一種機械卡盤的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種機械卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動三部分組成，是一種利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤體中央有通孔，以便通過工件，卡盤體的背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯(lián)接?？ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。
[0003]普通的機械卡盤中，扳輪在驅(qū)動盤絲運動的過程中，盤絲會發(fā)生輕微的徑向運動，致使盤絲與盤體之間的摩擦力大。為了解決盤絲與盤體之間摩擦力大的問題，中國專利公開了卡盤[授權(quán)公告號為CN2808371Y]，它包括盤體、盤絲、卡爪和扳輪，盤體中設有設置盤絲的盤絲安裝槽，在盤絲與盤絲安裝槽槽底間設有減少兩者摩擦力的結(jié)構(gòu)。
[0004]上述的盤體雖然能減少盤絲與盤體之間的摩擦力，但由于增加了減少摩擦力的結(jié)構(gòu)，導致整體結(jié)構(gòu)復雜，安裝不方便;上述卡盤只是降低了兩者之間的摩擦力，并未從根本上解決摩擦力的問題，使用時較為費力，使用長時間后同樣會出現(xiàn)磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種拆裝方便、盤絲與盤體無摩擦的機械卡盤。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]本機械卡盤，包括盤體，所述盤體頂部具有若干個均布設置的徑向?qū)Р郏總€導槽內(nèi)均設有一個卡爪，所述的盤體內(nèi)設有與盤體同軸設置的并與導槽連通的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設有與卡爪嚙合的盤絲，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的外側(cè)壁設有從盤體的底部向上延伸的軸向槽一，所述的軸向槽一內(nèi)設有與位于盤絲上的嗤合面一嗤合的扳輪一，所述盤體的側(cè)壁具有與扳輪一的內(nèi)六角孔對應設置的通孔，所述的盤體內(nèi)還設有用于支撐扳輪一的支撐結(jié)構(gòu)，所述的盤絲與盤體之間設有防止兩者摩擦的防摩擦結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的一種機械卡盤中，所述通孔的直徑大于內(nèi)六角孔的外徑，且該通孔的直徑小于扳輪一的外徑。這樣設置可有效防止扳輪一在通孔內(nèi)運動。
[0009]在上述的一種機械卡盤中，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設有從盤體的底部向上延伸的軸向槽二，所述的軸向槽二與軸向槽一相對設置，上述的防摩擦結(jié)構(gòu)設于該軸向槽二內(nèi)。
[0010]在上述的一種機械卡盤中，所述的盤絲上還設有與嚙合面一相對設置的嚙合面二，所述嚙合面一與嚙合面二之間的夾角為90°?170°，上述的防摩擦結(jié)構(gòu)包括用于與嚙合面二嚙合的扳輪二，該扳輪二通過上述的支撐結(jié)構(gòu)固定在軸向槽二內(nèi)，所述的扳輪二與扳輪一同軸相對設置。
[0011]在上述的一種機械卡盤中，所述嚙合面一與嚙合面二之間的夾角為120°。
[0012]在上述的一種機械卡盤中，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括設于盤體下部的底座，所述的底座上具有與軸向槽一配合設置的可伸入至軸向槽一內(nèi)的支撐部一和與軸向槽二配合設置的可伸入至軸向槽二內(nèi)的支撐部二，所述支撐部一的上端抵靠在扳輪一上，所述支撐部二的上端抵靠在扳輪二上。
[0013]在上述的一種機械卡盤中，所述支撐部一的上端具有與扳輪一配合設置的容納槽一，所述的容納槽一沿扳輪一的徑向延伸。
[0014]在上述的一種機械卡盤中，所述支撐部二的上端具有與扳輪二配合設置的容納槽二，所述的容納槽二沿扳輪二的徑向延伸。
[0015]在上述的一種機械卡盤中，所述的扳輪一與扳輪二一體成型。
