板件鉆銑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種板件鉆銑裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能更便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)板件鉆銑等問題。本板件鉆銑裝置，包括支架和安裝架，安裝架上設(shè)置有鉆刀和銑刀，支架包括底板、支撐板一和支撐板二，安裝架包括橫板一、橫板二和豎板，橫板一和橫板二之間設(shè)有升降板一和升降板二，橫板一和橫板二之間固定有電機(jī)二，電機(jī)二固定有連接板一，連接板一固定有連接板二和連接板三，連接板二上固定有電機(jī)三，銑刀固定在電機(jī)三，連接板三上固定有電機(jī)四，鉆刀固定在電機(jī)四；底板上設(shè)置有能夠帶動(dòng)板件橫向運(yùn)動(dòng)的基座。本實(shí)用新型具有能夠更便捷、省力的對(duì)板件實(shí)現(xiàn)鉆銑的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
板件鉆銑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種板件鉆銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆銑，是對(duì)平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面的一種加工方式，此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。對(duì)于鉆銑的加工，在數(shù)控機(jī)床上需要替換刀具進(jìn)行，從而影響工作效率。
[0003]由于存在上述的問題，所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠更便捷、省力的對(duì)板件實(shí)現(xiàn)鉆銑處理的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種板件鉆銑裝置，本板件鉆銑裝置具有能夠更便捷、省力的對(duì)板件實(shí)現(xiàn)鉆銑的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]板件鉆銑裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的安裝架，所述的安裝架上設(shè)置有鉆刀和銑刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撐板一和支撐板二，支撐板一豎直固定在底板上，支撐板二的一端固定在支撐板一上，所述的安裝架包括橫板一、橫板二和固定在橫板一和橫板二之間的豎板，橫板一和橫板二相互平行，豎板還固定在支撐板二另一端，橫板一和橫板二之間水平設(shè)置有升降板一和升降板二，升降板一上豎直開設(shè)有通孔一，通孔一內(nèi)固定有軸承一，軸承一內(nèi)圈上固定有螺母一，升降板二上豎直開設(shè)有通孔二，通孔二內(nèi)固定有軸承二，軸承二內(nèi)圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內(nèi)螺紋連接絲桿，所述的橫板一上豎直固定有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸端部通過聯(lián)軸器連接在絲桿上，橫板一和橫板二之間還水平固定有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機(jī)三，銑刀固定在電機(jī)三的輸出軸端部，連接板三上固定有電機(jī)四，鉆刀固定在電機(jī)四的輸出軸端部，且電機(jī)三的輸出軸和電機(jī)四的輸出軸相對(duì);所述的底板上設(shè)置有能夠帶動(dòng)板件橫向運(yùn)動(dòng)的基座。
[0007]本板件鉆銑裝置中固定在連接板二上的電機(jī)三能夠帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在連接板三上的電機(jī)四能夠帶動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二能夠帶動(dòng)連接板一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠根據(jù)實(shí)際加工需求更加便捷對(duì)鉆刀和銑刀的替換；電機(jī)一能夠帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板一通孔一內(nèi)的螺母一能夠沿著絲桿作絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，且升降板內(nèi)還設(shè)置有軸承一，升降板二通孔二內(nèi)的螺母二能夠沿著絲桿作絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，且升降板內(nèi)還設(shè)置有軸承二，能夠使升降板一和升降板二沿著絲桿做直線運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)整鉆刀或銑刀與板件之間的間距，調(diào)整鉆銑的深度，同時(shí)，通過基座能夠帶動(dòng)板件進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。
[0008]在上述板件鉆銑裝置中，所述的基座的一側(cè)面上固定有齒條，所述的底板上表面固定有電機(jī)五，電機(jī)五的輸出軸固定有齒輪，齒輪與齒條相嚙合。電機(jī)五能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)基座能夠進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。
