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激光焊縫圖像傳感裝置的制作方法

文檔序號:11611884閱讀:492來源:國知局
激光焊縫圖像傳感裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及焊縫檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種激光焊縫圖像傳感裝置。



背景技術(shù):

焊接機(jī)器人可以提高效率、優(yōu)化質(zhì)量、改善勞動條件,因而發(fā)展和應(yīng)用焊接機(jī)器人對我國國民經(jīng)濟(jì)起到巨大的作用。在焊接機(jī)器人施焊的過程中,如果焊接條件基本穩(wěn)定,則機(jī)器人能夠保證焊接質(zhì)量。但是,由于各種因素的影響,實(shí)際的焊接條件經(jīng)常發(fā)生變化。例如:由于強(qiáng)烈的弧光輻射、高溫、煙塵、飛濺、坡口狀況、加工誤差、夾具裝夾精度、表面狀態(tài)、和工件熱變形等影響會使焊槍偏離焊縫,從而造成焊接質(zhì)量下降甚至失敗。因此,焊接條件的這種變化要求焊接機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫的偏差,并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量的可靠性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,檢測焊縫精確的激光焊縫圖像傳感裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種激光焊縫圖像傳感裝置,包括機(jī)架,機(jī)架中心安裝有可升降的夾持帶檢測工件的工作臺,機(jī)架上表面安裝有龍門架,龍門架上滑動安裝有拖板,拖板上安裝有傳感器;所述工作臺由液壓缸驅(qū)動;所述的機(jī)架上安裝平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌和下絲杠,龍門架兩端通過滑塊分別與直線導(dǎo)軌和下絲杠滑動連接。

進(jìn)一步地,所述龍門架橫梁上安裝有上絲杠以及位于上絲杠兩側(cè)的拖板導(dǎo)軌,上絲杠和拖板導(dǎo)軌上安裝有拖板。

進(jìn)一步地,所述的傳感器包括傳感器基座和傳感器探頭,傳感器基座包括傳感器基座殼體,傳感器基座殼體內(nèi)置有并排分布的面陣CCD和激光器;所述傳感器探頭包括傳感器探頭殼體,傳感器探頭殼體內(nèi)置有豎直設(shè)置的傳光光纖頭和傾斜設(shè)置的傳像光纖頭,傳光光纖頭上依次通過傳光光纖和第二耦合部連接至激光器,傳像光纖頭上依次通過傳像光纖和第一耦合部連接至面陣CCD。

進(jìn)一步地,所述的機(jī)架上安裝有防塵罩。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,在下絲杠的驅(qū)動下,傳感器可前后移動,在上絲杠的帶動下,傳感器可左右移動;激光器發(fā)出的激光經(jīng)過工件焊縫面反射由面陣CCD接收,檢測焊縫結(jié)構(gòu);液壓缸可以驅(qū)動工作臺升降,焊縫檢測性能良好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是拖板與龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖像傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1.機(jī)架,2.工作臺,3.直線導(dǎo)軌,4.下絲杠,5.龍門架,6.拖板,7.液壓缸,8.上絲杠,9.拖板導(dǎo)軌,10.傳感器基座殼體,11.面陣CCD,12.激光器,13.第一耦合部,14.傳像光纖,15.傳感器探頭殼體,16.傳像光纖頭,17.傳光光纖,18.第二耦合部,19.傳光光纖頭,20.防塵罩。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示的激光焊縫圖像傳感裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1中心安裝有可升降的夾持帶檢測工件的工作臺2,機(jī)架1上表面安裝有龍門架5,龍門架5上滑動安裝有拖板6,拖板6上安裝有傳感器;工作臺2由液壓缸7驅(qū)動;機(jī)架1上安裝平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌3和下絲杠4,龍門架5兩端通過滑塊分別與直線導(dǎo)軌3和下絲杠4滑動連接。

龍門架5橫梁上安裝有上絲杠8以及位于上絲杠8兩側(cè)的拖板導(dǎo)軌9,上絲杠8和拖板導(dǎo)軌9上安裝有拖板6;機(jī)架1上安裝有防塵罩20。

傳感器包括傳感器基座和傳感器探頭,傳感器基座包括傳感器基座殼體10,傳感器基座殼體10內(nèi)置有并排分布的面陣CCD11和激光器12;傳感器探頭包括傳感器探頭殼體15,傳感器探頭殼體15內(nèi)置有豎直設(shè)置的傳光光纖頭19和傾斜設(shè)置的傳像光纖頭16,傳光光纖頭19上依次通過傳光光纖17和第二耦合部18連接至激光器12,傳像光纖頭16上依次通過傳像光纖14和第一耦合部13連接至面陣CCD11。傳感器基座固定安裝在拖板6上,傳感器探頭通過懸臂安裝在拖板6上。

在下絲杠4的驅(qū)動下,傳感器可前后移動,在上絲杠8的帶動下,傳感器可左右移動;激光器12輸出的激光通過傳光光纖17傳輸?shù)絺鞲衅魈筋^形成條紋后投射到工件上,再由面陣CCD11先接收由傳像光纖14傳輸來的工件焊縫激光圖像,再將圖像信號發(fā)送至計(jì)算機(jī),焊縫檢測性能良好。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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