本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝夾定位的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈性卡盤夾具。

背景技術(shù)：

在核電、航天航空等領(lǐng)域有許多精密薄壁環(huán)形零件,它們對(duì)加工精度要求高。由于精密薄壁環(huán)形零件剛性差，在切削力的作用下容易產(chǎn)生較大的讓刀變形，而在過(guò)大的夾緊力作用下又易產(chǎn)生較大的裝夾變形，所以用傳統(tǒng)的三爪卡盤裝夾方法難以保證其加工精度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供定心精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，使用方便，滿足精密薄壁環(huán)形零件裝夾的一種彈性卡盤夾具。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：彈性卡盤夾具，其特征在于：包括底座、彈性卡盤、中部帶通孔的壓板和壓緊螺釘，所述底座包括支座、設(shè)在支座上端的安裝軸和設(shè)在支座下端用于與機(jī)床主軸連接的錐柄，所述安裝軸設(shè)有與壓緊螺釘相匹配的內(nèi)螺紋，所述彈性卡盤包括卡盤本體，所述卡盤本體中部設(shè)有與安裝軸匹配的滑動(dòng)軸套，卡盤本體上端面設(shè)有環(huán)形卡凸，且滑動(dòng)軸套與環(huán)形卡凸之間形成環(huán)形凹槽，所述卡盤本體下端面設(shè)有環(huán)形凸起，所述彈性卡盤設(shè)有若干個(gè)徑向均布的長(zhǎng)條形開(kāi)口縫，所述壓板放置在滑動(dòng)軸套上端面，壓緊螺釘穿過(guò)壓板的通孔與安裝軸螺紋連接。

所述環(huán)形卡凸內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位工件的臺(tái)階端面。

所述支座上設(shè)有環(huán)形支撐臺(tái)，所述環(huán)形支撐臺(tái)與環(huán)形凸起相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型彈性卡盤夾具具有以下有益效果：定心精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，裝夾工件方便快捷，加工效率高，可以安裝到不同的機(jī)床上，互換性強(qiáng)，安裝方便，可滿足各種場(chǎng)合使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型安裝工件后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，彈性卡盤夾具，包括底座1、彈性卡盤2、中部帶通孔的壓板3和壓緊螺釘4，所述底座1包括支座1.1、設(shè)在支座1.1上端的安裝軸1.2和設(shè)在支座1.1下端用于與機(jī)床主軸連接的錐柄1.3，所述安裝軸1.2設(shè)有與壓緊螺釘4相匹配的內(nèi)螺紋1.4，所述彈性卡盤2包括卡盤本體2.1，所述卡盤本體2.1中部設(shè)有與安裝軸1.2匹配的滑動(dòng)軸套2.2，所述滑動(dòng)軸套2.2與安裝軸1.2為滑動(dòng)配合，配合公差為0.008～0.015mm，卡盤本體2.1上端面設(shè)有環(huán)形卡凸2.3，且滑動(dòng)軸套2.2與環(huán)形卡凸2.3之間形成環(huán)形凹槽2.4，所述卡盤本體2.1下端面設(shè)有環(huán)形凸起2.5，所述彈性卡盤2設(shè)有若干個(gè)徑向均布的長(zhǎng)條形開(kāi)口縫2.6，所述壓板3放置在滑動(dòng)軸套2.2上端面，壓緊螺釘4穿過(guò)壓板2.2的通孔與安裝軸1.2螺紋連接。

所述環(huán)形卡凸2.3內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位工件的臺(tái)階端面2.7。

所述支座1.1上設(shè)有環(huán)形支撐臺(tái)1.5，所述環(huán)形支撐臺(tái)1.5與環(huán)形凸起2.5相對(duì)設(shè)置。

工作原理：使用時(shí)，將錐柄1.3裝入機(jī)床主軸，把工件5放入彈性卡盤2內(nèi)部，工件5一端面靠在臺(tái)階端面2.7后，通過(guò)擰緊壓緊螺釘4，靠壓板3的軸向壓力推動(dòng)滑動(dòng)軸套2.2向下移，環(huán)形卡凸2內(nèi)徑受力收縮變小，從而消除環(huán)形卡凸與工件5之間的配合間隙并夾緊工件，由于夾緊力比較均勻，有效減少了對(duì)工件5的變形影響。當(dāng)機(jī)床機(jī)械加工完工件5后，擰松壓緊螺釘4，松開(kāi)壓板3，彈性卡盤2自然恢復(fù)原來(lái)外形尺寸，即可快速輕松地卸下工件5。