本實(shí)用新型涉及柔性電路板制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性電路板折彎裝置。

背景技術(shù)：

柔性電路板具有節(jié)省空間、減輕重量及靈活性高等諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著科技的發(fā)展，對于各種電路板的要求不斷提高，對于柔性電路板的需求正逐年增加，但是柔性電路板有個(gè)缺點(diǎn)就是如果操作人員操作不當(dāng)容易造成損毀，現(xiàn)有的折彎裝置采用手工折彎的方式，或者采用鑷子將柔性電路板對折成，但是這不僅容易造成電路板的損壞，而且同一批次的電路板的折彎度有所區(qū)別，這對于后面的工序有很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種柔性電路板折彎裝置，通過設(shè)置壓塊一與凹槽一等可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔性電路板折彎裝置，包括下模座，所述下模座的內(nèi)部安裝有凹模，所述凹模的上表面刻有凹槽一和凹槽二，且所述凹槽二固定安裝在凹槽一的左側(cè)，所述下模座的上方安裝有安裝板，所述安裝板的中間安裝有拉桿基座，在拉桿基座的上方連接有拉桿，所述拉桿的上方固定安裝有模柄，且所述拉桿基座和拉桿均固定安裝在固定板上，所述固定板的四角固定安裝有螺絲釘，所述固定板的旁邊安裝有滑動桿，所述滑動桿的四周安裝有彈簧，在滑動桿的上下兩端分別連接有支撐桿和滑動承軸，所述滑動承軸的下方安裝有上壓板，在上壓板的下方安裝有壓塊一和壓塊二，且所述壓塊二固定安裝在壓塊一的左側(cè)；

所述下模座的表面安裝有工件，且所述工件安裝有凹槽一和凹槽二的上方，所述工件的旁邊安裝有壓彎推塊，且所述壓彎推塊安裝在凹槽一和凹槽二的左側(cè)，所述工件的端點(diǎn)處安裝有緊鎖座。

優(yōu)選的，所述滑動桿固定安裝在上壓板的兩側(cè)，且穿過上壓板。

優(yōu)選的，所述模柄外部包裹有橡膠套。

優(yōu)選的，所述壓塊一的右側(cè)成階梯型結(jié)構(gòu)，且與凹槽一的凹面相匹配，所述壓塊二凸起與凹槽二的凹面相匹配。

優(yōu)選的，所述緊鎖座采用螺絲釘固定在下模座的側(cè)面，所述壓塊一采用螺絲釘固定在上壓板上。

優(yōu)選的，所述固定板固定安裝在安裝板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該柔性電路板折彎裝置，通過設(shè)置有滑動桿，使上壓板隨著滑動桿的滑動而向下移動，使柔性電路板能夠被一次性折彎，且使同一批次的柔性電路板的折彎度一致，設(shè)置壓塊一，配合使用凹槽一，將柔性電路板的拐角處折彎成直角，設(shè)置壓塊二，配合使用凹槽一，進(jìn)行第二彎折，且配合使用壓彎推塊，使折彎效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓塊一和凹槽一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下模座；2-安裝板；3-拉桿基座；4-拉桿；5-模柄；6-螺絲釘；7-固定板；8-支撐桿；9-滑動桿；10-上壓板；11-壓塊一；12-壓塊二；13-凹模；14-工件；15-凹槽一；16-凹槽二；17-滑動承軸；18-壓彎推塊；19-緊鎖座；20-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種柔性電路板折彎裝置，包括下模座1，所述下模座1的內(nèi)部安裝有凹模1，所述凹模13的上表面刻有凹槽一15和凹槽二16，且所述凹槽二16固定安裝在凹槽一15的左側(cè)，所述下模座1的上方安裝有安裝板2，所述安裝板2的中間安裝有拉桿基座3，在拉桿基座3的上方連接有拉桿4，所述拉桿4的上方固定安裝有外部包裹有橡膠套的模柄5，且所述拉桿基座3和拉桿4均固定安裝在固定板7上，所述固定板7的四角固定安裝有螺絲釘6，所述固定板7的旁邊安裝有滑動桿9，所述滑動桿9的四周安裝有彈簧20，在滑動桿9的上下兩端分別連接有支撐桿8和滑動承軸17，且所述滑動桿9固定安裝在上壓板10的兩側(cè)，且穿過上壓板10，所述滑動承軸17的下方安裝有上壓板10，在上壓板10的下方安裝有壓塊一11和壓塊二12，所述壓塊一11采用螺絲釘6固定在上壓板10上，且所述壓塊二12固定安裝在壓塊一11的左側(cè)，所述壓塊一11的右側(cè)成階梯型結(jié)構(gòu)，且與凹槽一15的凹面相匹配，所述壓塊二12凸起與凹槽二16的凹面相匹配；

所述下模座1的表面安裝有工件14，且所述工件14安裝有凹槽一15和凹槽二16的上方，所述工件14的旁邊安裝有壓彎推塊18，且所述壓彎推塊18安裝在凹槽一15和凹槽二16的左側(cè)，所述工件14的端點(diǎn)處安裝有緊鎖座19，且所述緊鎖座19采用螺絲釘6固定在下模座1的側(cè)面。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，將模柄5按下，這時(shí)拉桿基座3帶動上壓板10通過滑動桿9向下移動，然后上壓板10上的壓塊一11和壓塊二12隨著上壓板10的移動向下壓去，這時(shí)緊鎖座19鎖緊工件14，當(dāng)壓塊一11和壓塊二12移動到凹模13上時(shí)，凹模13上的工件14隨著壓塊一11與壓塊二12的壓彎作用下，將工件14壓向凹槽一15和凹槽二16，這時(shí)壓彎推塊18配合著將工件14壓彎，壓彎結(jié)束后彈簧20會帶著上壓板10恢復(fù)到原來位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。