本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒材鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

隨著航空航天、電子通訊、核發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域的迅速發(fā)展，金屬棒材，尤其是鋁棒的應(yīng)用越來越廣泛。在對(duì)棒材進(jìn)行運(yùn)輸之前，往往需要在棒材的一端沿徑向鉆孔，以便于吊裝?，F(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔機(jī)多為臥式鉆孔機(jī)，且多用于對(duì)棒材軸向鉆孔，將其應(yīng)用到棒材徑向鉆孔時(shí)，會(huì)出現(xiàn)工件無法定位或者定位空間不足等現(xiàn)象造成工件旋轉(zhuǎn)、鉆頭折斷等問題。也有立式鉆孔機(jī)，在鉆孔時(shí)每鉆孔一次就需要裝夾、拆卸工件一次，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒材鉆孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的定位不準(zhǔn)確、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的技術(shù)問題。

如上構(gòu)思，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種棒材鉆孔裝置，包括：

底座，其上表面上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌；

定位座，其位于所述底座上方，所述定位座的下表面上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊，上表面上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)軌垂直的定位槽，用于定位工件；

支撐立柱，其位于所述定位槽的出口端，所述支撐立柱的下端與所述底座連接，所述支撐立柱靠近所述定位槽的側(cè)面上端設(shè)置有橫向伸縮臂；

鉆孔機(jī)構(gòu)，其位于所述支撐立柱上與所述伸縮臂連接。

其中，所述伸縮臂上連接有液壓缸，用于驅(qū)動(dòng)所述鉆孔機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。

其中，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括支撐架、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉆頭，所述支撐架與所述液壓缸連接，所述電機(jī)設(shè)置于所述支撐架上并通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述底座與定位座之間設(shè)置有間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述定位座沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。

其中，所述間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述滑塊固定的齒條、與所述齒條嚙合的不完全齒輪以及帶動(dòng)所述不完全齒輪旋轉(zhuǎn)的皮帶和手柄。

其中，所述底座與定位座之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)所述定位座鎖緊定位。

其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述定位座一端與所述滑塊相連的定位板、開設(shè)在所述定位板上的螺紋孔和穿過所述螺紋孔的螺栓，所述螺栓的端部可抵緊所述導(dǎo)軌。

其中，所述定位槽的進(jìn)口端于所述定位座上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述定位槽設(shè)置一個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)，用于夾緊工件。

其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)卡箍，所述兩個(gè)卡箍的一端鉸接并與所述定位座連接，另一端通過卡扣鎖緊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提出的棒材鉆孔裝置，定位槽可對(duì)工件進(jìn)行定位，防止工件旋轉(zhuǎn)，保證加工精度；定位座可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，在一個(gè)工件被加工的同時(shí)，可拆卸、裝夾其余已加工完或者待加工的工件，合理利用了時(shí)間，提高了工作效率；鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在伸縮臂上，方便調(diào)節(jié)，不需要反復(fù)調(diào)節(jié)工件即可確定鉆孔的位置，簡單快捷，可適應(yīng)不同的實(shí)際工況，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的棒材鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型提供的棒材鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型提供的棒材鉆孔裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；2、定位座；3、支撐立柱；4、伸縮臂；5、液壓缸；

6、鉆孔機(jī)構(gòu)；7、間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、鎖緊機(jī)構(gòu)；9、夾緊機(jī)構(gòu)；

11、導(dǎo)軌；21、滑塊；22、定位槽；

61、支撐架；62、電機(jī)；63、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；64、鉆頭；

71、齒條；72、不完全齒輪；73、皮帶；74、手柄；

81、定位板；82、螺紋孔；83、螺栓；

91、卡箍；92、卡扣；93、銷軸；94、膠墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

參見圖1至圖3，一種棒材鉆孔裝置，包括底座1、定位座2、支撐立柱3和鉆孔機(jī)構(gòu)6。

底座1的上表面上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌11。定位座2位于底座1上方，定位座2的下表面上設(shè)置有與導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合的滑塊21，定位座2可沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)，定位座2的上表面上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)軌11垂直的定位槽22，用于定位工件，防止工件旋轉(zhuǎn)，保證加工精度；在一個(gè)工件被加工的同時(shí)，工人可拆卸、裝夾其余已加工完或者待加工的工件，合理利用了時(shí)間，提高了工作效率。

支撐立柱3位于定位槽22的出口端，支撐立柱3的下端與底座1連接，支撐立柱3靠近定位槽22的側(cè)面上端設(shè)置有橫向伸縮臂4，鉆孔機(jī)構(gòu)6位于支撐立柱3上與伸縮臂4連接。鉆孔機(jī)構(gòu)6設(shè)置在伸縮臂4上，方便調(diào)節(jié)，不需要反復(fù)調(diào)節(jié)工件即可確定鉆孔的位置，簡單快捷，可適應(yīng)不同的實(shí)際工況，應(yīng)用范圍廣。

伸縮臂4上連接有液壓缸5，用于驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)6上下移動(dòng)。鉆孔機(jī)構(gòu)6包括支撐架61、電機(jī)62、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63和鉆頭64，支撐架61與液壓缸5連接，電機(jī)62設(shè)置于支撐架61上并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63驅(qū)動(dòng)鉆頭64轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63包括與電機(jī)62依次連接的皮帶73傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為錐齒輪傳動(dòng)。

底座1與定位座2之間設(shè)置有間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，用于驅(qū)動(dòng)定位座2沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)。間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括與滑塊21固定的齒條71、與齒條71嚙合的不完全齒輪72以及帶動(dòng)不完全齒輪72旋轉(zhuǎn)的皮帶73和手柄74。

底座1與定位座2之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)8，用于對(duì)定位座2鎖緊定位。鎖緊機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置在定位座2一端與滑塊21相連的定位板81、開設(shè)在定位板81上的螺紋孔82和穿過螺紋孔82用于鎖緊的螺栓83，螺栓83的下端部可抵緊導(dǎo)軌11，進(jìn)行鎖緊定位。

定位槽22的進(jìn)口端于定位座2上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)9，用于夾緊工件。夾緊機(jī)構(gòu)9包括兩個(gè)卡箍91，兩個(gè)卡箍91的一端鉸接并與定位座2連接，另一端通過卡扣92鎖緊，卡扣92的一端與一個(gè)卡箍91鉸接，另一端與另一個(gè)卡箍91通過銷軸93連接。在卡箍91的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有膠墊94，增大摩擦力的同時(shí)防止劃傷工件。膠墊94與工件接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)三角形凸起，進(jìn)一步增大卡箍91與工件之間的摩擦力，有效防止工件滑動(dòng)，保證加工安全和加工精度。通過調(diào)節(jié)膠墊94的厚度，可夾緊不同直徑的工件，方便調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。對(duì)應(yīng)每個(gè)定位槽22設(shè)置一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)9，在本實(shí)施例中，定位槽22和夾緊機(jī)構(gòu)9均為6個(gè)。

在螺栓83松開時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)手柄74帶動(dòng)不完全齒輪72與齒條71嚙合，對(duì)定位座2進(jìn)給至鉆頭64正對(duì)待加工工件所在的定位槽22，之后擰緊螺栓83抵緊導(dǎo)軌11，對(duì)定位座2鎖緊。調(diào)節(jié)伸縮臂4至適當(dāng)位置，先啟動(dòng)電機(jī)62，再啟動(dòng)液壓缸5進(jìn)行加工。加工完一個(gè)工件之后，若要加工下一個(gè)工件，重復(fù)上述動(dòng)作即可。

以上實(shí)施方式只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。