本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種六軸定位的下出線加工銑床。

背景技術(shù)：

下出線是斷路器中所使用的一種連接配件，下出線的結(jié)構(gòu)包括一體相連的本體和側(cè)連接柱，所述本體和側(cè)連接柱均為圓柱形，本體的二個端面具有沉臺，本體的中央設(shè)有貫穿的圓角矩形孔；所述本體的二側(cè)設(shè)有沉頭孔，所述側(cè)連接柱的端面設(shè)有連接孔。在該下出線的外形成型后，還需要對其表面上的端面孔、沉頭孔以及圓角矩形孔的內(nèi)徑等進行加工。由于，該下出線二側(cè)的沉頭孔互相對稱，對角度和尺寸的要求都較高，在加工的過程中，需要進行精確地校對和固定?，F(xiàn)有的加工方法，僅將下出線安裝于一個分度盤上，需要通過較為復(fù)雜的對正校平，才能加工其中一側(cè)的沉頭孔；而后，還需要將分度盤180°旋轉(zhuǎn)，進行第二次固定，并加工另一側(cè)的沉頭孔。這種裝夾方式，對操作人員的技術(shù)要求較高，且由于分度盤的原因，也引入了誤差，使得產(chǎn)品的加工效率下降，生產(chǎn)效率受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種六軸定位的下出線加工銑床，可進行六軸定位矯正，且僅需一次調(diào)平矯正工作，就可完成一批下出線的加工，降低了裝夾難度，提高了加工效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種六軸定位的下出線加工銑床，所述下出線包括一體相連的本體和側(cè)連接柱，所述本體為圓柱形，且本體的中心具有圓角矩形的貫通孔，所述側(cè)連接柱設(shè)置于所述本體的外側(cè)面；所述本體的二側(cè)具有二組貫通的待加工的沉頭孔；

該加工銑床包括銑刀、平移平臺、基座、卡接板、定位圈、一級調(diào)平件、二級調(diào)平件、復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓和二級調(diào)平螺栓；所述基座安裝于所述平移平臺，并隨該平移平臺在水平面內(nèi)調(diào)整位置；

所述一級調(diào)平件具有水平連板和豎直連板，且該水平連板和豎直連板互相以垂直的角度鎖接固定；所述水平連板通過復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓鎖接定位于所述基座，通過改變該復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓的高度，可改變所述水平連板的水平方向的傾斜角度；該豎直連板通過復(fù)數(shù)個所述二級調(diào)平螺栓鎖接固定于所述二級調(diào)平件，通過改變該復(fù)數(shù)個二級調(diào)平螺栓的長度，可改變所述二級調(diào)平件的豎直方向的傾斜角度；所述定位圈鎖接于所述二級調(diào)平件，待加工的下出線的其中一端面卡接于所述定位圈，其中另一端面與所述卡接板相配合，所述卡接板與所述定位圈鎖接固定。

作為一種優(yōu)選，還包括緩沖固定塊，該緩沖固定塊采用彈性材料，并鎖接固定于所述二級調(diào)平件的表面，且與所述下出線的外側(cè)面相抵固定。

作為一種優(yōu)選，所述一級調(diào)平螺栓為四個，分設(shè)于所述水平連板的四角。

作為一種優(yōu)選，所述二級調(diào)平螺栓為四個，分設(shè)于所述豎直連板的四角。

作為一種優(yōu)選，所述水平連板和豎直連板通過二個直角筋條連接固定。

本實用新型的有益效果是：通過一級調(diào)平件和二級調(diào)平件可分別改變所固定的下出線的水平形態(tài)和豎直形態(tài)，實現(xiàn)六軸定位；通過定位圈和卡接板沿二側(cè)夾持固定下出線，不易造成下出線的變形，也不影響側(cè)面沉頭孔的加工，符合實際需求。當(dāng)加工二側(cè)的沉頭孔時，僅需要進行一次調(diào)平矯正工作，隨后的裝夾將不會影響整體的傾斜程度，降低了裝夾難度，提高了加工效率。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種六軸定位的下出線加工銑床不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的下出線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的爆炸示意圖。

具體實施方式

實施例：

參見圖1至圖2所示，本實用新型的一種六軸定位的下出線1加工銑床，所述下出線1包括一體相連的本體12和側(cè)連接柱11，所述本體12為圓柱形，且本體12的中心具有圓角矩形的貫通孔13，所述側(cè)連接柱11設(shè)置于所述本體12的外側(cè)面；所述本體12的二側(cè)具有二組貫通的待加工的沉頭孔14；

該加工銑床包括銑刀、平移平臺、基座2、卡接板6、定位圈5、一級調(diào)平件3、二級調(diào)平件4、復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓8和二級調(diào)平螺栓9；所述基座2安裝于所述平移平臺，并隨該平移平臺在水平面內(nèi)調(diào)整位置；加工銑床結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的銑床結(jié)構(gòu)相同的部分，本實施例的附圖中未體現(xiàn)。

所述一級調(diào)平件3具有水平連板31和豎直連板32，且該水平連板31和豎直連板32互相以垂直的角度鎖接固定；所述水平連板31通過復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓8鎖接定位于所述基座2，通過改變該復(fù)數(shù)個一級調(diào)平螺栓8的高度，可改變所述水平連板31的水平方向的傾斜角度；該豎直連板32通過復(fù)數(shù)個所述二級調(diào)平螺栓9鎖接固定于所述二級調(diào)平件4，通過改變該復(fù)數(shù)個二級調(diào)平螺栓9的長度，可改變所述二級調(diào)平件4的豎直方向的傾斜角度；所述定位圈5鎖接于所述二級調(diào)平件4，待加工的下出線1的其中一端面卡接于所述定位圈5，其中另一端面與所述卡接板6相配合，所述卡接板6與所述定位圈5鎖接固定。

還包括緩沖固定塊7，該緩沖固定塊7采用彈性材料，并鎖接固定于所述二級調(diào)平件4的表面，且與所述下出線1的外側(cè)面相抵固定。

所述一級調(diào)平螺栓8為四個，分設(shè)于所述水平連板31的四角。如圖可知，通過將不同方向的一級調(diào)平螺栓8的高度進行調(diào)整，可使水平連板31向不同角度傾斜。

所述二級調(diào)平螺栓9為四個，分設(shè)于所述豎直連板32的四角。如圖可知，通過將不同方向的二級調(diào)平螺栓9的高度進行調(diào)整，可使豎直連板32向不同角度傾斜。

所述水平連板31和豎直連板32通過二個直角筋條33連接固定。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種六軸定位的下出線加工銑床，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。