本實(shí)用新型涉及零件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型結(jié)構(gòu)的銑床。

背景技術(shù)：

銑床是一種用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的銑床在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)因?yàn)楣ぜ潭ú环€(wěn)而造成工件表面出現(xiàn)劃痕，凹陷等問題，且無法適用于各種大小規(guī)格的工件，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的銑床，能對(duì)大小規(guī)格不同的工件進(jìn)行固定，適用范圍廣，所出成品表面更加美觀，這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型結(jié)構(gòu)的銑床，包括機(jī)身、基座和頂梁，所述基座和頂梁分別設(shè)置在機(jī)身的上下兩端，在機(jī)身的右側(cè)面靠下端安裝有升降臺(tái)，且升降臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的上端設(shè)置有偏心輪，在偏心輪的頂端安裝有移動(dòng)臺(tái)，且移動(dòng)臺(tái)的頂面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有工件卡槽，在工件卡槽的左側(cè)端設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)部設(shè)置有木塊，所述工作臺(tái)的右側(cè)內(nèi)壁安裝有復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧的左端連接有限位板，所述頂梁的下表面安裝有主軸，在主軸內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，且主軸的下端設(shè)置有銑刀。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述銑刀與主軸之間采用的是螺紋方式連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述銑刀位于工作臺(tái)的正上方。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位板的左側(cè)面設(shè)置有橡膠墊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工件卡槽的高度設(shè)置為50mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型結(jié)構(gòu)的銑床，通過設(shè)置工件卡槽，能對(duì)工件進(jìn)行固定，避免工件移動(dòng)造成的工件表面粗糙問題，提高加工質(zhì)量，設(shè)置限位板和復(fù)位彈簧，配合滑槽和木塊，使工作臺(tái)能對(duì)不同規(guī)格大小的零件進(jìn)行固定，適用范圍更廣，主軸與銑刀之間采用螺紋方式連接，方便對(duì)刀頭進(jìn)行更換，以便能加工出各種形狀的零件，在限位板的左側(cè)面設(shè)置有橡膠墊，能增大工件與限位板之間的摩擦力，有助于固定工件，防止工件發(fā)生位移影響加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)身；2-基座；3-頂梁；4-升降臺(tái)；5-工作臺(tái)；6-移動(dòng)臺(tái)；7-偏心輪；8-電動(dòng)機(jī)；9-主軸；10-內(nèi)螺紋；11-銑刀；12-復(fù)位彈簧；13-限位板；14-滑槽；15-木塊；16-工件卡槽；17-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型結(jié)構(gòu)的銑床，包括機(jī)身1、基座2和頂梁3，所述基座2和頂梁3分別設(shè)置在機(jī)身1的上下兩端，在機(jī)身1的右側(cè)面靠下端安裝有升降臺(tái)4，且升降臺(tái)4的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)8，所述電動(dòng)機(jī)8的上端設(shè)置有偏心輪7，在偏心輪7的頂端安裝有移動(dòng)臺(tái)6，且移動(dòng)臺(tái)6的頂面設(shè)置有工作臺(tái)5，所述工作臺(tái)5的內(nèi)部設(shè)置有工件卡槽16，在工件卡槽16的左側(cè)端設(shè)置有滑槽14，且滑槽14內(nèi)部設(shè)置有木塊15，所述工作臺(tái)5的右側(cè)內(nèi)壁安裝有復(fù)位彈簧12，在復(fù)位彈簧12的左端連接有限位板13，且限位板13的左側(cè)面設(shè)置有橡膠墊17，所述頂梁3的下表面安裝有主軸9，在主軸9內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋10，且主軸9的下端設(shè)置有銑刀11。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，將待加工零件放在工件卡槽16中，由于限位板13右側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12的彈力能使限位板13對(duì)工件進(jìn)行固定，且限位板13左側(cè)面設(shè)置有橡膠墊17，能增大工件與限位板13之間的摩擦力，防止工件移動(dòng)；根據(jù)工件大小調(diào)整滑槽14中的木塊15，對(duì)工件進(jìn)行定位。用戶能根據(jù)需求更換銑刀11，銑刀11與主軸9之間采用螺紋方式連接，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則可將銑刀11取下，進(jìn)行刀頭的更換。

銑床的工作原理:主軸9帶動(dòng)銑刀11進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)4的升降，偏心輪7帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)6在平面內(nèi)進(jìn)行橫向和縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，銑刀11對(duì)固定在工作臺(tái)5內(nèi)的工件進(jìn)行加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。