本實(shí)用新型涉及工廠輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種伸縮翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

設(shè)備用于廠房工作梯特殊位置的需求補(bǔ)充，主要對(duì)現(xiàn)有工作梯加裝翻轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)，以便各種特殊形狀的產(chǎn)品在最佳位置進(jìn)行裝配，并方便裝配好的產(chǎn)品移動(dòng)?，F(xiàn)有對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配工作中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)人力成本，工作效率不高?，F(xiàn)有伸縮裝置無(wú)翻轉(zhuǎn)功能，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，占用場(chǎng)地大，材料消耗多，最大問題是和原工作架之間形成臺(tái)階高度差，操作人員易出安全事故，且不利于工作效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有產(chǎn)品裝配位置站位方便安全的問題，解決一般伸縮板耗料笨重、存在人員安全隱患問題，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種產(chǎn)品位置移動(dòng)方便、省時(shí)省力，移動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置。

本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝底座、鉸鏈機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制操作箱，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝底座，所述鉸鏈機(jī)構(gòu)連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述伸縮機(jī)構(gòu)及所述安裝底座，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述伸縮機(jī)構(gòu)及所述控制操作箱連接。

在本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板為一端開口的中空殼板，所述鉸鏈機(jī)構(gòu)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板相對(duì)外側(cè)。

在本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述鉸鏈機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板固定螺桿及轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板，所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿固定設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板相對(duì)底面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板與所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿配合設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板一端與所述安裝底座連接，另一端與所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿連接，所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

在本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮板，所述伸縮板內(nèi)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板包括伸縮板導(dǎo)軌，所述伸縮板通過所述伸縮板導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板，所述伸縮板導(dǎo)軌與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

在本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述伸縮翻轉(zhuǎn)裝置還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)及升降框架，所述升降臺(tái)設(shè)于所述升降框架，且可在所述升降框架中作豎直移動(dòng)，所述升降臺(tái)與所述翻轉(zhuǎn)板一端連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置具有如下的有益效果：

采用移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)及伸縮于一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制所述伸縮翻轉(zhuǎn)裝置，可對(duì)現(xiàn)有工作梯加裝翻轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)，以便各種特殊形狀的產(chǎn)品在最佳位置進(jìn)行裝配，并方便裝配好的產(chǎn)品移動(dòng)，可有效補(bǔ)充工作梯特殊位置的操作人員裝配站位要求。裝置設(shè)計(jì)合理、重量輕、強(qiáng)度高、安全性好、使用方便可靠。對(duì)于提高生產(chǎn)效率，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本效果明顯，有利于加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理。安裝簡(jiǎn)單、操作方便；有效補(bǔ)充工作梯特殊位置的操作人員裝配站位要求；大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；與各型工作梯匹配性高，整體協(xié)調(diào)美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一較佳實(shí)施例的后視圖；

圖3是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖；

圖5是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的一較佳實(shí)施例的后視圖。

所述伸縮翻轉(zhuǎn)裝置1包括安裝底座11、鉸鏈機(jī)構(gòu)12、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、伸縮機(jī)構(gòu)14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15及控制操作箱16。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13設(shè)于所述安裝底座11，所述鉸鏈機(jī)構(gòu)12連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、所述伸縮機(jī)構(gòu)14及所述安裝底座11，所述伸縮機(jī)構(gòu)14設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15分別與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、所述伸縮機(jī)構(gòu)14及所述控制操作箱16連接。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13包括翻轉(zhuǎn)板131。所述翻轉(zhuǎn)板131為一端開口的中空殼板，所述鉸鏈機(jī)構(gòu)12設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板131相對(duì)外側(cè)。

所述鉸鏈機(jī)構(gòu)12包括翻轉(zhuǎn)板固定螺桿121及轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板122。所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿121固定設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板131相對(duì)底面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板122與所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿121配合設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母鉸鏈板122一端與所述安裝底座11連接，另一端與所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿121連接，所述翻轉(zhuǎn)板固定螺桿121與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15連接。

所述伸縮機(jī)構(gòu)14包括伸縮板141。所述伸縮板141內(nèi)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板131。所述翻轉(zhuǎn)板131包括伸縮板導(dǎo)軌1311。所述伸縮板141通過所述伸縮板導(dǎo)軌1311內(nèi)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板13，所述伸縮板導(dǎo)軌1311與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15連接。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3至圖6，其中圖3是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖；圖5是圖1所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖5所示的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖。

所述伸縮翻轉(zhuǎn)裝置1還包括升降機(jī)構(gòu)17。所述升降機(jī)構(gòu)17與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13連接。所述升降機(jī)構(gòu)17包括升降臺(tái)171及升降框架172。所述升降臺(tái)171設(shè)于所述升降框架172，且可在所述升降框架172中作豎直移動(dòng)，所述升降臺(tái)171與所述翻轉(zhuǎn)板131一端連接。

本實(shí)用新型的伸縮翻轉(zhuǎn)裝置1具有如下的有益效果：

采用升降、翻轉(zhuǎn)及伸縮于一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制所述伸縮翻轉(zhuǎn)裝置1，可對(duì)現(xiàn)有工作梯加裝升降翻轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)，以便各種特殊形狀的產(chǎn)品在最佳位置進(jìn)行裝配，并方便裝配好的產(chǎn)品移動(dòng)，可有效補(bǔ)充工作梯特殊位置的操作人員裝配站位要求。裝置設(shè)計(jì)合理、重量輕、強(qiáng)度高、安全性好、使用方便可靠。對(duì)于提高生產(chǎn)效率，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本效果明顯，有利于加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理。安裝簡(jiǎn)單、操作方便；有效補(bǔ)充工作梯特殊位置的操作人員裝配站位要求；大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；與各型工作梯匹配性高，整體協(xié)調(diào)美觀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。