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一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī)的制作方法

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一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及了一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),屬于機(jī)器人焊接技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

以往工程機(jī)械行業(yè)大多采用人工焊接,勞動(dòng)強(qiáng)度大,焊接質(zhì)量得不到保證。近幾年開(kāi)始大量采用焊接機(jī)器人代替普通工人進(jìn)行焊接,提高了品質(zhì)的同時(shí)還提高了產(chǎn)量降低了成本。但是在機(jī)器人焊接過(guò)程中,需要將焊接平臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),對(duì)工件表面的不同角度進(jìn)行焊接,現(xiàn)有的機(jī)器人焊接變位機(jī)通常是通過(guò)高精度伺服電機(jī)控制焊接平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)角度,但是這種控制方式相對(duì)較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)控制焊接平臺(tái)的翻轉(zhuǎn),在保證控制精度的前提下,大大降低了生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),包括底座,所述底座的兩端設(shè)置有立柱,兩個(gè)立柱之間設(shè)置有焊接平臺(tái),所述立柱內(nèi)設(shè)置有與所述焊接平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸相連接的翻轉(zhuǎn)齒輪,所述立柱內(nèi)還設(shè)置有與所述翻轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的翻轉(zhuǎn)齒條、用于推動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)齒條上下移動(dòng)的氣缸。

前述的一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)齒條固定在限位翻轉(zhuǎn)板上,所述氣缸與所述限位翻轉(zhuǎn)板相連接,所述立柱內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)限位翻轉(zhuǎn)板上下行程進(jìn)行限位的限位裝置。

前述的一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),其特征在于:所述限位裝置包括限位板,所述限位板上設(shè)置有可相對(duì)其上下位置可調(diào)的限位螺桿,所述限位螺桿的上下兩端設(shè)置有限位螺栓。

前述的一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),其特征在于:所述立柱內(nèi)還設(shè)置有縱向滑軌,所述翻轉(zhuǎn)齒條可沿所述縱向滑軌上下移動(dòng)。

前述的一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),其特征在于:所述立柱內(nèi)還設(shè)置有定位板,所述定位板上設(shè)置有與所述翻轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的定位齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)齒條的上下移動(dòng),從而帶動(dòng)與其嚙合的翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)齒條移動(dòng)的距離實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與翻轉(zhuǎn)齒輪相連接的焊接平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制,控制簡(jiǎn)單可靠,成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī)的翻轉(zhuǎn)控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示,一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),包括底座1,所述底座1的兩端設(shè)置有立柱2,兩個(gè)立柱之間設(shè)置有焊接平臺(tái)3,所述立柱2內(nèi)設(shè)置有與所述焊接平臺(tái)3的轉(zhuǎn)軸相連接的翻轉(zhuǎn)齒輪4,所述立柱2內(nèi)還設(shè)置有與所述翻轉(zhuǎn)齒輪4相嚙合的翻轉(zhuǎn)齒條5、用于推動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)齒條5上下移動(dòng)的氣缸7。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)齒條的上下移動(dòng),從而帶動(dòng)與其嚙合的翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)齒條移動(dòng)的距離實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與翻轉(zhuǎn)齒輪相連接的焊接平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制,控制簡(jiǎn)單可靠,成本低廉。

所述翻轉(zhuǎn)齒條4固定在限位翻轉(zhuǎn)板6上,所述氣缸7與所述限位翻轉(zhuǎn)板6相連接,所述立柱2內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)限位翻轉(zhuǎn)板6上下行程進(jìn)行限位的限位裝置,通過(guò)限位裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接平臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度的控制。本實(shí)施例中,所述限位裝置包括限位板8,所述限位板8上設(shè)置有可相對(duì)其上下位置可調(diào)的限位螺桿9,所述限位螺桿9的上下兩端設(shè)置有限位螺栓10,通過(guò)上下兩根限位螺桿9實(shí)現(xiàn)對(duì)限位翻轉(zhuǎn)板6的限位,通過(guò)調(diào)節(jié)限位螺栓10,可以調(diào)節(jié)限位螺桿9相對(duì)限位板8的位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)限位翻轉(zhuǎn)板6限位調(diào)節(jié)。

所述立柱2內(nèi)還設(shè)置有縱向滑軌13,所述翻轉(zhuǎn)齒條5可沿所述縱向滑軌13上下移動(dòng),所述立柱2內(nèi)還設(shè)置有定位板11,所述定位板11上設(shè)置有與所述翻轉(zhuǎn)齒輪4相嚙合的定位齒輪12,通過(guò)定位齒輪12保證翻轉(zhuǎn)齒輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中位置固定,提高了翻轉(zhuǎn)控制精度。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)型機(jī)器人焊接變位機(jī),通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)控制焊接平臺(tái)的翻轉(zhuǎn),在保證控制精度的前提下,大大降低了生產(chǎn)成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界。

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