本實(shí)用新型涉及輪胎模具的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種花紋塊立面加工工裝。

背景技術(shù)：

輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí)，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。

輪胎模具是輪胎制造過(guò)程中的關(guān)鍵工藝裝備,模具生產(chǎn)工藝是決定輪胎品質(zhì)的關(guān)鍵，目前輪胎模具生產(chǎn)廠家對(duì)花紋塊立面加工工藝比較粗放，模具立面角度不是法向加工，加工后的模具質(zhì)量相對(duì)較差，造成輪胎硫化時(shí)出現(xiàn)膠邊給輪胎生產(chǎn)廠家增加工作量，進(jìn)而影響輪胎品質(zhì)；并且加工的時(shí)候也只能針對(duì)一塊花紋塊進(jìn)行加工，加工的效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種花紋塊立面加工工裝，從根本上解決了花紋塊立面加工定位困難問(wèn)題，提升了花紋塊立面角度加工的準(zhǔn)確性，提升了加工效率，保證了輪胎模具的產(chǎn)品質(zhì)量；花紋塊的弧面與中心孔同軸設(shè)置，便于加工中心對(duì)兩個(gè)花紋塊同時(shí)進(jìn)行加工，提高了加工效率；花紋塊的弧面與中心孔同軸設(shè)置，從而保證了對(duì)于花紋塊的加工方向是法向加工，提高了加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

花紋塊立面加工工裝，包括底座，所述底座的中心設(shè)有中心孔，所述底座上的兩端以中心孔的軸心為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)有花紋塊安裝板，所述花紋塊安裝板上固定有花紋塊，所述花紋塊以中心孔的軸心為對(duì)稱中心呈對(duì)稱分布，所述花紋塊的弧面與中心孔同軸設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊安裝板通過(guò)夾具固定于底座上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述夾具為工字形夾具。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊安裝板的底部設(shè)有鍵槽，所述鍵槽與夾具頂面對(duì)應(yīng)所設(shè)的鍵匹配。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鍵槽設(shè)于花紋塊安裝板底部遠(yuǎn)離中心孔的一端。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊安裝板與夾具上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷孔。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，定位銷孔位于花紋塊安裝板靠近中心孔的一端。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位銷分別穿過(guò)花紋塊安裝板與夾具上分別對(duì)應(yīng)所設(shè)的定位銷孔進(jìn)行定位。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊安裝板上設(shè)有安裝孔，固定螺栓穿過(guò)安裝孔通過(guò)夾具上所設(shè)的螺紋孔與夾具固定。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的花紋塊立面加工工裝，從根本上解決了花紋塊立面加工定位困難問(wèn)題，提升了花紋塊立面角度加工的準(zhǔn)確性，提升了加工效率，保證了輪胎模具的產(chǎn)品質(zhì)量。

第二、本實(shí)用新型的花紋塊立面加工工裝，花紋塊的弧面與中心孔同軸設(shè)置，便于加工中心對(duì)兩個(gè)花紋塊同時(shí)進(jìn)行加工，提高了加工效率。

第三、本實(shí)用新型的花紋塊立面加工工裝，花紋塊的弧面與中心孔同軸設(shè)置，從而保證了對(duì)于花紋塊的加工方向是法向加工，提高了加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座1，所述底座1的中心設(shè)有中心孔4，所述底座1上的兩端以中心孔4的軸心為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)有花紋塊安裝板3，所述花紋塊安裝板3上固定有花紋塊7，所述花紋塊7以中心孔4的軸心為對(duì)稱中心呈對(duì)稱分布，所述花紋塊7的弧面與中心孔4同軸設(shè)置；所述花紋塊安裝板3通過(guò)夾具2固定于底座1上；所述夾具2為工字形夾具；所述花紋塊安裝板3的底部設(shè)有鍵槽5，所述鍵槽5與夾具2頂面對(duì)應(yīng)所設(shè)的鍵匹配；所述鍵槽5設(shè)于花紋塊安裝板3底部遠(yuǎn)離中心孔4的一端；所述花紋塊安裝板3與夾具2上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有定位銷孔6；所述定位銷孔6位于花紋塊安裝板3靠近中心孔4的一端；定位銷分別穿過(guò)花紋塊安裝板3與夾具2上分別對(duì)應(yīng)所設(shè)的定位銷孔6進(jìn)行定位；所述花紋塊安裝板3上設(shè)有安裝孔8，固定螺栓穿過(guò)安裝孔8通過(guò)夾具2上所設(shè)的螺紋孔與夾具2固定。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將底座1及夾具2放置到加工中心工作臺(tái)上，保證工作臺(tái)中心孔與底座1的中心孔4的軸心確認(rèn)重合，按照技術(shù)要求將其精度調(diào)節(jié)在范圍之內(nèi)用加工中心的芯軸固定，然后將配列好的花紋塊7通過(guò)花紋塊安裝板3放置到夾具2上，使花紋塊安裝板3底部的鍵槽5與夾具2上的鍵吻合，然后在定位銷孔6中插入定位銷進(jìn)行定位，最后再鎖緊穿過(guò)安裝孔8的固定螺栓螺，最后調(diào)用機(jī)床上的宏程序進(jìn)行加工。