本發(fā)明屬于發(fā)動機領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動機凸輪軸固定工裝。
背景技術(shù):
汽車發(fā)動機是為汽車提供動力的發(fā)動機,是汽車的心臟,影響汽車的動力性、經(jīng)濟性和環(huán)保性。根據(jù)動力來源不同,汽車發(fā)動機可分為柴油發(fā)動機、汽油發(fā)動機、電動汽車電動機以及混合動力等。常見的汽油機和柴油機都屬于往復(fù)活塞式內(nèi)燃機,是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為活塞運動的機械能并對外輸出動力。汽油機轉(zhuǎn)速高,質(zhì)量小,噪音小,起動容易,制造成本低;柴油機壓縮比大,熱效率高,經(jīng)濟性能和排放性能都比汽油機好。發(fā)動機是由曲柄連桿機構(gòu)和配氣機構(gòu)兩大機構(gòu),以及冷卻、潤滑、點火、燃料供給、啟動系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。主要部件有氣缸體、平衡軸、氣缸蓋、活塞、活塞銷、連桿、曲軸、飛輪等。凸輪軸是發(fā)動機非常關(guān)鍵的一個部件。一般發(fā)動機的凸輪軸安裝位置有下置、中置、頂置三種形式。頂置凸輪軸是將凸輪軸被放置在汽缸蓋內(nèi),燃燒室之上,直接驅(qū)動搖臂、氣門,不必通過較長的推桿。與氣門數(shù)相同的推桿式發(fā)動機相比,頂置凸輪軸結(jié)構(gòu)中需要往復(fù)運動的部件要少得多,因此大大簡化了配氣結(jié)構(gòu),顯著減輕了發(fā)動機重量,同時也提高了傳動效率、降低了工作噪音。盡管頂置凸輪軸使發(fā)動機的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但是它帶來的更出色的引擎綜合表現(xiàn)以及更緊湊的發(fā)動機結(jié)構(gòu),使發(fā)動機制造商很快在產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用這一設(shè)計。頂置凸輪軸與頂置氣門結(jié)構(gòu)的驅(qū)動方式并不一定不同。動力可以通過正時皮帶、鏈條甚至齒輪組傳遞到頂置的凸輪軸上。由于凸輪軸的重要性,因此在加工凸輪軸的過程中,需要保持夾持的穩(wěn)定性,盡量減小誤差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可以穩(wěn)定固定發(fā)動機平衡軸的發(fā)動機凸輪軸固定工裝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種發(fā)動機凸輪軸固定工裝,包括基座和工作臺;
所述基座上設(shè)有支架,在所述支架內(nèi)側(cè)的所述基座上端面的四角處設(shè)有四個氣缸,每個氣缸支撐一個支桿,四個所述支桿支撐所述工作臺;所述基座的上端面中心處設(shè)有高度大于所述氣缸的限位塊;
所述工作臺上開有滑道,所述滑道內(nèi)部設(shè)有能夠在所述滑道中滑動的滑塊,所述滑塊支撐有支撐板,螺栓支承在所述支撐板上,且所述螺栓的螺桿上設(shè)有夾緊塊,兩個所述夾緊塊相對。
所述夾緊塊上設(shè)有緩沖層。
所述緩沖層的材質(zhì)是橡膠。
所述緩沖層的厚度為2mm到3mm。
所述基座的下端面四角處分別設(shè)有萬向輪。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)制作簡單,可以利用夾板穩(wěn)固夾持發(fā)動機的凸輪軸,便于對凸輪軸進行深加工,減小了出現(xiàn)尺寸偏差的可能性,提高了發(fā)動機的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
2、本發(fā)明夾持發(fā)動機的凸輪軸,并且工作臺可以自由調(diào)節(jié)高度,以配合不同加工的需求,適用性強,可以廣泛應(yīng)用于各個加工場所。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所述的發(fā)動機凸輪軸固定工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1-基座,2-支架,3-氣缸,4-支桿,5-工作臺,6-限位塊,7-滑道,8-滑塊,9-支撐板,10-螺栓,11-夾緊塊。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種發(fā)動機凸輪軸固定工裝,包括基座1和工作臺5;
所述基座1上設(shè)有支架2,在所述支架2內(nèi)側(cè)的所述基座1上端面的四角處設(shè)有四個氣缸3,每個氣缸3支撐一個支桿4,四個所述支桿4支撐所述工作臺5;所述基座1的上端面中心處設(shè)有高度大于所述氣缸3的限位塊6;
所述工作臺5上開有滑道7,所述滑道7內(nèi)部設(shè)有能夠在所述滑道7中滑動的滑塊8,所述滑塊8支撐有支撐板9,螺栓10支承在所述支撐板9上,且所述螺栓10的螺桿上設(shè)有夾緊塊11,兩個所述夾緊塊11相對。
所述夾緊塊11上設(shè)有緩沖層。
所述緩沖層的材質(zhì)是橡膠。
所述緩沖層的厚度為2mm到3mm。
所述基座1的下端面四角處分別設(shè)有萬向輪。
本發(fā)明的上述實施例僅僅是為說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。