實用新型涉及工業(yè)加工的切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種三刃鎢鋼成型刀。

背景技術(shù)：

機械加工中，刀具是機床加工不可缺少的主要部件，刀具質(zhì)量的好壞影響到自身的使用壽命，也影響到機械加工的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。在對加工非標(biāo)零件進行加工時，需要更換很多加工刀具，降低了生產(chǎn)效率，加工效果也達不到要求，切削速度慢，排屑不順等問題，同時換刀過程還增加了安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：提供一種具有切削速度快且利于排屑，提高加工精度，無需多次更換不同刀具的三刃鎢鋼成型刀。

本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種三刃鎢鋼成型刀，包括刀頭和刀柄，其特征在于：所述刀頭與刀柄之間設(shè)有刀頸，所述刀頭上設(shè)有三個切削座，三個所述切削座上均包括前刀面、第一后刀面和第二后刀面，所述第一后刀面與前刀面相交形成側(cè)切削刃，所述切削座頂部設(shè)有端齒后刀面，所述端齒后刀面和前刀面相交形成端刃，所述三個切削座的側(cè)切削刃之間設(shè)有延伸至刀頸的排屑槽。

所述側(cè)切削刃為樣條曲線。

所述端刃的端刃第一后角為6°，端刃前角為7°，所述側(cè)切削刃第一后角為12°，第二后角為28°。

所述刀頸和刀柄之間設(shè)有倒角，所述倒角的角度為30 °。

所述三刃鎢鋼成型刀整體為鎢鋼材質(zhì)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：刀頭與刀體連接部分設(shè)計有刀頸利于排泄，并且防止撞刀，刀頭每個齒都有一個后刀面，減少刀具與工件的切削表面的摩擦，利于排屑，并且避免了加工非標(biāo)零件是多次更換刀具，提高生產(chǎn)效率，降低了更換刀具是產(chǎn)生的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型端刃局部示意圖。

圖4是本實用新型側(cè)切削刃局部示意圖。

圖中標(biāo)記：1為刀柄，2為刀頭，3為刀頸，4為切削座，5為前刀面，6為第一后刀面，7為第二后刀面，8為端齒后刀面，9為側(cè)切削刃，10為排屑槽，11為端刃，12為倒角。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種三刃鎢鋼成型刀，包括刀頭2和刀柄1，刀頭2與刀柄1之間設(shè)有刀頸3，刀頭2上設(shè)有三個切削座4，三個切削座4上均包括前刀面5、第一后刀面6和第二后刀面7，第一后刀面6與前刀面5相交形成側(cè)切削刃9，切削座4頂部設(shè)有端齒后刀面8，端齒后刀面8和前刀面5相交形成端刃11，三個切削座4的側(cè)切削刃9之間設(shè)有延伸至刀頸3的排屑槽10，側(cè)切削刃9為樣條曲線，側(cè)切削刃第一后角為12°，第二后角為28°，刀頸3和刀柄1之間設(shè)有倒角12，倒角12的角度為30°，三刃鎢鋼成型刀整體為鎢鋼材質(zhì)。

工作時，機械夾緊刀體的尾部，成型刀繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀頭2切削工件，工件形狀形成于成型刀扭轉(zhuǎn)弧面，切削的碎屑沿排屑槽離開刀體。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。