本實用新型涉及一種布料，更具體地說，它涉及一種防靜電布料。

背景技術(shù)：

布料是以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，布料都是手工作坊生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。新中國成立后，布料用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機(jī)織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。

布料在應(yīng)用過程中由于摩擦容易產(chǎn)生靜電，不僅是對機(jī)器，儀器等造成危害，同樣靜電過多對人體也是一種威脅。

針對上述問題，公開號為CN205058717U的中國專利公開的一種防靜電布料，其技術(shù)要點是：一種防靜電的布料，包括布料本體，所述布料本體包括織 帶層和兩組復(fù)合功能層，所述復(fù)合功能層設(shè)置于布料層表面，所述布料層 表面包括第一表面和與第一表面相對的第二表面，所述第一表面、第二表面 分別設(shè)置有一組復(fù)合功能層，每組所述復(fù)合功能層包括層疊設(shè)置的第一耐磨層 、第二耐磨層和防靜電層，所述第一耐磨層設(shè)置于布料層表面； 所述第一耐磨層為聚酯纖維層，所述第二耐磨層為聚氨酯彈性纖維，所述 防靜電層為碳纖維層或金屬導(dǎo)電絲。

該方案解決了防止布料產(chǎn)生靜電的問題，同時本實用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防靜電布料，通過在每層之間噴涂防靜電油漆，并且布料本體之間V形穿插有導(dǎo)電棉線，實現(xiàn)防靜電的功能，防止布料應(yīng)用過程中由于產(chǎn)生靜電帶來的危害。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種防靜電布料，包括布料本體，復(fù)合功能層，所述布料本體由經(jīng)線和緯線相互交織而成，所述布料本體穿插有若干根導(dǎo)電棉線，所述布料本體包括布料層，所述布料層包括上表面和下表面，所述復(fù)合功能層層疊設(shè)置在布料層的上表面和下表面，所述復(fù)合功能層包括加濕層、防霉層、摩擦層、防靜電層，所述防靜電層噴涂在摩擦層與防霉層、加濕層與布料層之間，各層之間編織連接。

通過采用上述技術(shù)方案，布料本體穿插有若干根導(dǎo)電棉線，布料本體包括布料層，布料層包括上表面和下表面，復(fù)合功能層層疊設(shè)置在布料層的上表面和下表面，復(fù)合功能層包括加濕層、防霉層、摩擦層、防靜電層，防靜電層噴涂在摩擦層與防霉層、加濕層與布料層之間，導(dǎo)電層橫向貫穿于布料本體里面，導(dǎo)電棉線縱向貫穿，使布料本體內(nèi)部橫向縱向都貫穿有導(dǎo)電材料，可以有效防止靜電產(chǎn)生。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防靜電層為導(dǎo)靜電涂料。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)靜電涂料適用于既要防腐蝕又要防靜電的物體表面，不僅可以有效防靜電還可以防腐蝕。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防霉層噴涂在加濕層表面。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)合功能層還包括防霉層，所述防霉層噴涂在加濕層表面，由于加設(shè)了加濕層容易導(dǎo)致布料潮濕發(fā)霉，防霉層可以對霉菌、細(xì)菌、酵母菌等微生物有廣泛、持久、高效的殺菌和抑制能力，防止布料發(fā)霉影響使用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述摩擦層設(shè)置在防霉層外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，摩擦層設(shè)置在防霉層表面，可以增大布料在使用時的摩擦力，對布料本身的作用起到促進(jìn)作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加濕層為親水性聚酯短纖維。

通過采用上述技術(shù)方案，加濕層為親水性聚酯短纖維，親水性聚酯短纖維對氣態(tài)水的吸濕與放濕性能明顯，可以有效吸收空氣中的水分，給布料創(chuàng)造潮濕的環(huán)境，降低靜電產(chǎn)生的幾率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防霉層為防霉涂料。

通過采用上述技術(shù)方案，防霉涂料具有優(yōu)良的防霉性能，對霉菌、細(xì)菌、酵母菌等微生物有廣泛、持久、高效的殺菌和抑制能力，防止布料由于加濕層而發(fā)霉影響使用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述摩擦層為海泡石纖維且表面編織有波浪形的花紋。