[0016]先將卡爪和盤絲裝好后，將一體成型的扳輪一與扳輪二分別裝入到軸向槽一和軸向槽二內(nèi)，裝配到位后，將底座裝入到盤體內(nèi)，保證扳輪一的內(nèi)六角孔與通孔對齊，扳輪一位于容納槽一內(nèi)，扳輪二位于容納槽二內(nèi)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機械卡盤具有以下優(yōu)點:
[0018]由于盤絲上具有嗤合面一和嗤合面二，嗤合面一與嗤合面二呈一定夾角相對設置，扳輪一與嚙合面一嚙合，扳輪二與嚙合面二嚙合，扳輪一與扳輪二同軸相對設置，盤絲轉(zhuǎn)動時，在嚙合面一與扳輪一、嚙合面二與扳輪二的作用下，可完全限制盤絲的兩側(cè)與盤體摩擦接觸，保證盤絲轉(zhuǎn)動順暢，大大延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的爆炸示意圖。
[0020]圖2是本實用新型提供的圖1中部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是本實用新型提供的底座的剖視圖。
[0022]圖4是本實用新型提供的圖3的俯視圖。
[0023]圖5是本實用新型提供的圖3的左視圖。
[0024]圖中，1、盤體；11、環(huán)形凹槽；12、軸向槽一；13、通孔；14、軸向槽二；2、卡爪；3、盤絲;31、嗤合面一;32、嗤合面二;4、扳輪一;41、內(nèi)六角孔;5、扳輪二;6、底座;61、支撐部一；62、支撐部二; 63、容納槽一;64、容納槽二。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所示的機械卡盤，包括盤體I，盤體I頂部具有若干個均布設置的徑向?qū)Р?，每個導槽內(nèi)均設有一個卡爪2。如圖2所示，盤體I內(nèi)設有與盤體I同軸設置的并與導槽連通的環(huán)形凹槽11，如圖1所示，環(huán)形凹槽11內(nèi)設有與卡爪2嚙合的盤絲3。如圖2所示，環(huán)形凹槽11的外側(cè)壁設有從盤體I的底部向上延伸的軸向槽一 12，如圖1所示，軸向槽一 12內(nèi)設有與位于盤絲3上的嚙合面一 31嚙合的扳輪一 4，盤體I的側(cè)壁具有與扳輪一 4的內(nèi)六角孔41對應設置的通孔13，盤體I內(nèi)還設有用于支撐扳輪一4的支撐結(jié)構(gòu)，盤絲3與盤體I之間設有防止兩者摩擦的防摩擦結(jié)構(gòu)。
[0027]本實施例中，通孔13的直徑大于內(nèi)六角孔41的外徑，且該通孔13的直徑小于扳輪一 4的外徑，這樣設置可有效防止扳輪一 4在通孔13內(nèi)運動。
[0028]如圖2所示，環(huán)形凹槽11的內(nèi)側(cè)壁設有從盤體I的底部向上延伸的軸向槽二14，軸向槽二 14與軸向槽一 12相對設置，防摩擦結(jié)構(gòu)設于該軸向槽二 14內(nèi)。
[0029]如圖1所示，盤絲3上還設有與嚙合面一 31相對設置的嚙合面二 32，嚙合面一 31與嚙合面二 32之間的夾角為120°。如圖1所示，防摩擦結(jié)構(gòu)包括用于與嚙合面二 32嚙合的扳輪二5，該扳輪二5通過上述的支撐結(jié)構(gòu)固定在軸向槽二 14內(nèi)，扳輪二5與扳輪一 4同軸相對設置。
[0030]如圖1所示，支撐結(jié)構(gòu)包括設于盤體I下部的底座6，如圖3和圖4所示，底座6上具有與軸向槽一 12配合設置的可伸入至軸向槽一 12內(nèi)的支撐部一 61和與軸向槽二 14配合設置的可伸入至軸向槽二 14內(nèi)的支撐部二 62，支撐部一 61的上端抵靠在扳輪一 4上，支撐部二 62的上端抵靠在扳輪二 5上。
[0031]如圖3和圖5所示，支撐部一61的上端具有與扳輪一 4配合設置的容納槽一 63，容納槽一 63沿扳輪一 4的徑向延伸。
[0032]如圖3所示，支撐部二62的上端具有與扳輪二 5配合設置的容納槽二 64，容納槽二64沿扳輪二5的徑向延伸。
[0033]本實施例中，扳輪一4與扳輪二 5—體成型。
[0034]先將卡爪2和盤絲3裝好后，將一體成型的扳輪一4與扳輪二 5分別裝入到軸向槽一12和軸向槽二 14內(nèi)，裝配到位后，將底座6裝入到盤體I內(nèi)，保證扳輪一4的內(nèi)六角孔41與通孔13對齊，扳輪一4位于容納槽一63內(nèi)，扳輪二5位于容納槽二64內(nèi)。
