專利名稱：一種鉆鉸復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及ー種加工錐孔的鉆鉸復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
機(jī)械制造加工錐孔的方法一般都采用鉆孔-鉸孔的方法加工，先鉆孔后鉸孔，需要更換兩次刀具，這樣不僅增大了裝夾誤差，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。另ー方面，使用鉸刀加工的孔的位置度受上道エ序影響較大，因此采用先鉆孔后鉸孔的加工方法誤差較大，精度不容易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鉆鉸復(fù)合刀具用于加工錐孔，可以一次成型錐孔，不需要更換刀具，不僅提高了加工精度，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種鉆鉸復(fù)合刀具，包括有鉆頭和鉸刀，該鉆頭的尾部設(shè)有錐桿，該鉸刀為錐度鉸刀，在該錐度鉸刀的中心軸處設(shè)有為通孔的中心孔，位于該錐度鉸刀刀柄部分的中心孔為圓直孔，位于該錐度鉸刀刀刃部分的中心孔為圓錐孔，該圓錐孔與鉆頭尾部的錐桿對(duì)應(yīng)錐面配合，且該錐面配合的接觸面積不小于配合面的90%。作為上述方案的進(jìn)ー步說(shuō)明優(yōu)選地，所述鉸刀由W18Cr4V高速鋼加工制成，該鉸刀的刀刃部分淬火硬度為62 64HRC，該鉸刀的刀柄部分的硬度為35 40HRC。優(yōu)選地，所述錐桿尾部設(shè)有與中心孔的圓直孔對(duì)應(yīng)配合的圓桿。優(yōu)選地，所述鉆頭的最大直徑不小于鉸刀刀刃部分的最小直徑。優(yōu)選地,所述鉆頭為麻花鉆。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是I.本實(shí)用新型所述的鉆鉸復(fù)合刀具可以一次成型錐孔，不需要更換刀具，不僅提高了加工精度，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。2.本實(shí)用新型所述的鉆鉸復(fù)合刀具的鉸刀部分設(shè)有中心孔，可以通過(guò)用鐵條插入中心孔沖下鉆頭以實(shí)現(xiàn)拆分鉆頭和鉸刀，方便刀具的維護(hù)與更換。3.本實(shí)用新型所述的鉆鉸復(fù)合刀具的鉆頭與鉸刀是以錐面配合連接在一起的，在刀具鉆孔過(guò)程中，因刀具軸向受カ較大，因此該錐面配合連接不僅牢固可靠，還有利于提高加工的位置精度。

圖I是本實(shí)用新型所述鉆鉸復(fù)合刀具的局部剖視示意圖；圖2是圖I中A-A面的剖視示意圖。[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明I-鉆頭，2-錐度鉸刀，3-圓錐孔，4-圓直孔，5-錐桿，6-圓桿，7_刀刃，8_刀柄。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。圖I是本實(shí)用新型所述鉆鉸復(fù)合刀具的局部剖視示意圖，圖2是圖I中A-A面的剖視示意圖，如圖中所示，本實(shí)用新型是ー種鉆鉸復(fù)合刀具，包括有鉆頭I和錐度鉸刀2，該鉆頭I的尾部設(shè)有錐桿5，在該錐度鉸刀2的中心軸處設(shè)有為通孔的中心孔，位于該錐度鉸刀2的刀柄8部分的中心孔為圓直孔4，位于該錐度鉸刀2的刀刃7部分的中心孔為圓錐 孔3，該圓錐孔3與鉆頭I尾部的錐桿5對(duì)應(yīng)錐面配合，且該錐面配合的接觸面積不小于配合面的90%，這個(gè)可以通過(guò)研磨圓錐孔3的方法實(shí)現(xiàn)，這樣即可實(shí)現(xiàn)鉆頭I尾部與錐度鉸刀2的緊密配合，在錐桿5尾部還可以設(shè)置ー截與中心孔的圓直孔4對(duì)應(yīng)配合的圓桿6，以加強(qiáng)鉆頭I與錐度鉸刀2的連接強(qiáng)度。所述鉸刀由W18Cr4V高速鋼加工制成，該鉸刀的刀刃7部分淬火硬度為62 64HRC，該鉸刀的刀柄8部分的硬度為35 40HRC。鉆頭I的最大直徑不小于鉸刀刀刃7部分的最小直徑，最好是相等，鉆頭I可以為麻花鉆，也可根據(jù)加工要求更換其他類型的鉆頭1，當(dāng)需要更換鉆頭I時(shí)，可以通過(guò)用鐵條插入中心孔以沖下鉆頭
Io本實(shí)用新型上述實(shí)施例和附圖所示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一，并不能以此局限本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精髄的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鉆鉸復(fù)合刀具，其特征在于，包括有鉆頭和鉸刀，該鉆頭的尾部設(shè)有錐桿，該鉸刀為錐度鉸刀，在該錐度鉸刀的中心軸處設(shè)有為通孔的中心孔，位于該錐度鉸刀刀柄部分的中心孔為圓直孔，位于該錐度鉸刀刀刃部分的中心孔為圓錐孔，該圓錐孔與鉆頭尾部的錐桿對(duì)應(yīng)錐面配合，且該錐面配合的接觸面積不小于配合面的90%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆鉸復(fù)合刀具，其特征在于，所述鉸刀由W18Cr4V高速鋼加工制成，該鉸刀的刀刃部分淬火硬度為62 64HRC，該鉸刀的刀柄部分的硬度為35 40HRC。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鉆鉸復(fù)合刀具，其特征在于，所述錐桿尾部設(shè)有與中心孔的圓直孔對(duì)應(yīng)配合的圓桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆鉸復(fù)合刀具，其特征在于，所述鉆頭的最大直徑不小于鉸刀刀刃部分的最小直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆鉸復(fù)合刀具，其特征在于，所述鉆頭為麻花鉆。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆鉸復(fù)合刀具，包括有鉆頭和鉸刀，該鉆頭的尾部設(shè)有錐桿，該鉸刀為錐度鉸刀，在該錐度鉸刀的中心軸處設(shè)有為通孔的中心孔，位于該錐度鉸刀刀柄部分的中心孔為圓直孔，位于該錐度鉸刀刀刃部分的中心孔為圓錐孔，該圓錐孔與鉆頭尾部的錐桿對(duì)應(yīng)錐面配合，且該錐面配合的接觸面積不小于配合面的90％。本實(shí)用新型可以一次成型錐孔，不需要更換刀具，不僅提高了加工精度，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B51/08GK202398868SQ20122000252
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者嚴(yán)明 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司