通過采用上述技術(shù)方案，摩擦層為海泡石纖維且表面編織有波浪形的花紋，海泡石纖維是一種富鋁硅酸鹽礦物纖維,一般呈纖維狀集合體,多為白色或淡黃色,由于其良好的耐熱性、足夠的強(qiáng)度和吸附性,在摩擦材料中作為增強(qiáng)纖維使用，并且在表面編織有波浪形花紋可以進(jìn)一步增大摩擦力。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述布料層和加濕層、加濕層和摩擦層之間通過編織連接。

通過采用上述技術(shù)方案，布料層和加濕層、加濕層和摩擦層之間通過編織連接，使各層之間的連接更為牢固，提高了布料的使用壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述布料層厚0.3-0.6mm,防靜電層、防霉層各厚0.1-0.3mm，復(fù)合功能層總厚1.0mm-1.5mm。

通過采用上述技術(shù)方案，布料層厚0.3-0.6mm,防靜電層、防霉層各厚0.1-0.3mm，復(fù)合功能層總厚1.0mm-1.5mm,厚度適中，不會因為太厚導(dǎo)致布料使用起來不方便，也不會因為太薄使得布料強(qiáng)度不夠。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過增加了防靜電層以及導(dǎo)電棉線貫穿在布料本體之中，使得布料整體相當(dāng)于一個導(dǎo)電體，可以有效防止靜電的產(chǎn)生；

其二，通過設(shè)置了加濕層和防霉層，給布料造成潮濕的環(huán)境，通過防霉層防止布料發(fā)霉，從而在環(huán)境潮濕不易產(chǎn)生靜電的情況下防止布料發(fā)霉影響正常使用。

附圖說明

圖1為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)防靜電層的結(jié)構(gòu)；

圖2為本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)導(dǎo)電棉線的位置關(guān)系。

圖中：1、布料層；2、防靜電層；4、導(dǎo)電棉線；5、加濕層；6、防霉層；7、摩擦層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例一：一種防靜電布料，如圖1所示，布料本體包括布料層1，在布料層1的上下表面分別設(shè)有復(fù)合功能層，在布料層1的上下表面先設(shè)有防靜電層2，防靜電層2是噴涂在布料層1表面上的導(dǎo)靜電涂料，復(fù)合功能層3還包括依次疊加的加濕層5、防霉層6和摩擦層7，在防霉層6和摩擦層7之間又設(shè)置有一層防靜電層2，加濕層5里設(shè)置有親水性聚酯短纖維，該纖維吸水性強(qiáng)，可以吸收空氣中的水分使布料保持潮濕狀態(tài)，防霉層6是噴涂在加濕層5表面的防霉涂料，摩擦層7是海泡石纖維且表面編織有波浪形的花紋，每層之間編織連接或者用膠水連接。

當(dāng)布料使用過程中產(chǎn)生靜電時，由于有防靜電層2的導(dǎo)電作用，可以將布料上多余的電荷轉(zhuǎn)移出去，除此之外，加濕層5采用的是吸水性很高的親水性聚酯短纖維，可以吸收周圍空氣的水分，使布料本體保持在潮濕的狀態(tài)下，由于在潮濕環(huán)境下不易產(chǎn)生靜電，大大降低了產(chǎn)生靜電的幾率，由于加濕層5使布料保持潮濕，布料容易發(fā)霉，防霉層6是防霉涂料，可以有效抑制微生物或細(xì)菌的生長，從而實現(xiàn)防霉的功能，摩擦層7是摩擦系數(shù)比較高的海泡石纖維，且表面編織成波浪形的花紋，可以有效增大布料的摩擦力。

實施例二：一種防靜電布料，如圖2所示，與實施例一的不同點在于：布料本體在縱向上還V形穿插有導(dǎo)電棉線4，這樣導(dǎo)電棉線4和防靜電層2連通，使布料本體形成一個由導(dǎo)電框架貫穿的布料，從而將靜電時產(chǎn)生的電荷進(jìn)行轉(zhuǎn)移，消除靜電，從而防止布料產(chǎn)生靜電帶來危害。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。