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一種鉆銑鉸復(fù)合刀具的制作方法

文檔序號(hào):11998857閱讀:457來源:國知局
一種鉆銑鉸復(fù)合刀具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種刀具,具體為一種鉆銑鉸復(fù)合刀具。



背景技術(shù):

鉆頭、銑刀和鉸刀一般都是單獨(dú)制造的,對(duì)于需要維修的機(jī)器,有些零件需要用到鉆頭、有些零件需要用到銑刀、有些零件需要用到鉸刀,所以對(duì)于單獨(dú)的工具使用起來很受限制,攜帶起來也不方便,而且傳統(tǒng)的這些刀具沒有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),操作起來費(fèi)勁。

因此,需要設(shè)計(jì)一種鉆銑鉸復(fù)合刀具來解決此類問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆銑鉸復(fù)合刀具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鉆銑鉸復(fù)合刀具,包括鉆頭、銑刀、鉸刀、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、安裝座、液壓桿、液壓缸、轉(zhuǎn)盤、第四電機(jī)、控制器、第一按鈕、第二按鈕、第三按鈕和第四按鈕,所述安裝座的頂部設(shè)有所述鉆頭、所述銑刀和所述鉸刀,所述鉆頭、所述銑刀和所述鉸刀分別通過所述轉(zhuǎn)軸連接有所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)和所述第三電機(jī),所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)和所述第三電機(jī)均安裝在所述安裝座的內(nèi)部,所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)和所述第三電機(jī)的底部均通過所述液壓桿連接有所述液壓缸,所述液壓缸固定安裝在所述安裝座的底部,所述安裝座的底部連接有所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有所述第四電機(jī),所述第四電機(jī)安裝在所述控制器的頂部,所述控制器上設(shè)有所述第一按鈕、所述第二按鈕、所述第三按鈕和所述第四按鈕。

進(jìn)一步的,所述第一按鈕、第二按鈕、第三按鈕和第四按鈕均電性連接所述控制器,所述控制器電性連接所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)、所述第三電機(jī)和所述第四電機(jī)。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)芯,所述轉(zhuǎn)芯通過第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連接所述第四電機(jī),所述轉(zhuǎn)芯上設(shè)有第一齒輪,第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪,且所述第一齒輪與所述第二齒輪之間嚙合連接。

進(jìn)一步的,所述鉆頭、所述銑刀和鉸刀的底部均設(shè)有外螺紋,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部頂端設(shè)有內(nèi)螺紋,且所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋之間相互配合。

進(jìn)一步的,所述安裝座通過緊固件與所述轉(zhuǎn)盤之間固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種鉆銑鉸復(fù)合刀具,通過在安裝座上設(shè)有鉆頭、銑刀和鉸刀,三個(gè)刀具均通過轉(zhuǎn)軸連接在三個(gè)電機(jī)上,使用起來很方便,而且該種復(fù)合刀具的內(nèi)部設(shè)有控制器,通過控制器控制刀具自動(dòng)伸縮,該種復(fù)合刀具上還設(shè)有轉(zhuǎn)盤,通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng),使得刀具被維護(hù)的時(shí)候更方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記中:1、鉆頭;2、銑刀;3、鉸刀;4、轉(zhuǎn)軸;5、第一電機(jī);6、第二電機(jī);7、第三電機(jī);8、安裝座;9、液壓桿;10、液壓缸;11、轉(zhuǎn)盤;12、第四電機(jī);13、控制器;14、第一按鈕;15、第二按鈕;16、第三按鈕;17、第四按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鉆銑鉸復(fù)合刀具,包括鉆頭1、銑刀2、鉸刀3、轉(zhuǎn)軸4、第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、第三電機(jī)7、安裝座8、液壓桿9、液壓缸10、轉(zhuǎn)盤11、第四電機(jī)12、控制器13、第一按鈕14、第二按鈕15、第三按鈕16和第四按鈕17,安裝座8的頂部設(shè)有鉆頭1、銑刀2和鉸刀3,鉆頭1、銑刀2和鉸刀3分別通過轉(zhuǎn)軸4連接有第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7,第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7均安裝在安裝座8的內(nèi)部,第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7的底部均通過液壓桿9連接有液壓缸10,液壓缸10固定安裝在安裝座8的底部,安裝座8的底部連接有轉(zhuǎn)盤11,轉(zhuǎn)盤11的底部設(shè)有第四電機(jī)12,第四電機(jī)12安裝在控制器13的頂部,控制器13上設(shè)有第一按鈕14、第二按鈕15、第三按鈕16和第四按鈕17。

進(jìn)一步的,第一按鈕14、第二按鈕15、第三按鈕16和第四按鈕17均電性連接控制器13,控制器13電性連接第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、第三電機(jī)7和第四電機(jī)17。

進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)芯,轉(zhuǎn)芯通過第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連接第四電機(jī)12,轉(zhuǎn)芯上設(shè)有第一齒輪,第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪,且第一齒輪與第二齒輪之間嚙合連接,使得第四電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)起來。

進(jìn)一步的,鉆頭1、銑刀2和鉸刀3的底部均設(shè)有外螺紋,轉(zhuǎn)軸4內(nèi)部頂端設(shè)有內(nèi)螺紋,且外螺紋與內(nèi)螺紋之間相互配合,更換刀具時(shí)更加方便。

進(jìn)一步的,安裝座8通過緊固件與轉(zhuǎn)盤11之間固定連接,通過轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝座8轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作原理:該種復(fù)合刀具是由鉆頭1、銑刀2和鉸刀3組成的,鉆頭1、銑刀2和鉸刀3分別通過轉(zhuǎn)軸4連接有第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7,第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7分別帶動(dòng)鉆頭1、銑刀2和鉸刀3的轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7均安裝在安裝座8的內(nèi)部,第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和第三電機(jī)7的底部均通過液壓桿9連接有液壓缸10,液壓缸10底部連接有控制器13,通過控制器13控制液壓缸10驅(qū)動(dòng),液壓缸10可通過液壓桿9帶動(dòng)三個(gè)刀具上升,操作起來很方便,安裝座8的底部固定連接有轉(zhuǎn)盤11,轉(zhuǎn)盤11的底部設(shè)有轉(zhuǎn)芯,轉(zhuǎn)芯通過第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連接第四電機(jī)12,第四電機(jī)12固定連接在控制器13頂部,轉(zhuǎn)芯上設(shè)有第一齒輪,第四電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪之間嚙合連接,通過第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第四電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11開始轉(zhuǎn)動(dòng),使得三個(gè)刀具在維修的時(shí)候更加方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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