[0035]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械卡盤，包括盤體(I)，所述盤體(I)頂部具有若干個均布設置的徑向?qū)Р?，每個導槽內(nèi)均設有一個卡爪(2)，所述的盤體(I)內(nèi)設有與盤體(I)同軸設置的并與導槽連通的環(huán)形凹槽(11)，所述的環(huán)形凹槽(11)內(nèi)設有與卡爪(2)嚙合的盤絲(3)，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(11)的外側(cè)壁設有從盤體(I)的底部向上延伸的軸向槽一(12)，所述的軸向槽一(12)內(nèi)設有與位于盤絲(3)上的嚙合面一(31)嚙合的扳輪一(4)，所述盤體(I)的側(cè)壁具有與扳輪一 (4)的內(nèi)六角孔(41)對應設置的通孔(13)，所述的盤體(I)內(nèi)還設有用于支撐扳輪一(4)的支撐結(jié)構(gòu)，所述的盤絲(3)與盤體(I)之間設有防止兩者摩擦的防摩擦結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述通孔(13)的直徑大于內(nèi)六角孔(41)的外徑，且該通孔(13)的直徑小于扳輪一 (4)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(11)的內(nèi)側(cè)壁設有從盤體(I)的底部向上延伸的軸向槽二(14)，所述的軸向槽二(14)與軸向槽一(12)相對設置，上述的防摩擦結(jié)構(gòu)設于該軸向槽二 (14)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述的盤絲(3)上還設有與嚙合面一(31)相對設置的嚙合面二 (32)，所述嚙合面一(31)與嚙合面二(32)之間的夾角為90°?170°，上述的防摩擦結(jié)構(gòu)包括用于與嚙合面二(32)嚙合的扳輪二(5)，該扳輪二(5)通過上述的支撐結(jié)構(gòu)固定在軸向槽二 (14 )內(nèi)，所述的扳輪二 (5 )與扳輪一 (4 )同軸相對設置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述嚙合面一(31)與嚙合面二(32)之間的夾角為120°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括設于盤體(I)下部的底座(6)，所述的底座(6)上具有與軸向槽一(12)配合設置的可伸入至軸向槽一(12)內(nèi)的支撐部一 (61)和與軸向槽二(14)配合設置的可伸入至軸向槽二(14)內(nèi)的支撐部二(62)，所述支撐部一 (61)的上端抵靠在扳輪一 (4)上，所述支撐部二 (62)的上端抵靠在扳輪二 (5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述支撐部一(61)的上端具有與扳輪一(4)配合設置的容納槽一(63)，所述的容納槽一(63)沿扳輪一(4)的徑向延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述支撐部二(62)的上端具有與扳輪二 (5)配合設置的容納槽二 (63)，所述的容納槽二 (63)沿扳輪二 (5)的徑向延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械卡盤，其特征在于，所述的扳輪一(4)與扳輪二 (5) —體成型。
【專利摘要】本實用新型提供了一種機械卡盤，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的卡盤中盤體與盤絲發(fā)生摩擦的問題。本機械卡盤包括盤體，盤體頂部具有若干個均布設置的徑向?qū)Р?，每個導槽內(nèi)均設有一個卡爪，盤體內(nèi)設有與盤體同軸設置的并與導槽連通的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設有與卡爪嚙合的盤絲，環(huán)形凹槽的外側(cè)壁設有從盤體的底部向上延伸的軸向槽一，軸向槽一內(nèi)設有與位于盤絲上的嚙合面一嚙合的扳輪一，盤體的側(cè)壁具有與扳輪一的內(nèi)六角孔對應設置的通孔，盤體內(nèi)還設有用于支撐扳輪一的支撐結(jié)構(gòu)，盤絲與盤體之間設有防止兩者摩擦的防摩擦結(jié)構(gòu)。本實用新型具有拆裝方便、結(jié)構(gòu)設計合理等優(yōu)點，做到盤絲與盤體零摩擦。
【IPC分類】B23B31/163
【公開號】CN205324768
【申請?zhí)枴緾N201620077629
【發(fā)明人】張 杰
【申請人】浙江園牌機床附件有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月27日