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一種自動打孔機的制作方法

文檔序號:11611750閱讀:332來源:國知局
一種自動打孔機的制造方法與工藝

本實用新型涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種自動打孔機。



背景技術(shù):

在電柜的制作過程中,為了安裝各種電子元件以及線槽等配件,需要在組成電柜的鈑金件上鉆出多個各種位置的孔,尤其是定制的電柜,難以批量生產(chǎn),通常的做法是工人首次手工鉆鉆孔,效率低下,而且容易出偏差,甚至產(chǎn)生廢品,導(dǎo)致成本升高,因此,亟待開發(fā)一種方便易用的自動打孔機。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種自動打孔機,操作簡易,效率高,打孔準確,一致性好。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種自動打孔機,包括有主機臺以及位于主機臺兩側(cè)的副機臺,所述主機臺的后側(cè)設(shè)置有“7”字形的支架,所述支架的上端位于主機臺的中部上方,所述支架的橫桿端部設(shè)置有豎向的T型槽,所述T型槽中安裝有鉆孔裝置,所述鉆孔裝置包括T型滑塊以及連接于T型滑塊前側(cè)的鉆機,所述T型滑塊安裝在T型槽并可沿T型槽上下移動,所述主機臺的下側(cè)設(shè)置有腳踏板,所述支架的豎桿內(nèi)設(shè)置有可上下移動的滑竿,所述滑竿與腳踏板的后端連接并被腳踏板推動上下移動,所述滑竿下端連接有復(fù)位彈簧,所述支架的橫桿內(nèi)設(shè)置有杠桿,所述杠桿的一端與滑竿的上端鉸接,另一端與T型滑塊鉸接。

作為上述技術(shù)方案的改進,所述主機臺的上端面連接有用于放置鈑金件的工作臺板,所述工作臺板上連接有可拆卸的定位框條。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述主機臺的上端面設(shè)置有二條并排的導(dǎo)軌,所述工作臺板安裝在二條導(dǎo)軌上并且可沿導(dǎo)軌移動。

進一步改進,所述T型滑塊的前側(cè)設(shè)置有與手工鉆相適配的凹槽以及封蓋該凹槽的蓋板,該凹槽中安裝一手工鉆。

進一步改進,所述副機臺下部設(shè)置為空腔以供放置工具以及成品。

本實用新型的有益效果是:待加工的鈑金件放置在主機臺上,調(diào)整好位置,腳踩腳踏板推動滑竿上移,滑竿的上端通過推動T型滑塊下移,T型滑塊帶動鉆機下移從而在鈑金件上打孔;放開腳踏板,在復(fù)位彈簧的作用下,滑竿下移帶動T型滑塊、鉆機上移,再次調(diào)整鈑金件的位置,重復(fù)上述步驟即可連續(xù)打孔,操作簡易,效率高,降低工人的勞動強度,減少疲勞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用,試驗簡便,效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的分解示意圖;

圖3是本實用新型的主視圖;

圖4是圖3的A-A剖視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖4,一種自動打孔機,包括有主機臺1以及位于主機臺1兩側(cè)的副機臺2,所述主機臺1的后側(cè)設(shè)置有“7”字形的支架3,所述支架3的上端位于主機臺1的中部上方,所述支架3的橫桿端部設(shè)置有豎向的T型槽,所述T型槽中安裝有鉆孔裝置,所述鉆孔裝置包括T型滑塊4以及連接于T型滑塊4前側(cè)的鉆機5,所述T型滑塊4安裝在T型槽并可沿T型槽上下移動,所述主機臺1的下側(cè)設(shè)置有腳踏板6,所述支架3的豎桿內(nèi)設(shè)置有可上下移動的滑竿31,所述滑竿31與腳踏板6的后端連接并被腳踏板6推動上下移動,所述滑竿31下端連接有復(fù)位彈簧,所述支架3的橫桿內(nèi)設(shè)置有杠桿32,所述杠桿32的一端與滑竿31的上端鉸接,另一端與T型滑塊4鉸接。優(yōu)選的,所述主機臺1的上端面連接有用于放置鈑金件的工作臺板7,所述工作臺板7上連接有可拆卸的定位框條。采用上述結(jié)構(gòu),作業(yè)流程如下:鈑金件先放置在工作臺板7上,通過定位框條限定位置,工人用腳踩下腳踏板6推動滑竿31上移,由于滑竿31的上端與杠桿32的一端鉸接,滑竿31上移推動杠桿32轉(zhuǎn)動從而使得與杠桿32另一端連接的T型滑塊4下移,T型滑塊4帶動鉆機5下移在鈑金件鉆孔;鉆孔完成后,工人松開腳踏板6,在復(fù)位彈簧作用下,打孔機自動復(fù)位,調(diào)整鈑金件的位置,重復(fù)以上步驟即可再次打孔,操作簡單快捷,工人不易疲勞,可代替4-5個手工打孔的工人,大大降低成本。

為便于調(diào)整鈑金件的位置,在本實施例中,優(yōu)選的,所述主機臺1的上端面設(shè)置有二條并排的導(dǎo)軌,所述工作臺板7安裝在二條導(dǎo)軌上并且可沿導(dǎo)軌移動即可帶動鈑金件調(diào)整位置。

在本實施例中,優(yōu)選的,所述T型滑塊4的前側(cè)設(shè)置有與手工鉆相適配的凹槽以及封蓋該凹槽的蓋板41,該凹槽中安裝一手工鉆。打孔機既可使用普通手工鉆進行改造,又可使用固定的鉆機,提高通用性。

為了便于工人作業(yè),在本實施例中,優(yōu)選的,所述副機臺2下部設(shè)置為空腔以供放置工具以及成品,進一步提高效率。

以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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