本實(shí)用新型涉及加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及的是一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置。

背景技術(shù)：

針對LED 電源蓋的特定的導(dǎo)電要求，需要在被噴粉覆蓋的安裝孔周圍加工出一處裸露金屬面的導(dǎo)電部分?，F(xiàn)有技術(shù)通常使用普通鉆床用銑刀對加工面直接銑面加工，但是由于普通鉆床的剛性不足，在銑刀與產(chǎn)品面接觸時(shí)，銑刀桿會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，無法準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致銑刀并不是完全沿著加工孔位中心線往下銑面，常常使加工后裸露的圓孔偏離預(yù)定的圓心，使產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，不良率和報(bào)廢率增加。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中銑刀桿銑面加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，無法準(zhǔn)確定位導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，不良率和報(bào)廢率增加的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身連接主軸箱，主軸箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸末端連接銑刀刀桿，銑刀刀桿對工件表面進(jìn)行銑面加工，其中，所述銑刀刀桿的刀刃前端還連接有定位部。

所述的帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，其中，所述定位部為定位圓柱，所述定位圓柱下部設(shè)置有倒角。

所述的帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，其中，所述定位圓柱的直徑小于工件的加工孔徑，銑刀刀桿對工件表面進(jìn)行銑面加工時(shí)定位圓柱沿著工件的加工孔向下直線運(yùn)動(dòng)。

所述的帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，其中，所述定位圓柱通過螺栓連接于所述銑刀刀桿的刀刃前端。

所述的帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，其中，所述定位圓柱選用鎢鈷硬質(zhì)合金。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過提供一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，在銑刀刀桿的刀刃前端連接有定位圓柱，定位圓柱導(dǎo)入工件的加工孔內(nèi)，將銑刀桿準(zhǔn)確固定在孔的圓心內(nèi)，避免了銑刀刀桿銑面時(shí)偏離圓孔，導(dǎo)向銑刀刀桿沿著工件加工孔的中心往下運(yùn)動(dòng)，保證了加工精度，而且避免銑刀刀桿產(chǎn)生跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銑刀刀桿的準(zhǔn)確定位，使成品質(zhì)量更穩(wěn)定，降低了加工產(chǎn)品的不良率和報(bào)廢率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中的定位部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身連接主軸箱，主軸箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的主軸,，主軸末端連接銑刀刀桿10，銑刀刀桿10對工件表面進(jìn)行銑面加工，其中，銑刀刀桿10的刀刃前端還連接有定位部20。進(jìn)一步地，定位部20為定位圓柱，所述定位圓柱下部設(shè)置有倒角30。定位圓柱起定位和導(dǎo)向的作用：把定位圓柱嵌入工件的加工孔中即可找到加工位置，避免銑刀刀桿10產(chǎn)生跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銑刀刀桿10的準(zhǔn)確定位；銑刀刀桿10銑面加工時(shí)定位圓柱嵌入工件的加工孔內(nèi)，避免了銑刀刀桿10銑面時(shí)偏離圓孔，導(dǎo)向銑刀刀桿10沿著工件加工孔的中心往下運(yùn)動(dòng)，保證了加工精度，使成品質(zhì)量更穩(wěn)定，降低了加工產(chǎn)品的不良率和報(bào)廢率。

進(jìn)一步地，定位圓柱的直徑小于工件的加工孔徑，銑刀刀桿10對工件表面進(jìn)行銑面加工時(shí)定位圓柱沿著工件的加工孔向下直線運(yùn)動(dòng)。

由于定位圓柱和工件加工孔內(nèi)壁之間會(huì)存在摩擦，日積月累定位圓柱便會(huì)磨損，考慮到日常維護(hù)的更換問題，定位圓柱通過螺栓連接于所述銑刀刀桿10的刀刃前端，這樣，只需要拆卸下螺栓，就可方便地更換定位圓柱，日常維護(hù)成本低。

銑刀刀桿10銑面時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為了使定位圓柱更耐沖擊和振動(dòng)，所述定位圓柱選用鎢鈷硬質(zhì)合金，鎢鈷硬質(zhì)合金含有鈷元素，韌性好，耐沖擊和振動(dòng)，適用于有色金屬的加工。

本實(shí)用新型通過提供一種帶有定位機(jī)構(gòu)的加工裝置，在銑刀刀桿的刀刃前端連接有定位圓柱，定位圓柱導(dǎo)入工件的加工孔內(nèi)，避免了銑刀刀桿銑面時(shí)偏離圓孔，導(dǎo)向銑刀刀桿沿著工件加工孔的中心往下運(yùn)動(dòng)，保證了加工精度，而且避免銑刀刀桿產(chǎn)生跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銑刀刀桿的準(zhǔn)確定位，使成品質(zhì)量更穩(wěn)定，降低了加工產(chǎn)品的不良率和報(bào)廢率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。