本實用新型涉及管體加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管體防扁工裝和管體加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在對管體加工時，需要對管體進行彎曲加工。當(dāng)對管體進行彎曲加工時，在管體變彎的部位容易產(chǎn)生彎扁力，進而使得管體變彎的部位變扁。

然而，如果管體的彎曲位置變扁容易影響管體的正常使用，無法保證流體在管體內(nèi)的正常流動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種管體防扁工裝和管體加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種管體防扁工裝，包括：芯桿，芯桿用于插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi)；其中，芯桿的端部具有防扁頭，防扁頭用于設(shè)置在管體的易彎管段以防止易彎管段變扁；芯桿內(nèi)設(shè)置有潤滑通道，芯桿上設(shè)置有噴射孔，噴射孔與潤滑通道連通以向管體內(nèi)噴入潤滑流體；管體防扁工裝還包括用于為潤滑通道供油的供油管，供油管上設(shè)置有通斷控制閥，以控制向潤滑通道內(nèi)供油的供油通路的通斷。

進一步地，通斷控制閥為電磁閥，管體防扁工裝還包括用于為電磁閥供電的供電電路。

進一步地，管體防扁工裝還包括：控制裝置，控制裝置與供電電路連接，以控制供電電路的通斷。

進一步地，潤滑通道沿芯桿的軸向延伸，噴射孔設(shè)置在防扁頭上。

進一步地，噴射孔為多個，多個噴射孔沿防扁頭的周向間隔設(shè)置。

進一步地，芯桿包括主桿體，防扁頭可拆卸地安裝在主桿體上；主桿體的延伸方向與防扁頭的延伸方向相同。

進一步地，潤滑通道包括進油口和出油口，進油口設(shè)置在主桿體遠離防扁頭一端的端面上，出油口設(shè)置在防扁頭遠離主桿體一端的端面上；供油管與進油口連通。

進一步地，主桿體上設(shè)置有安裝孔，防扁頭具有安裝部，安裝部插設(shè)在安裝孔內(nèi)，安裝孔為潤滑通道的部分通道段。

進一步地，防扁頭包括主體部和設(shè)置在主體部端部的端頭部，端頭部為球冠體。

進一步地，主體部包括支撐段，支撐段為圓錐臺，端頭部設(shè)置在圓錐臺的大徑端，圓錐臺的小徑端用于與主桿體連接。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種管體加工設(shè)備，包括管體防扁工裝，管體防扁工裝為上述的管體防扁工裝。

本實用新型的管體防扁工具通過芯桿和防扁頭防止了管體在彎曲過程中變扁，其中，在管體進行彎曲加工時，芯桿插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭設(shè)置在管體的易扁管段，可以防止管體的彎曲部位變扁，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的管體防扁工裝的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了根據(jù)本實用新型的管體防扁工裝的防扁頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、芯桿；11、主桿體；12、安裝孔；20、防扁頭；21、安裝部；22、主體部；23、端頭部；24、夾持切面；30、支撐段；40、過渡段；50、潤滑通道；51、出油口；60、噴射孔；70、密封件。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供了一種管體防扁工裝，請參考圖1和圖2，管體防扁工具包括：芯桿10，芯桿10用于插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi)；其中，芯桿10的端部具有防扁頭20，防扁頭20用于設(shè)置在管體的易扁管段以防止易扁管段變扁；芯桿10內(nèi)設(shè)置有潤滑通道50，芯桿10上設(shè)置有噴射孔60，噴射孔60與潤滑通道50連通以向管體內(nèi)噴入潤滑流體；管體防扁工裝還包括用于為潤滑通道50供油的供油管，供油管上設(shè)置有通斷控制閥，以控制向潤滑通道50內(nèi)供油的供油通路的通斷。

本實用新型的管體防扁工具通過芯桿10和防扁頭20防止了管體在彎曲過程中變扁，其中，在管體進行彎曲加工時，芯桿10插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭20設(shè)置在管體的易扁管段，可以防止管體的彎曲部位變扁，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

對于芯桿10內(nèi)設(shè)置有潤滑通道50，防扁頭20上設(shè)置有噴射孔60，通過將噴射孔60與潤滑通道50連通，可以向管體內(nèi)噴入潤滑流體，其中，管體防扁工裝還包括用于為潤滑通道50供油的供油管，供油管上設(shè)置有通斷控制閥，以控制向潤滑通道50內(nèi)供油的供油通路的通斷，從而實現(xiàn)對管體內(nèi)部的清理。

優(yōu)選地，通斷控制閥為電磁閥，管體防扁工裝還包括用于為電磁閥供電的供電電路。

為了能夠控制向潤滑通道50內(nèi)供油的供油通路的通斷，管體防扁工裝還包括：控制裝置，控制裝置與供電電路連接，以控制供電電路的通斷。通過在管體防扁工裝上設(shè)置有控制裝置，通過將控制裝置與供電電路連接，從而可以控制供電電路的通斷，以此制向潤滑通道50內(nèi)供油的供油通路的通斷。