[0009]在上述板件鉆銑裝置中，所述的底板上表面還固定有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上開設(shè)有一凹槽，凹槽上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座上，且凹槽的長(zhǎng)度方向與齒條二的長(zhǎng)度方向平行。通過滑塊在滑動(dòng)板凹槽內(nèi)的滑動(dòng)，能夠使基座更穩(wěn)定的進(jìn)行橫向移動(dòng)。
[0010]在上述板件鉆銑裝置中，所述的橫板一和橫板二之間還設(shè)置有第一過渡桿和第二過渡桿，第一過渡桿和第二過渡桿均穿過升降板一和升降板二，第一過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，第二過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，上述的絲桿位于第一過渡桿和第二過渡桿之間。第一過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，第二過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，從而能夠?qū)ι蛋逡缓蜕蛋宥诮z桿上的升降起到支撐作用。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本板件鉆銑裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型通過電機(jī)三能夠帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)四能夠帶動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二能夠帶動(dòng)連接板一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠根據(jù)實(shí)際加工需求更加便捷對(duì)鉆刀和銑刀的替換。
[0013]2、本實(shí)用新型通過電機(jī)一能夠帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使升降板一和升降板二沿著絲桿做直線運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)整鉆刀或銑刀與板件之間的間距，調(diào)整鉆銑的深度，同時(shí)，電機(jī)五能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)基座能夠進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、基座;2、底板;3、支撐板一;4、支撐板二;5、橫板一;6、橫板二;7、豎板;8、升降板一;9、升降板二； 10、絲桿；11、電機(jī)一；12、電機(jī)二； 13、電機(jī)三；14、銑刀；15、電機(jī)四；16、鉆刀；17、齒條;18、齒輪;19、電機(jī)五;20、滑動(dòng)板;21、第一過渡桿;22、第二過渡桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1所示，板件鉆銑裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的安裝架，安裝架上設(shè)置有鉆刀16和銑刀14。支架包括底板2、支撐板一 3和支撐板二 4，支撐板一 3豎直固定在底板2上，支撐板二 4的一端固定在支撐板一 3上，安裝架包括橫板一 5、橫板二 6和固定在橫板一 5和橫板二 6之間的豎板7，橫板一 5和橫板二 6相互平行，豎板7還固定在支撐板三另一端，橫板一 5和橫板二 6之間水平設(shè)置有升降板一8和升降板二9，升降板一8上豎直開設(shè)有通孔一，通孔一內(nèi)固定有軸承一，軸承一內(nèi)圈上固定有螺母一，升降板二9上豎直開設(shè)有通孔二，通孔二內(nèi)固定有軸承二，軸承二內(nèi)圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內(nèi)螺紋連接絲桿10，橫板一5上豎直固定有電機(jī)一11，電機(jī)一11的輸出軸端部通過聯(lián)軸器連接在絲桿10上，橫板一5和橫板二6之間還水平固定有電機(jī)二 12，電機(jī)二 12的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機(jī)三13，銑刀14固定在電機(jī)三13的輸出軸端部，連接板三上固定有電機(jī)四15，鉆刀16固定在電機(jī)四15的輸出軸端部，且電機(jī)三13的輸出軸和電機(jī)四15的輸出軸相對(duì)。
[0018]其中，基座I的一側(cè)面上固定有齒條17，底板2上表面固定有電機(jī)五，電機(jī)五的輸出軸固定有齒輪18，齒輪18與齒條17相嚙合，電機(jī)五能夠帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪18與齒條17相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)基座I能夠進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。底板2上表面還固定有滑動(dòng)板20，滑動(dòng)板20上開設(shè)有一凹槽，凹槽上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座I下表面，且凹槽的長(zhǎng)度方向與齒條17 二的長(zhǎng)度方向平行，通過滑塊在滑動(dòng)板20凹槽內(nèi)的滑動(dòng)，能夠使基座I更穩(wěn)定的進(jìn)行橫向移動(dòng)。
