箱
[0063]6-高壓冷卻泵
[0064]61-控制閥
[0065]62-噴頭
[0066]7-刀具
[0067]8-潤滑泵
【具體實施方式】
[0068]以下結(jié)合附圖，參照優(yōu)選的示例性【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明。本發(fā)明的特點和優(yōu)點將隨著這些說明變得更為清楚。
[0069]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0070]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，如圖1，圖2中所示，一種立式單軸數(shù)控鉆銑床，該鉆銑床包括床身、立柱、主軸裝置、控制面板、電控箱、潤滑系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)。
[0071]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，如圖1，圖2以及圖3中所示，床身包括X軸滑軌，工作臺以及X軸伺服電機。
[0072]在優(yōu)選的實施方式中，床身固定在地基上。床身通過地腳螺栓與地基固定，特別地，通過直徑為20毫米的地腳螺栓與地基固定，根據(jù)本發(fā)明，使用16個地腳螺栓使得機床牢固在地基上。其中，為了能夠使得整個機床更加牢固穩(wěn)定，地基的深度可根據(jù)機床的實際重量來確定，例如，當(dāng)機床的重量為7000kg?7500kg時，地基的深度至少為600毫米。特別地，在床身上設(shè)有T型槽。
[0073]在上述床身中，X軸滑軌固定在床身上，特別地，X軸滑軌為硬軌，整體澆筑在床身上，與床身為一體結(jié)構(gòu)。
[0074]在X軸滑軌的凹槽處安裝有X軸伺服電機，X軸伺服電機與滾珠絲杠相連接，滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與床身連接。特別地，軸承采用高精度的角接觸軸承。
[0075]根據(jù)本發(fā)明，通過提前編譯的程序，然后在控制面板的控制作用下，X軸伺服電機驅(qū)動主軸裝置在X軸滑軌上滑動，從而提高主軸裝置在X軸滑軌方向的定位準(zhǔn)確度。
[0076]在上述床身中，工作臺固定在床身上，特別地，床身與工作臺為一體結(jié)構(gòu)，且工作臺上設(shè)置有工件夾持部件，特別地，在工作臺上設(shè)置兩個夾盤，工件夾持部件用于固定工件，使得加工過程更加穩(wěn)定精確。此外，可根據(jù)實際工件的尺寸以及形狀更換夾盤，從而能夠?qū)ぜ喂痰膴A持。
[0077]在優(yōu)選的實施方式中，工作臺的長度為5950mm。
[0078]在上述床身中，在床身上固定安裝有控制面板，使得鉆銑床的整個加工過程成為一個自動化過程。此外，根據(jù)本發(fā)明，可根據(jù)實際所要加工的工件的尺寸、形狀，編制相應(yīng)的加工程序，通過控制面板進(jìn)行有效的控制。
[0079]由于床身采用了一體化結(jié)構(gòu)，因此，床身的整體性強、剛性好且穩(wěn)定性好。
[0080]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，如圖1、圖2和圖4中所示，立柱包括立柱滑板、Y軸滑軌以及Y軸伺服電機。
[0081]在上述立柱中，在立柱的底部設(shè)置有立柱滑板，該立柱滑板與X軸滑軌相配合。
[0082]在上述立柱中，通過控制面板的控制作用，X軸伺服電機驅(qū)動立柱沿著X軸滑軌做往復(fù)運動。
[0083]根據(jù)本發(fā)明，立柱在X軸滑軌方向的最大行程為5000mm。
[0084]在上述立柱中，在立柱的一個側(cè)面的上部安裝Y軸滑軌，特別地，Y軸滑軌與立柱為整體結(jié)構(gòu)，從而加強整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛性以及安全性。
[0085]在Y軸滑軌的凹槽處安裝有Y軸伺服電機，Y軸伺服電機與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與立柱連接。其中，軸承采用高精度的角接觸軸承。
[0086]在優(yōu)選的實施方式中，潤滑系統(tǒng)的潤滑泵安裝在立柱的內(nèi)部，潤滑主傳動系統(tǒng)對機床進(jìn)行強制潤滑，此外，可通過視窗觀察潤滑的工作情況。機床的滑軌、滾珠絲杠及其支承軸承的潤滑采用集中潤滑裝置實現(xiàn)定時定量強制潤滑，潤滑間隔時間可在0?999分鐘內(nèi)任意調(diào)整。
[0087]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，如圖1，圖2，圖4中所示，主軸裝置包括主軸箱、主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)、主電機、Z軸滑軌、Y軸滑板以及Z軸伺服電機。