優(yōu)選地，潤滑通道50沿芯桿10的軸向延伸，噴射孔60設(shè)置在防扁頭20上。

為了能夠保證通過噴射孔60向管體內(nèi)噴入潤滑流體，噴射孔60為多個，多個噴射孔60沿防扁頭20的周向間隔設(shè)置。通過將噴射孔60為多個，其中，多個噴射孔60沿防扁頭20的周向間隔設(shè)置，可以保證潤滑液全面地噴入管體內(nèi)。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在芯桿10上，芯桿10包括主桿體11，防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上，主桿體11的延伸方向與防扁頭20的延伸方向相同。通過在芯桿10上設(shè)置有主桿體11，通過將防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上，可以滿足不同管體的需求。

為了能夠向管體內(nèi)噴入潤滑流體，如圖1所示，潤滑通道50包括進油口和出油口51，進油口設(shè)置在主桿體11遠離防扁頭20一端的端面上，出油口51設(shè)置在防扁頭20遠離主桿體11一端的端面上；供油管與進油口連通。通過在潤滑通道50上設(shè)置有進油口和出油口51，其中，進油口設(shè)置在主桿體11遠離防扁頭20一端的端面上，出油口51設(shè)置在防扁頭20遠離主桿體11一端的端面上，以此將供油管與進油口連通，從而可以通過進油口將潤滑液注入到潤滑通道50內(nèi)，然后通過出油口51噴射到管體內(nèi)。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20可拆卸地安裝在主桿體11上，主桿體11上設(shè)置有安裝孔12，防扁頭20具有安裝部21，安裝部21插設(shè)在安裝孔12內(nèi)，安裝孔12為潤滑通道50的部分通道段。通過在主桿體11上設(shè)置有安裝孔12，防扁頭20具有安裝部21，通過將安裝部21插設(shè)在安裝孔12內(nèi)，以此將防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。

為了保證防扁頭能夠起到防扁作用，防扁頭20包括主體部22和設(shè)置在主體部22端部的端頭部23，端頭部23為球冠體。通過在防扁頭20上設(shè)置有主體部22和設(shè)置在主體部22端部的端頭部23，通過將端頭部23設(shè)置為球冠體，保證防扁頭能夠起到防扁作用。

為了保證防扁頭20各部段結(jié)構(gòu)完整匹配，主體部22包括支撐段30，支撐段30為圓錐臺，端頭部23設(shè)置在圓錐臺的大徑端，圓錐臺的小徑端用于與主桿體11連接。

為了能夠使主桿體11和防扁頭20密封，管體防扁工裝上設(shè)置有密封件70，其中，密封件70為密封圈，密封圈夾設(shè)在主桿體11和防扁頭20之間，密封圈繞潤滑通道50設(shè)置。通過將密封件70設(shè)置為密封圈，通過將密封圈夾設(shè)在主桿體11和防扁頭20之間，密封圈繞潤滑通道50設(shè)置，以此保證主桿體11和防扁頭20完全密封。

優(yōu)選地，密封件70為密封圈，密封圈套設(shè)在安裝部21上。

為了能夠完整密封主桿體11和防扁頭20，密封圈的外圈面位于芯桿10的外周面上。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20可拆卸地安裝在主桿體11上，安裝孔12為螺紋孔，安裝部21的外壁上設(shè)置有與螺紋孔相匹配的外螺紋。通過將安裝孔12設(shè)置為螺紋孔，安裝部21的外壁上設(shè)置有與螺紋孔相匹配的外螺紋，以此可以將防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在主桿體11上，如圖2所示，防扁頭20上設(shè)置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24。通過在防扁頭20上設(shè)置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24，在將防扁頭20安裝在主桿體11上時用于夾持防扁頭20。

優(yōu)選地，主體部22還包括過渡段40，過渡段40的一端與支撐段30連接，過渡段40的另一端與端頭部23連接，噴射孔60設(shè)置在過渡段40上。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)供電電路的自動通斷，控制裝置內(nèi)存儲有預(yù)定通電時間，以控制供電電路通電該預(yù)定通電時間。

本實用新型還提供了一種管體加工設(shè)備，包括管體防扁工裝，管體防扁工裝為上述的管體防扁工裝。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本實用新型的管體防扁工具通過芯桿10和防扁頭20防止了管體在彎曲過程中變扁，其中，在管體進行彎曲加工時，芯桿10插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭20設(shè)置在管體的易扁管段，可以防止管體的彎曲部位變扁，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

對于芯桿10內(nèi)設(shè)置有潤滑通道50，防扁頭20上設(shè)置有噴射孔60，通過將噴射孔60與潤滑通道50連通，可以向管體內(nèi)噴入潤滑流體，其中，管體防扁工裝還包括用于為潤滑通道50供油的供油管，供油管上設(shè)置有通斷控制閥，以控制向潤滑通道50內(nèi)供油的供油通路的通斷，從而實現(xiàn)對管體內(nèi)部的清理。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。