[0019]橫板一5和橫板二 6之間還設(shè)置有第一過渡桿21和第二過渡桿22，第一過渡桿21和第二過渡桿22均穿過升降板一 8和升降板二 9，第一過渡桿21與升降板一 8和升降板二9均間隙配合，第二過渡桿22與升降板一 8和升降板二 9均間隙配合，上述的絲桿10位于第一過渡桿21和第二過渡桿22之間。第一過渡桿21與升降板一8和升降板二9均間隙配合，第二過渡桿22與升降板一 8和升降板二 9均間隙配合，從而能夠?qū)ι蛋逡?8和升降板二 9在絲桿10上的升降起到支撐作用。
[0020]綜合上述，連接板二上的電機(jī)三13能夠帶動(dòng)銑刀14轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板三上的電機(jī)四15能夠帶動(dòng)鉆刀16轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二12能夠帶動(dòng)連接板一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠根據(jù)實(shí)際加工需求更加便捷對(duì)鉆刀16和銑刀14的替換；電機(jī)一 11能夠帶動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板一8通孔一內(nèi)的螺母一能夠沿著絲桿10作絲桿10螺母?jìng)鲃?dòng)，且升降板內(nèi)還設(shè)置有軸承一，升降板二 9通孔二內(nèi)的螺母二能夠沿著絲桿10作絲桿10螺母?jìng)鲃?dòng)，且升降板內(nèi)還設(shè)置有軸承二，能夠使升降板一 8和升降板二 9沿著絲桿10 二做直線運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)整鉆刀16或銑刀14與板件之間的間距，調(diào)整鉆銑的深度，同時(shí)，電機(jī)五能夠帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪18與齒條17相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)基座I能夠進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了1、基座;2、底板;3、支撐板一;4、支撐板二; 5、橫板一;6、橫板二;7、豎板;8、升降板一;9、升降板二；10、絲桿;11、電機(jī)一；12、電機(jī)二；13、電機(jī)三;14、銑刀；15、電機(jī)四；16、鉆刀；17、齒條；18、齒輪；19、電機(jī)五;20、滑動(dòng)板;21、第一過渡桿;22、第二過渡桿等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板件鉆銑裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的安裝架，所述的安裝架上設(shè)置有鉆刀和銑刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撐板一和支撐板二，支撐板一豎直固定在底板上，支撐板二的一端固定在支撐板一上，所述的安裝架包括橫板一、橫板二和固定在橫板一和橫板二之間的豎板，橫板一和橫板二相互平行，豎板還固定在支撐板二另一端，橫板一和橫板二之間水平設(shè)置有升降板一和升降板二，升降板一上豎直開設(shè)有通孔一，通孔一內(nèi)固定有軸承一，軸承一內(nèi)圈上固定有螺母一，升降板二上豎直開設(shè)有通孔二，通孔二內(nèi)固定有軸承二，軸承二內(nèi)圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內(nèi)螺紋連接絲桿，所述的橫板一上豎直固定有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸端部通過聯(lián)軸器連接在絲桿上，橫板一和橫板二之間還水平固定有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機(jī)三，銑刀固定在電機(jī)三的輸出軸端部，連接板三上固定有電機(jī)四，鉆刀固定在電機(jī)四的輸出軸端部，且電機(jī)三的輸出軸和電機(jī)四的輸出軸相對(duì);所述的底板上設(shè)置有能夠帶動(dòng)板件橫向運(yùn)動(dòng)的基座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板件鉆銑裝置，其特征在于，所述的基座的一側(cè)面上固定有齒條，所述的底板上表面固定有電機(jī)五，電機(jī)五的輸出軸固定有齒輪，齒輪與齒條相嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板件鉆銑裝置，其特征在于，所述的底板上表面還固定有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上開設(shè)有一凹槽，凹槽上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座上，且凹槽的長(zhǎng)度方向與齒條二的長(zhǎng)度方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板件鉆銑裝置，其特征在于，所述的橫板一和橫板二之間還設(shè)置有第一過渡桿和第二過渡桿，第一過渡桿和第二過渡桿均穿過升降板一和升降板二，第一過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，第二過渡桿與升降板一和升降板二均間隙配合，上述的絲桿位于第一過渡桿和第二過渡桿之間。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK205551984SQ201620394042
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】湯劍, 王濤, 周兆忠, 謝長(zhǎng)雄
【申請(qǐng)人】衢州學(xué)院