本實(shí)用新型涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光加工線(xiàn)中的升降定位裝置。

背景技術(shù)：
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激光切割是新興的切割技術(shù)，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束相對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，從而能完成對(duì)材料的切割。由于激光光斑小，移動(dòng)速度快，光束能量高，其具有切割速度快、切割精度高、切割效率高的優(yōu)勢(shì)。

激光切割過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱，且激光束的強(qiáng)度極強(qiáng)，對(duì)待加工板材的定位難以進(jìn)行，傳統(tǒng)的定位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且定位效果差，如何實(shí)現(xiàn)板材的精確定位，是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種激光加工線(xiàn)中的升降定位裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

激光加工線(xiàn)中的升降定位裝置，其應(yīng)用于激光加工生產(chǎn)線(xiàn)，用于對(duì)鋼板進(jìn)行定位，包括定位單元和升降單元，定位單元設(shè)置在升降單元的上部，兩者固定連接；定位單元包括相對(duì)設(shè)置的底座，底座上部設(shè)置有支架，支架上端設(shè)置有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的外端部開(kāi)設(shè)有撥動(dòng)槽，撥動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有撥桿，撥桿的外端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固定連接有連接件，兩個(gè)連接件之間設(shè)置有中空板，中空板的下上兩個(gè)對(duì)邊上均設(shè)置有滑行軌道，滑行軌道上開(kāi)設(shè)有滑行槽，上下的滑行內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有相同數(shù)量的多個(gè)定位件，定位件包括滑塊，滑塊上部固定有套筒，套筒外部設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件的伸縮桿穿過(guò)套筒與連接塊固定，連接塊上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，螺桿的下部固定連接有圓形壓板。

底座通過(guò)固定件與升降單元固定連接，固定件為鎖緊螺栓。

升降單元為剪叉升降裝置，其包括上板和下板，上板和下板之間設(shè)置有升降剪叉以及升降驅(qū)動(dòng)件。

升降剪叉包括第一剪叉、第二剪叉，第一剪叉中部和第二剪叉的中部鉸接在一起，升降驅(qū)動(dòng)件的一端固定在下板上，另一端固定連接在第一剪叉和第二剪叉的中部鉸接處，第一剪叉的兩端安裝有第一滑輪和第二滑輪，第二剪叉的兩端安裝有第三滑輪和第四滑輪，上板上設(shè)置有上滑軌，下板上設(shè)置有下滑軌，第一滑輪和第三滑輪滾動(dòng)安裝在下滑軌上，第二滑輪和第四滑輪滾動(dòng)安裝在上滑軌上。

下板的下部四角設(shè)置有行走輪，行走輪被行走驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，行走驅(qū)動(dòng)單元為變頻電機(jī)。

上板的四角設(shè)置有螺紋孔，上板的中間位置設(shè)置有廢料回收池。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)上下設(shè)置的定位件對(duì)板材進(jìn)行夾持定位，由于中空板可繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在切割過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)整板材的切割角度，提高了定位精度以及切割效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為升降單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-4所示，激光加工線(xiàn)中的升降定位裝置，其應(yīng)用于激光加工生產(chǎn)線(xiàn)，用于對(duì)鋼板進(jìn)行定位，包括定位單元1和升降單元2，定位單元1設(shè)置在升降單元2的上部，兩者固定連接；定位單元1包括相對(duì)設(shè)置的底座11，底座11上部設(shè)置有支架12，支架12上端設(shè)置有軸套121，軸套121內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸13,旋轉(zhuǎn)軸13的外端部開(kāi)設(shè)有撥動(dòng)槽131，撥動(dòng)槽131內(nèi)設(shè)置有撥桿15，撥桿的外端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)151連接；旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)側(cè)固定連接有連接件14，兩個(gè)連接件14之間設(shè)置有中空板16，中空板16的下上兩個(gè)對(duì)邊上均設(shè)置有滑行軌道17，滑行軌道17上開(kāi)設(shè)有滑行槽171，上下的滑行槽171內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有相同數(shù)量的多個(gè)定位件3，定位件3包括滑塊31，滑塊31上部固定有套筒30，套筒30外部設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)件33，伸縮驅(qū)動(dòng)件33的伸縮桿32穿過(guò)套筒30與連接塊34固定，連接塊34上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿35，螺桿35的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄36，螺桿35的下部固定連接有圓形壓板37。

底座11通過(guò)固定件與升降單元固定連接，固定件為鎖緊螺栓。

升降單元2為剪叉升降裝置，其包括上板22和下板21，上板22和下板21之間設(shè)置有升降剪叉以及升降驅(qū)動(dòng)件20。

升降剪叉包括第一剪叉23、第二剪叉24，第一剪叉23中部和第二剪叉24的中部鉸接在一起，升降驅(qū)動(dòng)件20的一端固定在下板21上，另一端固定連接在第一剪叉23和第二剪叉24的中部鉸接處，第一剪叉23的兩端安裝有第一滑輪231和第二滑輪232，第二剪叉24的兩端安裝有第三滑輪241和第四滑輪242，上板22上設(shè)置有上滑軌221，下板21上設(shè)置有下滑軌211，第一滑輪231和第三滑輪241滾動(dòng)安裝在下滑軌211上，第二滑輪232和第四滑輪242滾動(dòng)安裝在上滑軌221上。

下板21的下部四角設(shè)置有行走輪，行走輪被行走驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，行走驅(qū)動(dòng)單元為變頻電機(jī)。

上板22的四角設(shè)置有螺紋孔，上板22的中間位置設(shè)置有廢料回收池。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。