[0088]在上述主軸裝置中，在主軸箱的一個側(cè)面上固定安裝Z軸滑軌，Z軸滑軌通過Y軸滑板與立柱上的Y軸滑軌相連，其中，Z軸滑軌與Y軸滑板的一面相配合，Y軸滑板的另一面與Y軸滑軌相配合。
[0089]在優(yōu)選的實施方式中，固定安裝在主軸箱上的Z軸滑軌為硬軌，Z軸滑軌整體澆筑在主軸箱上，與主軸箱為一體結(jié)構(gòu)，提高了穩(wěn)定性和安全性。
[0090]在上述主軸裝置中，在Y軸滑板上安裝有Z軸伺服電機，Z軸伺服電機與滾珠絲杠相連接，滾珠絲杠通過軸承以及軸承座與Y軸滑板相連接。其中，軸承采用高精度的角接觸軸承。
[0091]在上述主軸裝置中，通過控制面板的控制作用，使得主軸裝置在Y軸伺服電機的驅(qū)動作用下，能夠沿著Y軸滑軌做往復(fù)運動。
[0092]根據(jù)本發(fā)明，主軸裝置在Y軸滑軌的方向上的最大行程為550mm。
[0093]另外，通過控制面板的控制作用，Z軸伺服電機驅(qū)動主軸裝置沿著Z軸滑軌方向做往復(fù)運動。
[0094]根據(jù)本發(fā)明，主軸裝置在Z軸滑軌的方向上的最大行程為370mm。
[0095]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，如圖1、圖2、圖4以及圖5中所示，主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)從上到下依次連接:打刀缸、壓緊裝置、拉爪、刀柄，其中，壓緊裝置、拉爪以及刀柄安裝在主軸箱內(nèi)部。
[0096]在上述主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)中，壓緊裝置包括主軸、位于主軸內(nèi)部的心軸、位于心軸內(nèi)部的中空拉桿以及套裝在心軸上的多組彈簧，彈簧的外徑與主軸的內(nèi)徑相配合，其中,所述主軸的軸線、心軸的軸線以及中空拉桿的軸線重合。
[0097]其中，主軸通過軸承以及軸承座與主軸箱體活動連接。特別地，軸承為高精度的角接觸軸承。
[0098]在優(yōu)選的實施方式中，彈簧選用碟形彈簧，套裝在心軸上的碟形彈簧一正一反依次套裝在心軸上。在壓緊裝置的心軸上套裝滿碟形彈簧。
[0099]在上述主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)中，打刀缸的缸座固定安裝在主軸箱的箱體的上表面上，其中，打刀缸的活塞的軸線與主軸箱的箱體上表面垂直，且與壓緊裝置中的主軸的軸線重合。
[0100]另外，在打刀缸的缸座的側(cè)壁設(shè)置接口，安裝旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭與冷卻系統(tǒng)中的水管相連接，其中，水管與位于主軸內(nèi)部的中空拉桿相連接，從而使得冷卻系統(tǒng)中的水通過中空拉桿對主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)以及與刀柄相連接的刀具進(jìn)行冷卻，從而延長主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)的使用壽命，降低企業(yè)成本。
[0101]在優(yōu)選的實施方式中，如圖6中所示，冷卻系統(tǒng)包括高壓冷卻泵、控制閥、噴頭以及水管，其中，控制閥有三個接口，控制閥的一個接口通過水管與高壓冷卻泵連接，控制閥的另一個接口通過水管與在打刀缸的缸座上的旋轉(zhuǎn)接口連接，控制閥的又一個接口通過水管與噴頭連接。
[0102]在上述主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)中，拉爪的一端與主軸固定連接，其中，拉爪的軸線與主軸的中軸線重合。拉爪與主軸的固定連接的方式并不受到具體的限制，特別地，選用螺栓固定。
[0103]在上述主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)中，拉爪通過拉釘與刀柄連接，拉釘與位于主軸內(nèi)部的中空拉桿相連接，其中，拉釘?shù)妮S線，刀柄的軸線，拉爪的軸線以及主軸的軸線相重合。
[0104]可以根據(jù)實際需求，在刀柄上安裝不同刀具，對工件進(jìn)行鉆銑。
[0105]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，高壓冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭，然后依次通過壓緊裝置中的中空拉桿、拉釘?shù)闹锌胀?、刀柄的中空通孔以及刀具的中空通孔，最后對刀具的刀刃進(jìn)行沖洗。
[0106]在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，主電機固定安裝在主軸箱上，主電機通過變速箱與主軸相連，在主電機的驅(qū)動下，刀具在主軸驅(qū)動變速傳動機構(gòu)的帶動下可以做旋轉(zhuǎn)運動。特別地，主電機的中軸線