立式單軸數(shù)控鉆銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控機(jī)床,特別地,涉及一種立式單軸數(shù)控鉆銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制、傳感測量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)于一體,是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它的發(fā)展和運(yùn)用,開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代,數(shù)控技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志,它實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化,已成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。
[0003]數(shù)控銑床是在傳統(tǒng)型的銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是集鉆、銑、鏜、磨與一體的機(jī)床設(shè)備。數(shù)控銑床與傳統(tǒng)型的銑床加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,其具有傳統(tǒng)型的銑床所不可比擬的優(yōu)點(diǎn):
[0004](1)具有高度柔性,從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用;
[0005](2)定位精度較高,較少加工誤差;
[0006](3)加工質(zhì)量較穩(wěn)定、可靠,保證了每一批次的加工件的一致性;
[0007](4)節(jié)省勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率。
[0008]盡管數(shù)控銑床具有上述優(yōu)點(diǎn),但是,其定位精準(zhǔn)度、加工效率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及安全性能還需進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]為了克服上述問題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn):一種包括床身、立柱、主軸裝置、控制面板、電控箱、潤滑系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,通過在床身上安裝X軸滑軌,在立柱上安裝Y軸滑軌,在主軸箱上安裝Z軸滑軌,并且通過控制面板的控制作用,使得主軸箱能夠準(zhǔn)確定位,對工件進(jìn)行鉆銑加工,此外,通過向主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連接部件形成的中空通道中通入冷卻水,對主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行以及刀具進(jìn)行有效快速的降溫,從而完成本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0011](1) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,該鉆銑床包括床身、立柱、主軸裝置、控制面板、電控箱、潤滑系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng),其中,
[0012]一所述床身包括X軸滑軌、工作臺以及X軸伺服電機(jī),其中,床身固定在地基上,X軸滑軌固定在床身上,X軸伺服電機(jī)安裝在X軸滑軌的凹槽處,工作臺固定在床身上,位于X軸滑軌的一側(cè),控制面板固定安裝在床身上,
[0013]一所述立柱包括立柱滑板、Y軸滑軌以及Y軸伺服電機(jī),其中,在立柱的底部設(shè)置立柱滑板,立柱滑板與X軸滑軌相配合,在立柱的一個(gè)側(cè)面的上部安裝Y軸滑軌,在Y軸滑軌的凹槽處安裝Y軸伺服電機(jī),
[0014]一所述主軸裝置包括主軸箱、主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主電機(jī)、Z軸滑軌、Z軸滑板以及Z軸伺服電機(jī),其中,
[0015]在主軸箱的一個(gè)側(cè)面上固定安裝Z軸滑軌,Z軸滑軌通過Y軸滑板與Y軸滑軌相連,其中,Z軸滑軌與Y軸滑板的一面相配合,Y軸滑軌與Y軸滑板的另一面相配合,在Y軸滑板的另一面的凹槽處安裝Z軸伺服電機(jī),
[0016]所述主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從上到下依次連接:打刀缸、壓緊裝置、拉爪、刀柄,其中,壓緊裝置包括主軸、位于主軸內(nèi)部的心軸、位于心軸內(nèi)部的中空拉桿以及套裝在心軸上的多組碟形彈簧,所述壓緊裝置、拉爪以及刀柄都安裝在主軸箱內(nèi)部,刀柄安裝在主軸下部,其中,
[0017]打刀缸的缸座固定安裝在主軸箱的箱體的上表面上,打刀缸的缸座側(cè)壁設(shè)置接口,接口處安裝旋轉(zhuǎn)接頭,通過水管與冷卻系統(tǒng)中的高壓冷卻泵連接,
[0018]拉爪的一端與主軸固定,拉爪的另一端通過拉釘與刀柄連接,刀柄與刀具連接,
[0019]其中,所述打刀缸的活塞的軸線、主軸的軸線、心軸的軸線、中空拉桿的軸線、拉爪的軸線、拉釘?shù)妮S線以及刀柄的軸線相重合。
[0020](2) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,床身通過16個(gè)直徑為20毫米的地腳螺栓與地基固定連接。
[0021](3) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,X軸滑軌澆筑在床身上,與床身為一體結(jié)構(gòu),或/和Y軸滑軌澆筑在立柱上,與立柱為一體結(jié)構(gòu),或/和z軸滑軌澆筑在主軸箱上,與主軸箱為一體結(jié)構(gòu)。
[0022](4) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,X軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接,滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與床身連接,或/和Y軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接,滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與立柱連接,或/和Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接,滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與Y軸滑板連接。
[0023](5) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,工作臺澆筑在床身上,與床身為一體結(jié)構(gòu),在工作臺上設(shè)置兩個(gè)夾盤。
[0024](6) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,潤滑系統(tǒng)中的潤滑泵安裝在立柱上。
[0025](7) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,冷卻系統(tǒng)包括高壓冷卻泵、控制閥、噴頭以及水管,其中,控制閥有三個(gè)接口,控制閥的一個(gè)接口通過水管與高壓冷卻泵連接,控制閥的另一個(gè)接口通過水管與打刀缸的缸座上的旋轉(zhuǎn)接口連接,控制閥的又一個(gè)接口通過水管與口貨頭連接。
[0026](8) 一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,高壓冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接口進(jìn)入中空拉桿,然后依次通過壓緊裝置中的中空拉桿、拉釘?shù)闹锌胀?、刀柄的中空通孔以及刀具的中空通孔,最后通過刀具的刀刃。
[0027](9)根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式單軸數(shù)控鉆銑床,其中,啟動(dòng)電控箱,在數(shù)控面板的控制作用下,打刀缸的活塞伸出,作用在壓緊裝置的端面上,碟形彈簧被壓縮,拉爪的爪瓣松開,刀柄的夾持打開進(jìn)行換刀,然后又在在數(shù)控面板的控制作用下,打刀缸的活塞回退,碟形彈簧回復(fù)形變,拉爪的爪瓣閉合,刀具被加緊。
[0028]本發(fā)明提供的一種立式單軸數(shù)控鉆銑床,該數(shù)控鉆銑床結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,成本低,并且用途廣泛,適用于長軸、長管類零件鉆孔、攻絲以及各種孔類的加工;另外,該數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定以及安裝性好,并可根據(jù)實(shí)際需求,編譯程序,因此不僅使得整個(gè)加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且提高了精準(zhǔn)度。
【附圖說明】
[0029]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的某一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的某一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖3示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖4示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的主軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖5示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖6示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的數(shù)控鉆銑床的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)號說明:
[0036]1-床身
[0037]11-X 軸滑軌
[0038]12-工作臺
[0039]13-X軸伺服電機(jī)
[0040]14-夾盤
[0041]2_ 立柱
[0042]21-立柱滑板
[0043]22-Y 軸滑軌
[0044]23-Y軸伺服電機(jī)
[0045]3-主軸裝置
[0046]31-主軸箱
[0047]32主軸驅(qū)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0048]321-打刀缸
[0049]322-拉爪
[0050]323-刀柄
[0051]33-主電機(jī)
[0052]34-Z 軸滑板
[0053]35-Y 軸滑板
[0054]36-Z軸伺服電機(jī)
[0055]37-壓緊裝置
[0056]371-主軸
[0057]372-心軸
[0058]373-中空拉桿
[0059]374-碟形彈簧
[0060]38-旋轉(zhuǎn)接頭
[0061]4-控制面板
[0062]5-電控