空吸盤的緣故，此時待加工板材將被牢牢固定在調(diào)整支撐桿上，此時工裝布置完畢。